Czym jest formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny, który polega na napełnianiu jamy formy metalowej ciekłą żywicą tworzywa sztucznego, która następnie stygnie i tworzy część z tworzywa sztucznego.

Najczęściej stosowany do masowej produkcji części z tworzyw sztucznych ze względu na niskie straty materiału i niską koszt części. To idealny proces produkcyjny dla branż takich jak urządzenia medyczne, produkty konsumenckie i motoryzacyjna.

Typowe zastosowania formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:

  • produkcja małoseryjna
  • narzędzi pośrednich
  • serie próbne
  • testy funkcjonalne i prototypowanie

Dla nas w HP było to bardzo pouczające, że możemy tak szybko otrzymywać części z materiałów, które będziemy używać w produkcji końcowej.

J.D. Hankins
Inżynier wprowadzania nowych produktów, HP

Możliwości formowania tworzyw sztucznych

Podstawowe wytyczne OLA dotyczące wtrysku tworzyw sztucznych obejmują ważne aspekty projektowe, które pomagają poprawić formowalność części, wzmocnić wygląd wizualny i skrócić całkowity czas produkcji. Zapoznaj się z naszą stroną z wytycznymi projektowymi, aby uzyskać więcej szczegółów.

USAMetryczny
Rozmiar18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
Objętość59 cu. in.966,837 cu. mm
Głębokość 4 in. z linii podziału
Do 8 in. jeśli linia podziału może przechodzić przez środek części		 101mm z linii podziału
Do 203.2mm jeśli linia podziału może przechodzić przez środek części
Projektowana powierzchnia formy wtryskowej175 sq. in.112,903 sq. mm

Tolerancje: Typowo OLA może utrzymać tolerancję obróbki +/- 0.003 cala (0.08 mm) z uwzględnieniem tolerancji tworzywa, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm).

Próbki materiałów

Materiały termoplastyczne

Posiadamy szeroki wybór ponad 100 materiałów termoplastycznych i termosetowych. Jeśli szukasz alternatywnych opcji materiałowych, zapoznaj się z naszym przewodnikiem po zamiennikach żywic dla ABS, PC, PP i innych powszechnie formowanych tworzyw sztucznych.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Aketal homopolimer/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon
  • PBT
  • PC/PBT
  • PEEK
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA (Akryl, Pleksiglas)
  • Poliwęglan
  • Polipropylen
  • PPA
  • PPE/PS
  • PS
  • PSU
  • TPU

Opcje wykończenia powierzchni

Wymagania dotyczące kąta ścięcia będą zależeć od żądanej wykończenia. Dostępne są również standardowe wykończenia form Mold-Tech stosowane w branży.

WykończenieOpis
PM-F0nieestetyczne, wykończenie według uznania Protolabs
PM-F1niskoestetyczne, większość śladów po narzędziach usunięta
PM-F2nieestetyczne, dopuszczalne obróbka EDM
SPI-C1kamień 600 ziarnisty, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + lekkie piaskowanie
PM-T2SPI-C1 + średnie piaskowanie
SPI-B1papier 600 ziarnisty, 2-3 Ra
SPI-A2polerowanie diamentem nr 2, 1-2 Ra
Próbki wykończenia powierzchni

Inspekcja jakościowa i opcje wykończenia dla niestandardowych formowanych części

W zależności od wymagań Twojej aplikacji, przy składaniu zapytania o formowanie wtryskowe możesz wybrać z poniższych opcji.

Inspekcje jakościowe dostępne dla zamówień produkowanych na żądanie

  • Opinia projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM)
  • Raport z rozwoju procesu formowania naukowego
  • Inspekcja CMM w procesie i monitorowanie maszyn
  • Inspekcja pierwszej części (FAI) i raport o zdolności procesu z GD&T

Obróbka końcowa

  • Teksturowanie form (wykończenia powierzchni Mold Tech)
  • Wkręty gwintowane
  • Drukowanie padowe
  • Grawerowanie laserowe
  • Złożenie komponentów
Proces kontroli jakości

Zestaw narzędziowy do projektowania z myślą o formowalności

Nikt nigdy nie powiedział, że projektowanie i wytwarzanie formowanych części jest łatwe. Naszym celem jest przeprowadzenie Cię przez ten proces szybko z wysokiej jakości częściami. Dobrym punktem wyjścia jest nasz Zestaw narzędziowy do projektowania z myślą o formowalności.

Podgląd zestawu narzędziowego do projektowania

Jak działa formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Diagram procesu wtryskowego

Proces produkcyjny formowanych części jest złożony. Zanim Twoje części zostaną sfomowane, jesteśmy tu, aby pomóc Ci w kompleksowej opinii dotyczącej możliwości produkcyjności i usługach doradczych w projektowaniu, aby uniknąć pułapek w projektowaniu form zanim żywica trafi do formy. Stamtąd nasz proces produkcyjny jest udokumentowany i zoptymalizowany przy użyciu formowania naukowego, dzięki czemu za każdym razem otrzymujesz wysokiej jakości części w sposób spójny i niezawodny.

Krytyczne dla jakości (CTQ) wymiary, które wskazujesz na modelach, informują nas, które obszary są najważniejsze dla powodzenia Twoich części. Gdy produkcja części się rozpocznie, proces i próbki są kwalifikowane przy użyciu zautomatyzowanej technologii CMM online, generując szczegółowy raport FAI i badanie zdolności procesowej bez dodatkowego czasu realizacji.

Nasze formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to standardowy proces, który obejmuje formę aluminiową bez linii grzewczych ani chłodzących, co oznacza nieco dłuższe czasy cyklu. W ramach procesu formowania naukowego, nasi formiarze optymalizują i monitorują niezależnie prędkość wypełnienia, ciśnienie utrzymujące i czas utrzymywania, a okresowo kontrolują jakość i estetykę części. W trakcie procesu formowania używamy zautomatyzowanego systemu CMM online, aby zapewnić dokładność wymiarową, a także wygenerować szczegółowe badanie zdolności procesowej i raport FAI.

Granulki tworzywa są ładowane do cylindra, gdzie ostatecznie zostaną stopione, sprasowane i wstrzyknięte do układu rozprowadzającego formy. Gorące tworzywo jest strzykane do formy przez bramki i część jest formowana. Piny wyrzucające ułatwiają usunięcie części z formy, gdzie spada do pojemnika ładowania. Gdy produkcja zakończy się, części (lub wstępna partia próbna) są pakowane do pudeł i krótko po tym wysyłane.