¿Qué es el moldeo por inyección de plásticos?

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación que consiste en llenar la cavidad de un molde metálico con resina plástica líquida, la cual luego se enfría y forma una pieza plástica.

Se utiliza con mayor frecuencia para fabricar piezas plásticas a escala debido a su bajo desperdicio de material y su bajo costo por pieza. Es un proceso de fabricación ideal para industrias como la de dispositivos médicos, productos de consumo y automotriz.

Nuestro proceso de moldeo por inyección de plásticos produce prototipos a medida y piezas de producción de uso final con plazos de entrega de tan solo 1 día. Utilizamos moldes de aluminio que ofrecen un utillaje rentable y ciclos de fabricación acelerados, y mantenemos en stock unas 200 resinas termoplásticas diferentes.

Aplicaciones comunes del moldeo por inyección de plásticos:

  • producción de bajo volumen
  • utillaje de transición (bridge tooling)
  • series piloto
  • pruebas funcionales y prototipado

"Ha sido muy esclarecedor para nosotros en HP que podamos obtener piezas tan rápidamente con los materiales reales que vamos a utilizar en la producción final."

— J.D. HANKINS

INGENIERO DE INTRODUCCIÓN DE NUEVOS PRODUCTOS, HP

Capacidades de moldeo de plásticos

EE. UU.Métrico
Tamaño18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
Volumen59 cu. in.966,837 cu. mm
Profundidad4 in. services.injection.fromPartingLine101mm services.injection.fromPartingLine
Área proyectada del molde175 sq. in.112,903 sq. mm

Tolerancias: Normalmente, podemos mantener una tolerancia de mecanizado de +/- 0.003 in. (0.08 mm) con una tolerancia de resina incluida que puede ser mayor, pero no menor, a +/- 0.002 in./in. (0.002 mm/mm).

Materiales termoplásticos

Materiales termoplásticos

Tenemos una amplia selección de más de 100 materiales termoplásticos y termoestables. Y si busca opciones de materiales alternativos, consulte nuestra guía de sustitutos de resinas para ABS, PC, PP y otros plásticos de moldeo comunes.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Homopolímero de acetal / Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP

Opciones de acabado superficial

Los requisitos de ángulo de salida variarán según el acabado solicitado. También están disponibles los acabados Mold-Tech estándar de la industria.

AcabadoDescripción
PM-F0no estético, acabado a discreción de Protolabs
PM-F1poco estético, la mayoría de las marcas de herramienta eliminadas
PM-F2no estético, se permite electroerosión (EDM)
SPI-C1piedra de grano 600, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + granallado ligero
PM-T2SPI-C1 + granallado medio
SPI-B1papel de grano 600, 2-3 Ra
SPI-A2pulado con diamante grado #2, 1-2 Ra
Ejemplo de acabado superficial

Inspecciones de calidad y opciones de acabado para piezas moldeadas a medida

Según los requisitos de su aplicación, puede elegir entre las siguientes opciones al solicitar una cotización de moldeo por inyección.

Inspecciones de calidad disponibles para pedidos de fabricación bajo demanda

  • Retroalimentación de diseño para fabricabilidad (DFM)
  • Informe de desarrollo del proceso de moldeo científico
  • Inspección CMM en proceso y monitoreo de máquinas
  • Inspección de primera pieza (FAI) e informe de capacidad del proceso con GD&T

Posprocesamiento

  • Texturizado de moldes (acabados superficiales Mold Tech)
  • Insertos roscados
  • Tamponografía
  • Grabado láser
  • Ensamblaje de componentes
Proceso de inspección de calidad

¿Cómo funciona el moldeo por inyección de plásticos?

Diagrama del proceso de moldeo por inyección

El proceso de fabricación de piezas moldeadas es complejo. Incluso antes de que sus piezas se moldeen, estamos a su lado para ayudarle con comentarios integrales de fabricabilidad y servicios de diseño consultivo, de modo que pueda evitar errores de diseño del molde antes de que la resina llegue al molde. A partir de ahí, nuestro proceso de producción está documentado y optimizado mediante el moldeo científico, para que obtenga piezas de alta calidad de manera consistente y confiable en cada serie de producción.

Las dimensiones críticas para la calidad (CTQ) que usted indica en los modelos nos permiten saber qué áreas son más cruciales para el éxito de sus piezas. Una vez que las piezas comienzan a moldearse, el proceso y las muestras se califican utilizando tecnología CMM automatizada en línea, generando un FAI detallado y un estudio de capacidad del proceso sin tiempo de entrega adicional.

Nuestro moldeo por inyección de termoplásticos es un proceso estándar que implica un molde de aluminio sin líneas de calentamiento ni de enfriamiento que lo atraviesen, lo que significa que los tiempos de ciclo son un poco más largos. Como parte del proceso de moldeo científico, nuestros moldeadores optimizan y monitorean de forma independiente la velocidad de llenado, la presión de mantenimiento y el tiempo de mantenimiento, e inspeccionan periódicamente la calidad y la estética de las piezas. Durante el proceso de moldeo, utilizamos una CMM automatizada en línea para garantizar la precisión dimensional, así como para generar un estudio detallado de capacidad del proceso y un informe FAI.

Los pellets de resina se cargan en un barril donde eventualmente se fundirán, se comprimirán y se inyectarán en el sistema de canales del molde. La resina caliente se inyecta en la cavidad del molde a través de las puertas y la pieza se moldea. Los pinches eyectores facilitan la extracción de la pieza del molde, desde donde cae en un contenedor de carga. Cuando la serie se completa, las piezas (o la serie inicial de muestras) se empaquetan y se envían poco después.