Usługa druku 3D online
Otrzymaj natychmiastowe oferty online na części w ponad 80 metalowych i plastikowych materiałach. Darmowa dostawa na wszystkie zamówienia z USA. Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485 i AS9100D.Rozpocznij nową wycenę druku 3D
Typ pliku: STL, STP, STEP
Prywatność: Wszystkie Twoje pliki są u nas bezpieczne. Przeczytaj naszą politykę prywatności.
Fuzja Multi Jet to przemysłowy proces druku 3D, który wytwarza funkcjonalne prototypy nylonowe i części końcowego użytkownika w zaledwie 1 dzień. Końcowe części charakteryzują się wysokim wykończeniem powierzchni, wysoką rozdzielczością drobnych elementów i bardziej spójnymi właściwościami mechanicznymi w porównaniu z procesami takimi jak selektywne spiekanie laserowe.
Typowe zastosowania Fuzji Multi Jet to:
- części wymagające spójnych izotropowych właściwości mechanicznych
- funkcjonalne prototypy i części końcowego użytkownika
- złożone i organiczne geometrie z drobnymi elementami
Wytyczne projektowe dla Fuzji Multi Jet
Podstawowe wytyczne OLA dotyczące Fuzji Multi Jet obejmują ważne aspekty projektowe, które pomagają poprawić możliwości produkcyjne części, wzmocnić wygląd wizualny i skrócić całkowity czas produkcji.
| USA | Metryczny | |
| Maksymalny rozmiar części | 11.1 in. x 14.9 in. x 14.9 in | 284mm x 380mm x 380mm |
| Grubość warstwy | 0.00315 in. | 80 microns |
| Minimalny rozmiar cechy | 0.020 in. | 0.5mm |
| Grubość ścianki | 0.020 in. | 0.5mm |
Tolerancje: Dobrze zaprojektowane części mogą osiągnąć tolerancje +/- 0.012 cala (0.30 mm) plus 0.1% nominalnej długości dla każdego dodatkowego cala. Uwaga: tolerancje mogą się zmieniać w zależności od geometrii części.
Zniekształcenia: Zniekształcenia: Większe rozmiary części (>7 cali) i części z cienkimi elementami są najbardziej podatne na zniekształcenia. Zalecamy utrzymanie jednorodnej grubości 0.125 cala (3.175 mm) dla zapewnienia stabilności.
Opcje materiałów MJF
OLA TPU Black
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
OLA TPU White
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
Porównaj właściwości materiałów MJF
| Materiał | Kolor | HDT | Wytrzymałość rozciągana | Odsuwanie | Maksymalny rozmiar druku |
|---|---|---|---|---|---|
| OLA TPU Black | Black | — | 1,015–1,305 psi | 130%–280% | Gray-Black (MJF): 14.84in × 10.91in × 14.96in |
| OLA TPU White | White | — | 1,015–1,305 psi | 130%–280% | White (SLS): 13.78in × 13.78in × 9.84in |
| OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK | Black | 311°F | 6,962 psi | 15–20% | 14.84in × 10.91in × 14.96in |
| OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color | Natural (raw) | — | — | — | 14.84in × 10.91in × 14.96in |
Te dane są przybliżone i zależą od wielu czynników, w tym, ale nie tylko, od parametrów maszyny i procesu. Dlatego podane informacje nie są wiążące i nie uznaje się ich za certyfikowane. Gdy wydajność jest kluczowa, należy również rozważyć niezależne testy laboratoryczne materiałów dodatkowych lub gotowych części.
Wykończenie powierzchni Multi Jet Fusion
| Standard | Bead blast usuwa cały proszek i pozostawia jednolitą teksturę. Części są następnie barwione na standardowy czarny kolor. |
| Wygładzanie parą | Znaczna redukcja chropowatości powierzchni z 250+ μin RA (drukowane) do 64 – 100 μin RA po wygładzaniu. Dostępne dla PA12 Black. |
| Niestandardowy | Opcje wtórne obejmują podkład, który można nałożyć oraz gwinty i wkładki. |
Jak działa technologia Multi Jet Fusion?
Multi Jet Fusion wykorzystuje głowicę atramentową do selektywnego nakładania substancji topiących i detali na warstwę proszku nylonowego, które są następnie stopione przez elementy grzewcze w jedną warstwę. Po każdej warstwie proszek jest rozprowadzany na powierzchni stołu, a proces powtarza się aż do ukończenia części.
Po zakończeniu drukowania, cały stół z proszkiem i zawartymi w nim częściami jest przenoszony do stacji obróbki, gdzie większość luźnego proszku jest usuwana przez zintegrowany odkurzacz. Następnie części są piaskowane, aby usunąć jakiekolwiek pozostałości proszku, ostatecznie trafiając do działu wykończenia, gdzie są barwione na czarno w celu poprawy wyglądu estetycznego.