Service d'impression 3D en ligne
Obtenez des devis instantanés en ligne pour des pièces dans plus de 80 matériaux métalliques et plastiques. Livraison gratuite sur toutes les commandes aux États-Unis. Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.Commencer un nouveau devis d'impression 3D
Type de fichier : STL, STP, STEP
Confidentialité : Tous vos fichiers sont en sécurité avec nous. Lisez notre politique de confidentialité.Guide des matériaux d'impression 3D métal
L'atelier SLM d'OLA représente l'une de nos activités principales, avec une flotte de plus de 40 systèmes d'impression métallique. Nous prenons en charge jusqu'à 8 alliages distincts et pouvons accommoder des pièces avec une dimension de construction maximale d'un seul axe de 800 mm.

Le frittage direct par laser métallique (DMLS) est un processus industriel d'impression 3D métallique qui crée des prototypes métalliques entièrement fonctionnels et des pièces de production en 7 jours ou moins. Une gamme de métaux permet de produire des pièces finales pouvant être utilisées pour des applications finales.
La technologie d'impression 3D métallique est couramment utilisée pour :
- Prototypage en matériaux de production
- Géométries complexes
- Pièces fonctionnelles, d'usage final
- Réduction des composants métalliques dans un assemblage
Capacités d'impression 3D métallique
Nos directives de base pour l'impression 3D métallique incluent des considérations de conception importantes pour aider à améliorer la fabricabilité des pièces, à améliorer l'apparence cosmétique et à réduire le temps de production global.
*Actuellement, l'Inconel 718 et l'Aluminium sont les seuls matériaux disponibles sur notre machine grand format X Line

Options de matériaux pour l'impression 3D métal
Ci-dessous, nos alliages métalliques disponibles pour l'impression 3D. Différentes traitements thermiques sont disponibles en fonction du matériau.
Stainless Steel 316L
+Aluminum Alloy AlSi10Mg
+Titanium Alloy TC4 (Ti6Al4V)
+Stainless Steel 17-4PH
+Aluminum Alloy 6061
+18Ni300 MS1(1.2709)
+CuCrZr
+CuSn10
+Inconel718(GH4169)
+CoCrMoW
+TA0
+W
+Comparer les propriétés des matériaux
| Matériau | Résistance à la traction | Allongement | Construction maximale |
|---|---|---|---|
| Stainless Steel 316L | 104,400±14,500 psi | 32±10% | 16.54in × 16.54in × 14.17in |
| Aluminum Alloy AlSi10Mg | 46,400±7,250 psi | 6±3% | 16.81in × 20.75in × 18.11in |
| Titanium Alloy TC4 (Ti6Al4V) | 147,200±7,250 psi | 13±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| Stainless Steel 17-4PH | 188,500±14,500 psi | 16±2% | 12.60in × 14.17in × 14.17in |
| Aluminum Alloy 6061 | 43,500±2,900 psi | 14±5% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| 18Ni300 MS1(1.2709) | 304,600±14,500 psi | 5±2% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| CuCrZr | 68,200±2,900 psi | 10±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| CuSn10 | 68,200±2,900 psi | 10±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| Inconel718(GH4169) | 210,300±7,250 psi | 13±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| CoCrMoW | 166,800±5,800 psi | 10±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| TA0 | 68,200±4,350 psi | 32±4% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| W | 137,800±7,250 psi | 4±1% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
20 μm = haute résolution (HR)
30, 40 et 60 μm = résolution normale (NR)
Ces chiffres sont approximatifs et dépendent de plusieurs facteurs, notamment mais sans s'y limiter aux paramètres de machine et de processus. Les informations fournies ne sont donc pas contraignantes et ne sont pas considérées comme certifiées. Lorsque les performances sont critiques, il convient également de prendre en compte les tests indépendants en laboratoire des matériaux d'impression 3D ou des pièces finales.

Finition standard
Attendez-vous à des valeurs de rugosité de 200 à 400 µin Ra (0,005 à 0,010 mm Ra), en fonction du matériau et de la résolution. Les structures de support sont supprimées et les lignes de couche sont visibles.

Finition personnalisée
Nous proposons des surfaces brossées avec différents grains et des finitions miroir polies. Assurez-vous d'indiquer si la finition de surface personnalisée est destinée à des fins fonctionnelles ou esthétiques afin que nous puissions vous conseiller au mieux sur nos options personnalisées.
Capacités de post-traitement pour les pièces imprimées en 3D métal
Améliorez la résistance, la précision dimensionnelle et l'aspect cosmétique des composants métalliques finaux avec la DMLS pour la production.
Finition de surface
- Fraisage 3 et 5 axes
- Tournage
- Polissage (miroir ou brossé)
- Passivation
- EDM filaire
- taraudage et alésage
Traitements thermiques
- Relaxation des contraintes
- Traitement thermique NADCAP
- Pressage isostatique à chaud (HIP)
- Recuit de solution
- Vieillissement
Essais mécaniques
- Traction
- Dureté Rockwell
Analyse de poudre & Matériau
- Traçabilité
- Chimie
- Analyse de la taille et de la distribution des particules



Pourquoi utiliser l'impression 3D métallique ?
Découvrez comment la technologie de fabrication additive métallique peut être utilisée pour réduire les composants dans un assemblage, fabriquer des géométries complexes et finalement vous faire gagner du temps et de l'argent.
Comment fonctionne l'impression 3D métallique ?
La machine DMLS commence à fuser chaque couche - d'abord les structures de support sur la plaque de base, puis la pièce elle-même - avec un laser visé sur un lit de poudre métallique. Après qu'une couche transversale de poudre est micro-soudée, la plateforme de construction descend et une lame de recouvrement se déplace sur la plateforme pour déposer la couche suivante de poudre dans une chambre de construction inerte. Le processus est répété couche par couche jusqu'à ce que la construction soit terminée.
Lorsque la construction est terminée, un premier brossage est manuellement appliqué aux pièces pour retirer la majorité de la poudre lâche, suivi du cycle de traitement thermique approprié tout en étant maintenu dans les systèmes de support pour soulager tout stress. Les pièces sont retirées de la plateforme et les structures de support sont retirées des pièces, puis terminées avec tout sablage et débourrage nécessaire. Les pièces finales DMLS sont proches de 100% de densité.


