Qu'est-ce que le moulage par injection plastique ?

Le moulage par injection est un procédé de fabrication qui consiste à remplir l'empreinte d'un moule métallique avec une résine plastique liquide, qui refroidit ensuite et forme une pièce en plastique.

Il est le plus souvent utilisé pour la fabrication de pièces en plastique à grande échelle en raison de son faible gaspillage de matériau et de son faible coût par pièce. C'est un procédé de fabrication idéal pour des secteurs comme les dispositifs médicaux, les produits de consommation et l'automobile.

Notre procédé de moulage par injection plastique produit des prototypes sur mesure et des pièces de production finales avec des délais d'à peine 1 jour. Nous utilisons des moules en aluminium qui offrent un outillage économique et des cycles de fabrication accélérés, et nous stockons environ 200 résines thermoplastiques différentes.

Applications courantes du moulage par injection plastique :

  • production en petite série
  • outillage de transition
  • séries pilotes
  • tests fonctionnels et prototypage

"Il a été très instructif pour nous chez HP de pouvoir obtenir des pièces si rapidement dans les matériaux mêmes que nous allons utiliser en production finale."

— J.D. HANKINS

INGÉNIEUR INTRODUCTION DE NOUVEAUX PRODUITS, HP

Capacités de moulage plastique

USMétrique
Taille18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
Volume59 cu. in.966,837 cu. mm
Profondeur4 in. services.injection.fromPartingLine101mm services.injection.fromPartingLine
Surface projetée du moule175 sq. in.112,903 sq. mm

Tolérances: En règle générale, nous pouvons maintenir une tolérance d'usinage de +/- 0.003 in. (0.08 mm) avec une tolérance de résine incluse qui peut être supérieure, mais pas inférieure, à +/- 0.002 in./in. (0.002 mm/mm).

Matériaux thermoplastiques

Matériaux thermoplastiques

Nous proposons un large choix de plus de 100 matériaux thermoplastiques et thermodurcissables. Et si vous recherchez des matériaux alternatifs, consultez notre guide des substituts de résines pour l'ABS, le PC, le PP et autres plastiques couramment moulés.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acétal
  • Homopolymère d'acétal/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP

Options de finition de surface

Les angles de dépouille requis varient selon la finition demandée. Les finitions Mold-Tech conformes aux normes du secteur sont également disponibles.

FinitionDescription
PM-F0non esthétique, finition à la discrétion de Protolabs
PM-F1peu esthétique, la plupart des traces d'outillage supprimées
PM-F2non esthétique, électroérosion (EDM) autorisée
SPI-C1pierre grain 600, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + grenaillage léger
PM-T2SPI-C1 + grenaillage moyen
SPI-B1papier grain 600, 2-3 Ra
SPI-A2polissage diamant qualité #2, 1-2 Ra
Exemple de finition de surface

Inspections qualité et options de finition pour pièces moulées sur mesure

Selon les exigences de votre application, vous pouvez choisir parmi les options suivantes lors de la demande de devis de moulage par injection.

Inspections qualité disponibles pour les commandes de fabrication à la demande

  • Retours sur la conception pour la fabricabilité (DFM)
  • Rapport de développement du processus de moulage scientifique
  • Contrôle MMT en cours de production et surveillance des machines
  • Inspection de premier article (FAI) et rapport de capabilité de processus avec GD&T

Post-traitement

  • Grainage de moule (finitions de surface Mold Tech)
  • Inserts filetés
  • Tampographie
  • Gravure laser
  • Assemblage de composants
Processus d'inspection qualité

Comment fonctionne le moulage par injection plastique ?

Schéma du procédé de moulage par injection

Le processus de fabrication des pièces moulées est complexe. Avant même le moulage de vos pièces, nous sommes là pour vous aider grâce à des retours complets sur la fabricabilité et à des services de conseil en conception, afin que vous puissiez éviter les pièges de la conception de moules avant que la résine n'entre dans le moule. Ensuite, notre processus de production est documenté et optimisé grâce au moulage scientifique, pour que vous obteniez des pièces de haute qualité de manière constante et fiable à chaque série de production.

Les dimensions critiques pour la qualité (CTQ) que vous indiquez sur les modèles nous signalent les zones les plus cruciales pour la réussite de vos pièces. Une fois le moulage lancé, le processus et les échantillons sont qualifiés à l'aide d'une technologie de métrologie par coordonnées (MMT) en ligne automatisée, générant une FAI détaillée et une étude de capabilité de processus sans délai supplémentaire.

Notre moulage par injection de thermoplastiques est un procédé standard utilisant un moule en aluminium sans circuits de chauffage ni de refroidissement, ce qui signifie que les temps de cycle sont un peu plus longs. Dans le cadre du processus de moulage scientifique, nos moulistes optimisent et surveillent de manière indépendante la vitesse de remplissage, la pression de maintien et le temps de maintien, et inspectent périodiquement la qualité et l'aspect des pièces. Pendant le moulage, nous utilisons une MMT en ligne automatisée pour garantir la précision dimensionnelle, ainsi que pour générer une étude de capabilité de processus détaillée et un rapport FAI.

Les granulés de résine sont chargés dans un fourreau où ils sont ensuite fondus, comprimés et injectés dans le système de canaux du moule. La résine chaude est injectée dans l'empreinte du moule à travers les gates et la pièce est moulée. Les éjecteurs facilitent le démoulage de la pièce, qui tombe dans un bac de réception. Une fois la série terminée, les pièces (ou la première série d'échantillons) sont emballées et expédiées peu après.