Usługa druku 3D online
Otrzymaj natychmiastowe oferty online na części w ponad 80 metalowych i plastikowych materiałach. Darmowa dostawa na wszystkie zamówienia z USA. Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485 i AS9100D.Rozpocznij nową wycenę druku 3D
Typ pliku: STL, STP, STEP
Prywatność: Wszystkie Twoje pliki są u nas bezpieczne. Przeczytaj naszą politykę prywatności.Czym jest formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?
Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny, który polega na napełnianiu jamy formy metalowej ciekłą żywicą tworzywa sztucznego, która następnie stygnie i tworzy część z tworzywa sztucznego.
Najczęściej stosowany do masowej produkcji części z tworzyw sztucznych ze względu na niskie straty materiału i niską koszt części. To idealny proces produkcyjny dla branż takich jak urządzenia medyczne, produkty konsumenckie i motoryzacyjna.
Nasz proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych produkuje niestandardowe prototypy i części produkcyjne z czasami realizacji tak krótkimi jak 1 dzień. Używamy form aluminiowych, które zapewniają ekonomiczne narzędzia i przyspieszone cykle produkcyjne oraz posiadamy zapas około 200 różnych termoplastycznych żywic.
Typowe zastosowania formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:
- produkcja małoseryjna
- narzędzi pośrednich
- serie próbne
- testy funkcjonalne i prototypowanie
"Dla nas w HP było to bardzo pouczające, że możemy tak szybko otrzymywać części z materiałów, które będziemy używać w produkcji końcowej."
Możliwości formowania tworzyw sztucznych
| USA | Metryczny | |
|---|---|---|
| Rozmiar | 18.9 in. x 29.6 in. x 8 in. | 480mm x 751mm x 203mm |
| Objętość | 59 cu. in. | 966,837 cu. mm |
| Głębokość | 4 in. services.injection.fromPartingLine | 101mm services.injection.fromPartingLine |
| Projektowana powierzchnia formy wtryskowej | 175 sq. in. | 112,903 sq. mm |
Tolerancje: Zazwyczaj możemy utrzymać tolerancję obróbki +/- 0.003 cala (0.08 mm) z uwzględnieniem tolerancji żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm).
Materiały termoplastyczne
Posiadamy szeroki wybór ponad 100 materiałów termoplastycznych i termosetowych. Jeśli szukasz alternatywnych opcji materiałowych, zapoznaj się z naszym przewodnikiem po zamiennikach żywic dla ABS, PC, PP i innych powszechnie formowanych tworzyw sztucznych.
Opcje wykończenia powierzchni
Wymagania dotyczące kąta ścięcia będą zależeć od żądanej wykończenia. Dostępne są również standardowe wykończenia form Mold-Tech stosowane w branży.
| Wykończenie | Opis |
|---|---|
| PM-F0 | nieestetyczne, wykończenie według uznania Protolabs |
| PM-F1 | niskoestetyczne, większość śladów po narzędziach usunięta |
| PM-F2 | nieestetyczne, dopuszczalne obróbka EDM |
| SPI-C1 | kamień 600 ziarnisty, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + lekkie piaskowanie |
| PM-T2 | SPI-C1 + średnie piaskowanie |
| SPI-B1 | papier 600 ziarnisty, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | polerowanie diamentem nr 2, 1-2 Ra |
Inspekcja jakościowa i opcje wykończenia dla niestandardowych formowanych części
W zależności od wymagań Twojej aplikacji, przy składaniu zapytania o formowanie wtryskowe możesz wybrać z poniższych opcji.
Obróbka końcowa
Jak działa formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?
Proces produkcyjny formowanych części jest złożony. Zanim Twoje części zostaną sfomowane, jesteśmy tu, aby pomóc Ci w kompleksowej opinii dotyczącej możliwości produkcyjności i usługach doradczych w projektowaniu, aby uniknąć pułapek w projektowaniu form zanim żywica trafi do formy. Stamtąd nasz proces produkcyjny jest udokumentowany i zoptymalizowany przy użyciu formowania naukowego, dzięki czemu za każdym razem otrzymujesz wysokiej jakości części w sposób spójny i niezawodny.
Krytyczne dla jakości (CTQ) wymiary, które wskazujesz na modelach, informują nas, które obszary są najważniejsze dla powodzenia Twoich części. Gdy produkcja części się rozpocznie, proces i próbki są kwalifikowane przy użyciu zautomatyzowanej technologii CMM online, generując szczegółowy raport FAI i badanie zdolności procesowej bez dodatkowego czasu realizacji.
Nasze formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to standardowy proces, który obejmuje formę aluminiową bez linii grzewczych ani chłodzących, co oznacza nieco dłuższe czasy cyklu. W ramach procesu formowania naukowego, nasi formiarze optymalizują i monitorują niezależnie prędkość wypełnienia, ciśnienie utrzymujące i czas utrzymywania, a okresowo kontrolują jakość i estetykę części. W trakcie procesu formowania używamy zautomatyzowanego systemu CMM online, aby zapewnić dokładność wymiarową, a także wygenerować szczegółowe badanie zdolności procesowej i raport FAI.
Granulki tworzywa są ładowane do cylindra, gdzie ostatecznie zostaną stopione, sprasowane i wstrzyknięte do układu rozprowadzającego formy. Gorące tworzywo jest strzykane do formy przez bramki i część jest formowana. Piny wyrzucające ułatwiają usunięcie części z formy, gdzie spada do pojemnika ładowania. Gdy produkcja zakończy się, części (lub wstępna partia próbna) są pakowane do pudeł i krótko po tym wysyłane.