• 大型部品の場合、FDMとFGFのどちらを選ぶべきですか？

    - FDM：中型部品向けの標準熱可塑性プラスチック（ABS、PETG）。

    - FGF：大型で頑丈な部品（例：自動車用治具）向けの強化複合材料（炭素繊維）。

  • 高詳細なプロトタイプにはどの技術が最適ですか？

    SLA/DLP/LCD樹脂印刷は、ミニチュア、歯科模型、宝飾品向けに±0.1mmの精度を実現します。色の詳細については、グレースケールまたは染色オプション付きのMJFを使用してください。

  • プロトタイピングで最も一般的なアプリケーションは何ですか？

    設計プロトタイプ

    設計プロトタイプは、美学的および工学的な特徴を評価するために作成されます。3つの主要な目的があります：  

    1. 空間表現、比例、美学、触覚、技術的機能を含む詳細な設計研究を促進します。  

    2.意思決定または顧客の承認のためのプレゼンテーションモデルとして機能します。  

    3.設計および生産に必要な3Dデータの生成の基礎を提供します。  

     

    機能プロトタイプ

    機能プロトタイプは、最終生産部品の基本的な性能特性を示します。これらのプロトタイプは、機能を確保するために、機械的、電気的、音響的、または熱的特性を検証します。  

     

    幾何プロトタイプ

    幾何プロトタイプは、初期組み立てとユーザーテストのために設計された精密モデルです。これらは、材料固有の特性よりも、フォーム、適合精度、許容差を検証することに重点を置いています。  

     

    概念プロトタイプ

    概念プロトタイプは、特定のアイデアを可視化するか、開発プロセス中に革新的な概念を探るために作成されます。  

     

  • どのような後処理オプションを提供していますか？

    研磨、塗装、メッキ、焼鈍、または蒸気平滑からお選びいただけます。また、組立と品質検査も提供しています。  

  • SLM、SLS、MJFの違いは何ですか？

    - SLM：金属粉末（チタン/アルミニウム）をレーザーで溶融し、密度が高く耐久性のある部品を作ります。  

    - SLS：ナイロン/TPU粉末を焼結します——複雑な形状に最適です。  

    - MJF：SLSより高速で安価、表面がより滑らか（マルチジェット融合）。  

  • 選択的レーザー焼結（SLS）のプロセス、材料、利点は？

    - プロセス：レーザーでナイロン/TPU粉末を焼結します。  

    - 材料：PA12、PA11-GF、柔軟なTPU。  

    - 利点：サポート不要で、複雑な内部構造に最適。  

  • ステレオリソグラフィー（SLA）のプロセス、材料、利点は？

    - プロセス：UVレーザーで液体樹脂を層ごとに硬化させます。

    - 材料：標準樹脂（ABSライク）、生体適合性、高温対応。

    - メリット：±0.05mmの精度、歯科や宝飾品向けの滑らかな表面。

  • 選択的レーザー熔融(SLM)のプロセス、材料、利点は何ですか？

    - プロセス：レーザーが金属粉末（チタン、アルミニウム）を溶融します。  

    - 材料：Ti6Al4V、AlSi10Mg、ステンレス鋼。  

    - 利点：99.9%の密度で、負荷のかかる航空宇宙/医療部品に適しています。  

  • 素材と表面のサンプルを提供していただけますか？

    私たちは、在庫のある製品や生産を通じて、多くの3D印刷用素材のサンプルをご提供できます。これらはテンションロッドまたは技術サンプルボックスとしてご利用いただけます。技術サンプルボックスをご希望の場合は、cこちらをクリックくください。 テンションロッドについては、営業担当者にお問い合わせください。

  • 1つのプロジェクトで複数の技術を組み合わせることはできますか？

    はい！例： 金属ヒンジ (SLM) + プラスチックハウジング (MJF)。シームレスな統合を実現するために、当社のエンジニアに多プロセスのニーズについてご相談ください。