OLA R4600
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80以上の金属とプラスチック素材でパーツのオンライン即時見積もりを取得。全米の注文は送料無料。ISO 9001:2015、ISO 13485、AS9100D認定。OLA R4600は当社のフラッグシップSLA樹脂の一つで、強度と靭性のバランスの取れた組み合わせを提供します。この素材は卓越した全体的な性能と優れた価値を提供し、幅広い産業応用に理想的です。自動車、医療、消費者電子機器などの業界で、マスターモデル、コンセプトプロトタイプ、一般的な部品、機能部品に非常に適しています。
熱的特性
熱変形温度:44°C 熱膨張係数:90-103×10⁻⁶/°C
機械的特性
ショア硬度:79 引っ張り弾性率:2649-2731 MPa 引っ張り強度:38 MPa 破断伸び:8% 曲げ強度:69-76 MPa 曲げ弾性率:2722-2792 MPa ノッチ付き衝撃強度:29-34 J/m ポアソン比:0.4-0.44
電気的特性
誘電率(60Hz):4.2-5.0 誘電率(1kHz):3.3-4.2 絶縁破壊強度:12.8-16.1 kV/mm
Max. Part Size:
580mm x 580mm x 380mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 高精度で丈夫な部品に適しています
② 最小限の収縮率で優れた寸法安定性
③ 優れた黄変防止性能と良好な後処理性
欠点
① 相対的に低い熱変形温度
① 高精度で丈夫な部品に適しています
② 最小限の収縮率で優れた寸法安定性
③ 優れた黄変防止性能と良好な後処理性
欠点
① 相対的に低い熱変形温度
OLA 8300高温樹脂は、優れた耐熱性、強度、靭性を必要とする用途向けに設計されています。60°Cから100°Cの環境で信頼性を維持しながら、卓越した寸法安定性を維持します。厳しい業界における高性能プロトタイピングと機能部品の生産に最適です。
熱的特性
熱変形温度:44℃ 熱膨張係数:90~103×10⁻⁶/℃
機械的特性
ショア硬度:79 引っ張り弾性率:2649-2731 MPa 引っ張り強さ:38 MPa 破断伸び:8% 曲げ強さ:69-76 MPa 曲げ弾性率:2722-2792 MPa ノッチ付き衝撃強さ:29-34 J/m ポアソン比:0.4-0.44
電気的特性
誘電率(60Hz):4.2-5.0 誘電率(1kHz):3.3-4.2 誘電強度:12.8-16.1 kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μmまたは±0.2%
利点
① 高温環境(60-100°C)での信頼性の高い性能
② バランスの取れた強度と靭性により長期的な耐久性を確保
③ 高い印刷精度と優れた寸法安定性
欠点
① 特に欠点は特定されていません
① 高温環境(60-100°C)での信頼性の高い性能
② バランスの取れた強度と靭性により長期的な耐久性を確保
③ 高い印刷精度と優れた寸法安定性
欠点
① 特に欠点は特定されていません
OLA 8200Proは当社のフラグシップSLA樹脂の一つであり、強度と靭性のバランスの取れた組み合わせを提供します。この素材は卓越した全体的な性能と優れた価値を提供し、幅広い工業用途に理想的です。自動車、ヘルスケア、消費者電子機器などの産業におけるマスターモデル、コンセプトプロトタイプ、汎用部品、機能部品に非常に適しています。
熱的特性
熱たわみ温度:58°C
物理的特性
吸水率:0.26%
機械的特性
弾性率:2600 MPa 引張強度:52.3 MPa 破断伸び:11% 降伏歪み:3.4% イゾッド衝撃強度(片持ち梁):36 KJ/m
Max. Part Size:
800mm × 800mm × 550mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 滑らかな表面と高精細な再現性
② 構造および機能テストに適した優れた靭性
③ 小規模生産に適した強化された耐熱性
欠点
① 白色素材と比較して視覚的に魅力が少ない可能性のある淡黄色
① 滑らかな表面と高精細な再現性
② 構造および機能テストに適した優れた靭性
③ 小規模生産に適した強化された耐熱性
欠点
① 白色素材と比較して視覚的に魅力が少ない可能性のある淡黄色
当社の最も人気のある経済グレードの素材として、OLA 8200樹脂は卓越した表面仕上げと優じん性を提供し、コスト感度の高いラピッドプロトタイピングと生産検証に最適です。
熱的特性
ガラス転移温度:40-57℃ 熱膨張係数:90-103×10⁻⁶/℃ 熱変形温度:39-52℃
機械的特性
引っ張り弾性率:2589-2695MPa 引っ張り強さ:38-56MPa ポアソン比:0.4-0.44 ノッチ衝撃強さ:35-55J/m 破断伸び:12-20% 硬さ:76-88 Shore D 曲げ弾性率:2692-2775MPa 曲げ強さ:69-74MPa 密度:1.12-1.18g/cm³
電気的特性
誘電率(60Hz):4.2-5.0 誘電率(1kHz):3.3-4.2 誘電率(1MHz):3.2-4.0 誘電強度:12.8-16.1kV/mm
Max. Part Size:
1600mm × 750mm × 600mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 優れた表面仕上げ(Ra<1μm)
② 優じん性
③ 広範な後処理互換性
欠点
① OLA 8000と比較して15%高い収縮率
② ±0.3mmの許容差要件を必要とするアプリケーションに推奨
① 優れた表面仕上げ(Ra<1μm)
② 優じん性
③ 広範な後処理互換性
欠点
① OLA 8000と比較して15%高い収縮率
② ±0.3mmの許容差要件を必要とするアプリケーションに推奨
OLA 8100樹脂は、精度を優れた機械的および熱的特性と組み合わせ、機械的応力と温度変化下での機能検証に理想的です。
熱的特性
熱変形温度:60℃
機械的特性
破断伸び率:11% ショア硬度:82 引張強度:56MPa 弾性率:2654MPa 引張弾性率:2964MPa ノッチ衝撃強度:38.9J/m 吸水率:0.4%
電気的特性
誘電率(60Hz):3.9 誘電率(1KHz):3.7 絶縁破壊強度:31kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① OLA 8000比べて優れた機械的特性(1mm以上の厚みの部品向け)
② 各種後処理(塗装/スクリーン印刷/メッキ)に対応
③ 優れた耐熱性(HDT 60℃)
欠点
① 最終製品には推奨されません
② 表面にわずかな層状のライン
③ 薄壁(1mm未満)は変形しやすい
④ 淡黄色
① OLA 8000比べて優れた機械的特性(1mm以上の厚みの部品向け)
② 各種後処理(塗装/スクリーン印刷/メッキ)に対応
③ 優れた耐熱性(HDT 60℃)
欠点
① 最終製品には推奨されません
② 表面にわずかな層状のライン
③ 薄壁(1mm未満)は変形しやすい
④ 淡黄色
DSM IMAGE8000樹脂の認証製品として、この材料は表面品質、寸法精度、耐湿性に優れ、高級な美しさと環境耐久性が要求される用途に最適です。
熱的性質
熱変形温度:46℃
機械的性質
ショア硬度:79 引張強度:35MPa 破断伸び率:6-9% 弾性率:2370-2650MPa 曲げ強度:67MPa 曲げ弾性率:2178-2222MPa ノッチ衝撃強度:23-29J/m 吸水率:0.4% ポアソン比:0.41
電気的性質
誘電率(60Hz):3.8 誘電率(1KHz):3.7 誘電率(1MHz):3.4 絶縁耐力:17.9kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① ミラー仕上げで後処理が容易
② 99%の詳細再現精度
③ 優れた耐湿性
④ 国際的な安全認証
⑤ 各種仕上げ技術との互換性
欠点
① 中程度の強度(耐荷重用ではない)
② 比較的脆い(伸び率6-9%)
③ 限られた耐熱性(最大46℃)
① ミラー仕上げで後処理が容易
② 99%の詳細再現精度
③ 優れた耐湿性
④ 国際的な安全認証
⑤ 各種仕上げ技術との互換性
欠点
① 中程度の強度(耐荷重用ではない)
② 比較的脆い(伸び率6-9%)
③ 限られた耐熱性(最大46℃)
OLA 8228Pro
産業用ABS樹脂に似たOLA 8228Proは、過酷な環境でも優れた機械的特性と寸法安定性を維持し、機能検証および少量生産に最適です。
熱的特性
熱変形温度:58-65℃ ガラス転移温度:60-68℃
機械的特性
引っ張り弾性率:2150-2370MPa 引っ張り強度:25-30MPa 破断伸び:12-20% 曲げ弾性率:2650-2750MPa 曲げ強度:60-75MPa ノッチ衝撃値:58-70J/M ショア硬さ:76-85
Max. Part Size:
1000mm × 1000mm × 585mm
Tolerance and Precision:
±200μmまたは±0.2%
利点
① 湿潤環境での強度と寸法安定性が向上
② 実用的な使用寿命が長い
③ 低収縮性と優れた黄変耐性
欠点
① 特に欠点はありません
① 湿潤環境での強度と寸法安定性が向上
② 実用的な使用寿命が長い
③ 低収縮性と優れた黄変耐性
欠点
① 特に欠点はありません
OLA 8228樹脂は、卓越した硬度、精度、耐熱性を提供する高級光重合樹脂で、産業用機能部品および外観検証に広く使用されています。
熱的特性
熱変形温度:56.4℃
機械的特性
ショア硬度:83 吸水率:0.44% 引っ張り弾性率:3200MPa 引っ張り強さ:62.4MPa 曲げ強さ:83.1MPa 曲げ弾性率:2390MPa 破断伸び:16%
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 優れた表面仕上げ(Ra<1μm)
② バランスの取れた機械的特性
③ 24時間の迅速な対応
④ 優れた寸法安定性(±0.2%)
欠点
① ライトグリーンのみ
② 固有の層線(SLAの特徴)
③ 複雑なキャビティにサポート跡が残る可能性
① 優れた表面仕上げ(Ra<1μm)
② バランスの取れた機械的特性
③ 24時間の迅速な対応
④ 優れた寸法安定性(±0.2%)
欠点
① ライトグリーンのみ
② 固有の層線(SLAの特徴)
③ 複雑なキャビティにサポート跡が残る可能性
機械的性能と美的魅力の両方が求められる産業用途に特別に設計され、OLA 8400は機能的かつ装飾的な優れた性能を提供します。
熱的特性
熱変形温度:54-65℃ 熱膨張係数:90-103×10⁻⁶/℃
機械的特性
ショア硬度:78-85D 引っ張り弾性率:2649-2731MPa 破断伸び:7-11% 曲げ強さ:69-75MPa 曲げ弾性率:2711-2789MPa ノッチ付き衝撃値:29-34J/m ポアソン比:0.4-0.44
電気的特性
誘電率(1MHz):3.2-4.0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μmまたは±0.2%
利点
① 精度と靭性の最適なバランス
② 優れた0.2%の寸法安定性
③ プロフェッショナルグレードの黒い外観
④ 優れた加工性
欠点
① サンディング後の表面の白化
② 離型剤が塗料の密着性に影響
③ プリントされた表面のまま使用することを推奨
① 精度と靭性の最適なバランス
② 優れた0.2%の寸法安定性
③ プロフェッショナルグレードの黒い外観
④ 優れた加工性
欠点
① サンディング後の表面の白化
② 離型剤が塗料の密着性に影響
③ プリントされた表面のまま使用することを推奨
ABS類似の白樹脂として、LY6000は機能的および外観的検証の両方で卓越した表面品質とバランスの取れた性能を提供します。
熱的特性
熱変形温度:50-55℃ ガラス転移温度:65℃
機械的特性
吸水率:0.27% 引張強さ:52-58MPa 破断伸び:10-15% 曲げ弾性率:2300-2800MPa 曲げ強さ:80-100MPa ノッチ衝撃値:20-30J/M ショア硬度:80D
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μmまたは±0.2%
利点
① 専用のマットホワイト仕上げ
② 極めて低い0.27%の吸水率
③ 最適な靭性-強度バランス
④ 高い寸法安定性(±0.2%)
① 専用のマットホワイト仕上げ
② 極めて低い0.27%の吸水率
③ 最適な靭性-強度バランス
④ 高い寸法安定性(±0.2%)
このプロフェッショナルグレードの樹脂は、透明なプロトタイピングに特別に配合されており、光学の透明性と機械的強度を兼ね備えています。
熱的特性
熱変形温度:49℃
機械的特性
引張強さ:50MPa ショア硬度:87D 破断伸び:7.5% 引張りモジュラス:2700MPa 衝撃強度:25J/m 吸水率:0.35%
電気的特性
絶縁耐力:16.3kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 無色に近い透明性
② 超滑らかな表面(Ra<1μm)
③ 低い0.35%の吸水率
④ 流体流動分析に最適
欠点
① 内部に小さな気泡が発生することがある
② 複雑な構造では透明度に限界がある
③ 光学用途には不向き
① 無色に近い透明性
② 超滑らかな表面(Ra<1μm)
③ 低い0.35%の吸水率
④ 流体流動分析に最適
欠点
① 内部に小さな気泡が発生することがある
② 複雑な構造では透明度に限界がある
③ 光学用途には不向き
透明容器と外観プロトタイプ向けの高詳細樹脂。高強度、靭性、精度、寸法安定性を特徴とします。注意:脆く、光に敏感、磨りガラス状の半透明のみ。
熱的特性
熱変形温度:52°C
機械的特性
ショア硬度:82 引張強度:48 MPa 引張弾性率:2200 MPa 破断伸び:12% 曲げ強度:86 MPa 曲げ弾性率:2100 MPa ノッチ衝撃強度:28
全般的特性
強靭 高精度 良好な寸法安定性
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点①優れた強靭性 ②高精度 ③良好な寸法安定性
欠点①比較的脆い;強光への長時間の露出は推奨されない ②現在、磨りガラス状の半透明仕上げのみ;完全透明は非対応
欠点①比較的脆い;強光への長時間の露出は推奨されない ②現在、磨りガラス状の半透明仕上げのみ;完全透明は非対応
このプロフェッショナルな黒色フォトポリマー樹脂は、高級感のある外観と優れた機械的性能を提供し、塗装不要の仕上げを必要とする高級アプリケーションに最適です。
機械的性質
引っ張り弾性率:2500MPa 引っ張り強度:50MPa 破断伸び:5-10% 曲げ弾性率:2290MPa ノッチ衝撃値:24J/m
熱的性質
熱変形温度:50℃
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 塗料なしで真の黒色を実現
② 0.2%の寸法安定性
③ 優れた耐水性・耐湿性
④ 優れた耐薬品性
⑤ 50℃まで安定した性能
欠点
① サンディング後の表面の白化
② 離型剤が塗料の密着性に影響
③ 印刷後の表面の使用を推奨
① 塗料なしで真の黒色を実現
② 0.2%の寸法安定性
③ 優れた耐水性・耐湿性
④ 優れた耐薬品性
⑤ 50℃まで安定した性能
欠点
① サンディング後の表面の白化
② 離型剤が塗料の密着性に影響
③ 印刷後の表面の使用を推奨
このプロフェッショナルな黒色エンジニアリング樹脂は、卓越した機械的特性と長期安定性を組み合わせ、厳しい屋外用途に理想的です。
熱的特性
熱たわみ温度:58-69℃
機械的特性
ショア硬度:78-88D 弾性率:2649-2731MPa 引張強度:41-58MPa 伸び:7-11% 曲げ強度:69-76MPa 曲げ弾性率:2722-2792MPa ノッチ衝撃強度:29-34KJ/㎡
電気的特性
誘電率:4.2-5.0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① 優れた加工性
② 超低収縮率(<0.3%)
③ 2000時間UVテスト後の黄変なし
④ 高精度部品成型
⑤ 優れた寸法安定性
欠点
① サンディング後の表面の白化
② 離型剤が塗装に影響
③ 精密サンディングでは離型剤を除外
① 優れた加工性
② 超低収縮率(<0.3%)
③ 2000時間UVテスト後の黄変なし
④ 高精度部品成型
⑤ 優れた寸法安定性
欠点
① サンディング後の表面の白化
② 離型剤が塗装に影響
③ 精密サンディングでは離型剤を除外
このプロフェッショナルグレードの3Dプリンティング樹脂は、卓越した靭性と高温耐性を組み合わせ、実用的な最終製品の可能性を広げます。
熱的特性
荷重たわみ温度:62℃
機械的特性
破断伸び:24% ショア硬度:83 引張強度:46MPa ポアソン比:0.45 縦弾性係数:2310MPa 曲げ強度:73MPa 曲げ弾性率:2050MPa ノッチ付き衝撃値:47J/m 吸水率:0.75%
電気的特性
誘電率(60Hz):4.6 誘電率(1KHz):4.2 誘電率(1MHz):3.7 絶縁耐力:17.7kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μmまたは±0.2%
利点
① 卓越な強度と高い靭性
② 広範な応用範囲
③ 高精度と表面品質を兼ね備える
④ 60℃までの耐熱性
欠点
① 接触面にサポートマークが残る
② サンディング後の色の変化
① 卓越な強度と高い靭性
② 広範な応用範囲
③ 高精度と表面品質を兼ね備える
④ 60℃までの耐熱性
欠点
① 接触面にサポートマークが残る
② サンディング後の色の変化
アニメーションと芸術的創作のために特別に調整されたこの樹脂は、完璧な詳細忠実度を提供します。
熱的特性
熱変形温度:53℃
機械的特性
ショア硬度:83 引っ張り弾性率:2587MPa 引っ張り強さ:47.2MPa 破断伸び率:6.4% 曲げ弾性率:2562MPa
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±200μm または ±0.2%
利点
① プロフェッショナルグレードの滑らかな表面
② マイクロンレベルの詳細再現
③ 傷に強い硬い表面
④ 複雑な幾何学形状に最適
① プロフェッショナルグレードの滑らかな表面
② マイクロンレベルの詳細再現
③ 傷に強い硬い表面
④ 複雑な幾何学形状に最適











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