Service d'impression 3D en ligne
Obtenez des devis instantanés en ligne pour des pièces dans plus de 80 matériaux métalliques et plastiques. Livraison gratuite sur toutes les commandes aux États-Unis. Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.Commencer un nouveau devis d'impression 3D
Type de fichier : STL, STP, STEP
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La fusion Multi Jet est un processus d'impression 3D industrielle qui produit des prototypes fonctionnels en nylon et des pièces de production finale en aussi peu qu'un jour. Les pièces finales présentent des finitions de surface de qualité, une résolution de caractéristiques fines et des propriétés mécaniques plus cohérentes par rapport à des processus comme la fusion sélective par laser.
Applications courantes pour la fusion Multi Jet :
- pièces nécessitant des propriétés mécaniques isotropes cohérentes
- prototypes fonctionnels et pièces de production finale
- géométries complexes et organiques avec des caractéristiques fines
Directives de conception pour la fusion Multi Jet
Nos directives de base pour la fusion Multi Jet incluent des considérations de conception importantes pour aider à améliorer la fabriquabilité des pièces, à améliorer l'aspect cosmétique et à réduire le temps de production global.
| États-Unis | Métrique | |
| Taille maximale de la pièce | 11.1 in. x 14.9 in. x 14.9 in | 284mm x 380mm x 380mm |
| Épaisseur de couche | 0.00315 in. | 80 microns |
| Taille minimale des caractéristiques | 0.020 in. | 0.5mm |
| Épaisseur de paroi | 0.020 in. | 0.5mm |
Tolérances : Pour les pièces bien conçues, tolérances de +/- 0,012 pouces (0,30 mm) plus 0,1 % de la longueur nominale pour chaque pouce supplémentaire peuvent généralement être atteintes. Notez que les tolérances peuvent changer en fonction de la géométrie de la pièce.
Déformation : Déformation : Les grandes tailles de pièce (> 7 pouces) et les pièces avec des caractéristiques minces sont les plus susceptibles de se déformer. Nous recommandons de maintenir une épaisseur uniforme de 0,125 pouce (3,175 mm) pour assurer la stabilité.
Options de matériau MJF
OLA TPU Black
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
OLA TPU White
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
Comparer les propriétés de matériau MJF
| Matériau | Couleur | HDT | Résistance à la traction | Allongement | Construction maximale |
|---|---|---|---|---|---|
| OLA TPU Black | Black | — | 1,015–1,305 psi | 130%–280% | Gray-Black (MJF): 14.84in × 10.91in × 14.96in |
| OLA TPU White | White | — | 1,015–1,305 psi | 130%–280% | White (SLS): 13.78in × 13.78in × 9.84in |
| OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK | Black | 311°F | 6,962 psi | 15–20% | 14.84in × 10.91in × 14.96in |
| OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color | Natural (raw) | — | — | — | 14.84in × 10.91in × 14.96in |
Ces chiffres sont approximatifs et dépendent de plusieurs facteurs, notamment mais sans s'y limiter aux paramètres de machine et de processus. Les informations fournies ne sont donc pas contraignantes et ne sont pas considérées comme certifiées. Lorsque les performances sont critiques, il convient également de prendre en compte les tests indépendants en laboratoire des matériaux d'impression 3D ou des pièces finales.
Finition de surface Multi Jet Fusion
| Standard | Le sablage élimine toute la poudre et laisse une texture uniforme. Les pièces sont ensuite teintes en noir standard. |
| Polissage à la vapeur | Réduction significative de la rugosité de surface de 250+ μin RA (tel que imprimé) à 64 – 100 μin RA après polissage. Disponible pour le PA12 Noir. |
| Personnalisé | Les options secondaires incluent une sous-couche qui peut être appliquée ainsi que des taraudages et des inserts. |
Comment fonctionne le Multi Jet Fusion ?
Le Multi Jet Fusion utilise une matrice d'imprimantes à jet d'encre pour appliquer de manière sélective des agents de fusion et de détail sur un lit de poudre de nylon, qui sont ensuite fusionnés par des éléments chauffants en une couche solide. Après chaque couche, de la poudre est répartie sur le lit et le processus se répète jusqu'à ce que la pièce soit complète.
Lorsque l'impression est terminée, l'ensemble du lit de poudre contenant les pièces encapsulées est déplacé vers une station de traitement où la majorité de la poudre non agglomérée est retirée par un système d'aspiration intégré. Les pièces sont ensuite sablées pour éliminer toute poudre résiduelle avant d'atteindre enfin le département de finition où elles sont teintes en noir pour améliorer l'aspect esthétique.