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Piezas impresas en 3D FDM de OLA3DP

Las piezas impresas en 3D FDM pueden construirse hasta 24" x 36" x 36". Las piezas más grandes se producen en plataformas FDM industriales, mientras que el prototipo PLA se construye en máquinas de escritorio FFF con un volumen de construcción de 9.8" x 8.3" x 8.3". Se aplican tolerancias generales antes del acabado secundario o post-procesamiento, a menos que se especifique lo contrario. Para obtener más consejos sobre impresión 3D FDM, consulte nuestra Guía de Diseño de Modelado por Deposición Fundida (FDM).

Materiales de impresión 3D Modelado por Deposición Fundida (FDM)

Materiales FDM Fortus disponibles en OLA 3D Printing

Nombre del materialHDTResistencia a la tracciónAlargamientoConstrucción Máxima
Nombre del material

OLA6100 ABS

HDT

104℃

Resistencia a la tracción

32.5–34.1MPa

Alargamiento

2.3%–3.1%

Construcción Máxima

300mm × 300mm × 300mm

Nombre del material

OLA6000 PLA

HDT

53℃

Resistencia a la tracción

60MPa

Alargamiento

18.30%

Construcción Máxima

256mm × 256mm × 256mm

Nombre del material

OLA Reinforced Nylon Carbon Fiber

HDT

187.5℃

Resistencia a la tracción

51.51±2.01MPa

Alargamiento

1.55±0.12%

Construcción Máxima

300mm × 220mm × 220mm

Nombre del material

OLA6200 ASA

HDT

105.3℃

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

6.1%–7.3%

Construcción Máxima

250mm × 250mm × 250mm

Nombre del material

OLA 9085

HDT

153℃

Resistencia a la tracción

42–69MPa

Alargamiento

2.2–5.8%

Construcción Máxima

914mm × 610mm × 914mm

Nombre del material

OLA 1010

HDT

216℃

Resistencia a la tracción

48–81MPa

Alargamiento

2–3.3%

Construcción Máxima

914mm × 610mm × 914mm

Nombre del material

OLA ASA

HDT

91-98℃

Resistencia a la tracción

30-33MPa

Alargamiento

3-9%

Construcción Máxima

1000mm × 610mm × 610mm

Nombre del material

OLA PETG-CF

HDT

74℃; 68℃

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

320mm × 320mm × 325mm

Nombre del material

OLA 6310PETG

HDT

69℃; 62℃

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

320mm × 320mm × 325mm

Nombre del material

OLA 6320PET-CF

HDT

147.5℃; 105℃

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

1200mm × 600mm × 600mm

Nombre del material

OLA 6500PEEK

HDT

N/A

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

610mm × 508mm × 508mm

Nombre del material

OLA 6610PA6-CF

HDT

186℃; 164℃

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

320mm × 320mm × 325mm

Nombre del material

OLA 6810PPS-CF

HDT

264℃; 235℃

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

320mm × 320mm × 325mm

Nombre del material

OLA 6910TPU-95A-HF

HDT

N/A

Resistencia a la tracción

—

Alargamiento

—

Construcción Máxima

320mm × 320mm × 325mm

Nombre del material

OLA NylonCF

HDT

143℃

Resistencia a la tracción

34.4-75.6MPa

Alargamiento

1.2-1.9%

Construcción Máxima

914mm × 610mm × 914mm

PLA para prototipos

Hemos ampliado nuestros materiales disponibles para incluir PLA para prototipos, un termoplástico rígido y de bajo costo producido mediante Fabricación por Filamento Fundido (FFF) utilizando una variedad de impresoras 3D de escritorio. PLA viene en cuatro colores: negro, rojo, blanco y azul. PLA es excelente para desarrollar modelos conceptuales o productos interiores con poco desgaste.

Debido a menores costos generales y de material, el PLA suele costar menos de la mitad que nuestras otras opciones FDM. A cambio, hay compromisos con una menor temperatura de deformación por calor (130°F comparado con 186-420°F), menor volumen de impresión (~9" de dimensión máxima comparado con 36") y menos opciones de plástico. Teniendo eso en cuenta, las impresiones PLA tienen acabados limpios, colores vibrantes y tiempos de entrega rápidos.

Aplicaciones FDM

Modelos conceptuales

La velocidad y versatilidad del FDM permite a los ingenieros crear representaciones físicas de sus diseños.

Prototipado rápido

Una máquina FDM puede utilizarse para crear prototipos duraderos que soporten estrés térmico, químico y mecánico.

Herramientas de fabricación

Los materiales de alto rendimiento hacen que el FDM sea ideal para producir guías, fijaciones y herramientas de producción.


Beneficios del Modelado por Deposición Fundida (FDM)

Precisión
+
Resistencia
+
Gran volumen de construcción
+
Entrega rápida
+
Termoplásticos reales
+
Producción de piezas
+

Tolerancias Generales de FDM

Tolerancias Generales para la Impresión 3D FDM
Nota de toleranciaDescripción
Nota de tolerancia

Tolerancia general

Descripción

grosor de capa de construcción única para la primera pulgada y .002 para cada pulgada adicional.

Nota de tolerancia

Tamaño de construcción

Descripción

Hasta 24" x 36" x 36"

Nota de tolerancia

Altura de capa, menos de 16"

Descripción

Capas de 0.010" (0.008" para PLA)

Nota de tolerancia

Altura de Capa, mayor de 16" (hasta 36")

Descripción

Capas de 0.013"

Nota de tolerancia

Espesor mínimo de pared

Descripción

0.047" (menos de 16"), 0.060" (más de 16")

Las piezas impresas en 3D FDM pueden construirse hasta 24" x 36" x 36". Las piezas más grandes se producen en plataformas FDM industriales, mientras que los prototipos de PLA se fabrican en máquinas FFF de escritorio con un volumen de construcción de 9.8" x 8.3" x 8.3". Se aplican tolerancias generales antes del acabado secundario o el posprocesamiento, a menos que se especifique lo contrario. Para obtener más consejos sobre impresión 3D FDM, consulte nuestra Guía de Diseño de Modelado por Deposición Fundida (FDM).

Resumen del Proceso FDM

Cómo Funciona el Modelado por Extrusión Fundida

Con la tecnología FDM, una bobina del material elegido se introduce en un sistema típico de modelado por extrusión fundida mediante un extrusor, que regula el movimiento de alimentación del polímero hacia el calentador donde se funde. Este polímero fundido se extrude a través de una boquilla y se deposita en la cama de impresión, también conocida como plataforma de construcción. El extrusor, el calentador y la boquilla están todos contenidos en una cabeza de impresión que está montada en un puente sobre la plataforma plana de construcción. Esto está diseñado para ofrecer una libertad de movimiento relativamente alta en los ejes X e Y mientras se deposita el material.

El sistema de modelado por extrusión fundida utiliza un software de impresión innovador para separar un archivo de diseño asistido por computadora (CAD) 3D en rebanadas individuales, o secciones transversales. Cada rebanada en el archivo se convierte en código de máquina, que esencialmente utiliza el sistema de coordenadas cartesianas para determinar la ruta que la cabeza de impresión debe seguir en los ejes X e Y para depositar la primera capa de material en la plataforma de construcción. Una vez completada la capa inferior, la plataforma de construcción desciende una pequeña cantidad, en relación con el grosor de la capa depositada, y la cabeza de impresión repite el proceso para depositar la segunda capa. Este procedimiento se repite en capas secuenciales hasta que la pieza está terminada.

La mayoría de los sistemas FDM tienen un sistema de dos boquillas que pueden extrud selectivamente estructuras de soporte sacrificiales mientras se imprimen las piezas. Dependiendo del material, este soporte puede ser soluble en un baño de hidróxido de sodio (NaOH), dejando solo la pieza impresa después del procesamiento. La estructura de soporte también se puede quitar manualmente sin dañar la pieza impresa.

Los beneficios de esta técnica son múltiples, especialmente cuando se trata del desarrollo de modelos conceptuales y prototipos rápidos para procesos de investigación y diseño (I+D).

¿Por Qué Usar FDM para tus Piezas?

El modelado por deposición fundida (FDM) es una de las tecnologías de fabricación aditiva más accesibles y reconocidas a nivel mundial. Disponible tanto para aficionados a la impresión 3D como para fabricantes de gran volumen, es conocido por su velocidad y precisión en la generación de estructuras poliméricas tridimensionales utilizando una selección de materiales de alimentación. La gama de filamentos disponibles para el modelado por deposición fundida incluye:

OLA6100 ABS

OLA6200 ASA

OLA6000 PLA

OLA 6310PETG

OLA 6320PET-CF

OLA 6610PA6-CF

OLA 6810PPS-CF

OLA 6910TPU-95A-HF

OLA NylonCF

OLA PETG-CF

OLA 6500PEEK


Beneficios de la modelización por deposición fundida

La impresión FDM es un proceso de fabricación aditiva rentable, especialmente para prototipado rápido o producción de bajo volumen. Dado que las impresiones FDM requieren poco post-procesamiento y utilizan materiales más fácilmente disponibles, los plazos desde la cotización hasta la impresión y la entrega son rápidos.

¿Por qué elegir OLA para la impresión 3D FDM?

Opciones sin límites

Elige entre millones de combinaciones posibles de materiales, acabados, tolerancias, marcados y certificaciones para tu pedido.

Fácil de usar

Recibe tus piezas directamente en tu puerta sin el problema de la búsqueda, gestión de proyectos, logística o envío.

Rede seleccionada

Somos certificados ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D. Solo los mejores talleres que solicitan convertirse en Proveedores superan nuestro proceso de cualificación.