Servicio de impresión 3D en línea
Obtén cotizaciones en línea instantáneas para piezas en más de 80 materiales metálicos y plásticos. Envío gratuito en todos los pedidos de EE.UU. Certificado ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D.Comienza una nueva cotización de impresión 3D
Tipo de archivo: STL, STP, STEP
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Multi Jet Fusion es un proceso de impresión 3D industrial que produce prototipos funcionales de nylon y piezas de producción final en tan solo 1 día. Las piezas finales presentan acabados superficiales de calidad, resolución de características finas y propiedades mecánicas más consistentes en comparación con procesos como la sinterización selectiva por láser.
Aplicaciones comunes de Multi Jet Fusion:
- piezas que requieren propiedades mecánicas isotrópicas consistentes
- prototipos funcionales y piezas de uso final
- geometrías complejas y orgánicas con características finas
Directrices de diseño para Multi Jet Fusion
Nuestras directrices básicas para Multi Jet Fusion incluyen consideraciones de diseño importantes para ayudar a mejorar la fabricabilidad de las piezas, mejorar la apariencia cosmética y reducir el tiempo total de producción.
| EE.UU. | Métrico | |
| Tamaño máximo de la pieza | 11.1 in. x 14.9 in. x 14.9 in | 284mm x 380mm x 380mm |
| Espesor de capa | 0.00315 in. | 80 microns |
| Tamaño mínimo de característica | 0.020 in. | 0.5mm |
| Espesor de pared | 0.020 in. | 0.5mm |
Tolerancias: Para piezas bien diseñadas, tolerancias de +/- 0.012 pulg. (0.30mm) más 0.1% de la longitud nominal se puede lograr típicamente para cada pulgada adicional. Tenga en cuenta que las tolerancias pueden cambiar dependiendo de la geometría de la pieza.
Deformación: Deformación: Los tamaños de piezas más grandes (>7 pulg.) y las piezas con características delgadas son las más susceptibles a la deformación. Recomendamos mantener un grosor uniforme de 0.125 pulg. (3.175mm) para garantizar la estabilidad.
Opciones de Materiales MJF
OLA TPU Black
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
OLA TPU White
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
Comparar Propiedades de Materiales MJF
| Material | Color | HDT | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Construcción Máxima |
|---|---|---|---|---|---|
| OLA TPU Black | Black | — | 1,015–1,305 psi | 130%–280% | Gray-Black (MJF): 14.84in × 10.91in × 14.96in |
| OLA TPU White | White | — | 1,015–1,305 psi | 130%–280% | White (SLS): 13.78in × 13.78in × 9.84in |
| OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK | Black | 311°F | 6,962 psi | 15–20% | 14.84in × 10.91in × 14.96in |
| OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color | Natural (raw) | — | — | — | 14.84in × 10.91in × 14.96in |
Estas cifras son aproximadas y dependen de varios factores, incluyendo pero no limitado a, parámetros de máquina y proceso. Por lo tanto, la información proporcionada no es vinculante y no se considera certificada. Cuando el rendimiento es crítico, también considere las pruebas de laboratorio independientes de materiales aditivos o piezas finales.
Acabado de Superficie Multi Jet Fusion
| Estándar | Un granallado elimina todo el polvo y deja una textura general consistente. Las piezas luego se tiñen de negro estándar. |
| Suavizado por Vapor | Reducción significativa de la rugosidad superficial de 250+ μin RA (impreso) a 64 – 100 μin RA después del suavizado. Disponible para PA12 Negro. |
| Personalizado | Las opciones secundarias incluyen una imprimación que puede aplicarse, así como roscas y inserciones. |
¿Cómo Funciona la Fusión Multi Jet?
La Fusión Multi Jet utiliza una matriz de inyección de tinta para aplicar selectivamente agentes de fusión y detalle en una cama de polvo de nailón, que luego se fusionan mediante elementos calientes en una capa sólida. Después de cada capa, se distribuye polvo sobre la cama y el proceso se repite hasta que la pieza está completa.
Cuando la construcción termina, toda la cama de polvo con las piezas encapsuladas se mueve a una estación de procesamiento donde la mayoría del polvo suelto se elimina mediante un sistema de vacío integrado. Luego, las piezas se granallan para eliminar cualquier polvo residual restante antes de llegar finalmente al departamento de acabados donde se tiñen de negro para mejorar la apariencia cosmética.