Proces wytwarzania części formowanych jest złożony. Zanim Twoje części w ogóle zostaną uformowane, wspieramy Cię wszechstronnymi uwagami dotyczącymi wykonalności produkcji i doradztwem projektowym, dzięki czemu unikniesz pułapek projektowania form, zanim żywica trafi do formy. Następnie nasz proces produkcji jest udokumentowany i zoptymalizowany z użyciem naukowego formowania (scientific molding), dzięki czemu przy każdej serii produkcyjnej otrzymujesz wysokiej jakości części w sposób powtarzalny i niezawodny.

Wymiary krytyczne dla jakości (CTQ) wskazane na modelach informują nas, które obszary są najważniejsze dla powodzenia Twoich części. Po rozpoczęciu formowania proces i próbki są kwalifikowane z użyciem zautomatyzowanej technologii CMM inline, co pozwala wygenerować szczegółowe badanie FAI i zdolności procesu bez dodatkowego wydłużenia czasu realizacji.

Nasze wtryskiwanie termoplastyków to proces standardowy, w którym używa się formy aluminiowej bez przebiegających przez nią linii grzewczych i chłodzących, co oznacza nieco dłuższe czasy cykli. W ramach procesu naukowego formowania nasi formierze niezależnie optymalizują i monitorują szybkość napełniania, ciśnienie przytrzymania i czas przytrzymania oraz okresowo kontrolują jakość i wygląd części. W trakcie formowania używamy zautomatyzowanego CMM inline, aby zapewnić dokładność wymiarową oraz wygenerować szczegółowe badanie zdolności procesu i raport FAI.

Granulat żywicy wsypuje się do cylindra, gdzie zostaje stopiony, sprasowany i wtryśnięty w układ kanałów formy. Gorąca żywica jest wtłaczana do gniazda formy przez wlewy i część zostaje uformowana. Wypychacze ułatwiają usunięcie części z formy, po czym opada ona do skrzynki załadowczej. Po zakończeniu serii części (lub wstępnej serii próbnej) są pakowane i wkrótce wysyłane.