OLA 8700 Matt-Transparentes Harz
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Dateityp: STL, STP, STEP
Datenschutz: Alle Ihre Dateien sind bei uns sicher. Lesen Sie unsere Datenschutzrichtlinie.Hochdetailharz für transparente Behälter und Sichtprototypen. Bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit, Präzision und Maßhaltigkeit. Hinweis: spröde, lichtempfindlich, nur mat transluzent.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit: 52°C
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte: 82 Zugfestigkeit: 48 MPa Zugmodul: 2200 MPa Bruchdehnung: 12% Biegefestigkeit: 86 MPa Biegemodul: 2100 MPa Kerbzähigkeit: 28
Allgemeine Eigenschaften
Stark und zäh Hohe Präzision Gute Maßhaltigkeit
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile①Exzellente Festigkeit und Zähigkeit ②Hohe Präzision ③Gute Maßhaltigkeit
Nachteile①Relativ spröde; nicht für langfristige Exposition mit starkem Licht empfohlen ②Aktuell nur in mat transluzenter Oberfläche verfügbar; volle Transparenz wird nicht unterstützt
Nachteile①Relativ spröde; nicht für langfristige Exposition mit starkem Licht empfohlen ②Aktuell nur in mat transluzenter Oberfläche verfügbar; volle Transparenz wird nicht unterstützt
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) BK
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:155℃ MeltingPoint:187℃
MechanicalProperties
TensileStrength:48MPa TensileModulus:1800MPa ElongationatBreak:15–20% FlexuralStrength:70MPa FlexuralModulus:1800MPa ShoreHardness:80 NotchedImpactStrength:3.5–3.6kJ/m²
Max. Part Size:
377mm × 277mm × 380mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Superior detail resolution and dimensional accuracy
② Capable of printing fine holes, thin walls, and complex structures
③ Suitable for precise functional prototypes and internal components
Disadvantages
① Slight graininess (less than typical SLS nylon)
② Inconsistent coloration (black/gray finish only)
Note: Non-dyeing process limitation
① Superior detail resolution and dimensional accuracy
② Capable of printing fine holes, thin walls, and complex structures
③ Suitable for precise functional prototypes and internal components
Disadvantages
① Slight graininess (less than typical SLS nylon)
② Inconsistent coloration (black/gray finish only)
Note: Non-dyeing process limitation
OLA P9000 Nylon (BASF) ist ein fortschrittliches SLS-Material, das eine ausgewogene Kombination aus Steifigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Es ist besonders geeignet für die Herstellung langlebiger Spannvorrichtungen, Vorrichtungen, Gehäuse und Komponenten, die häufigem mechanischem Stress oder Reibung ausgesetzt sind. Seine Chemikalienbeständigkeit macht es auch für Anwendungen ideal, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Thermische Eigenschaften
Hitzeverformungstemperatur:123℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:16,7MPa Zugmodul:1980MPa Bruchdehnung:55% Biegefestigkeit:33MPa Biege modulus:2000MPa Charpy-Schlagfestigkeit (kerbgesenkt):3,0&17kJ/m² Izod-Schlagfestigkeit (kerbgesenkt):3,8&14kJ/m²
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante:3,331
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile
① Exzellente Maßhaltigkeit und Zähigkeit
② Überlegene Chemikalienbeständigkeit für raue Umgebungen
Nachteile
① Leicht raue Oberflächenstruktur (charakteristisch für das SLS-Verfahren)
① Exzellente Maßhaltigkeit und Zähigkeit
② Überlegene Chemikalienbeständigkeit für raue Umgebungen
Nachteile
① Leicht raue Oberflächenstruktur (charakteristisch für das SLS-Verfahren)
OLA 9085 ist ein amorpher Thermoplast mit einem herausragenden Festigkeit zu Gewicht-Verhältnis und exzellenten FST (Flammbarkeit, Rauchentwicklung, Giftigkeit) Bewertungen. Aufgrund seiner bestehenden Zertifizierungen und überlegenen Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen ist er ideal für Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Militäranwendungen.
ThermischeEigenschaften
HeatDeflectionTemperature:153℃
MechanischeEigenschaften
TensileModulus:2150–2270MPa TensileStrength:42–69MPa ElongationatBreak:2.2–5.8% FlexuralStrength:68–112MPa FlexuralModulus:2050–2300MPa
Sicherheitseigenschaften
FlameRating:V-0
Max. Part Size:
914mm × 610mm × 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende mechanische Stabilität bei erhöhten Temperaturen
② Hohe Festigkeit zu Gewicht-Verhältnis
③ Außergewöhnliche Maßhaltigkeit und Flammbeständigkeit
④ Zertifiziert für Luft- und Raumfahrt sowie Automobilanwendungen
Nachteile
① Leichte Schichtung auf Teileoberflächen aufgrund des FDM-Drucks
① Hervorragende mechanische Stabilität bei erhöhten Temperaturen
② Hohe Festigkeit zu Gewicht-Verhältnis
③ Außergewöhnliche Maßhaltigkeit und Flammbeständigkeit
④ Zertifiziert für Luft- und Raumfahrt sowie Automobilanwendungen
Nachteile
① Leichte Schichtung auf Teileoberflächen aufgrund des FDM-Drucks
OLA TPU ist ein hochvielseitiges Material, bekannt für seine Flexibilität, Widerstandsfähigkeit und die Fähigkeit, detaillierte und komplexe Teile herzustellen. Es eignet sich für Dämpfungsanwendungen und tragbare Teile. Das Material hat die ISO 10993-10 (Hautsensibilisierung) und ISO 10993-5 (Zytotoxizität) Tests bestanden, sodass es hautverträglich ist.
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt:120℃–150℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:75–85MPa Zugfestigkeit:7–9MPa Bruchdehnung:130%–280% Biegefestigkeit:70–75MPa Kerbschlagfestigkeit:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm oder ±0,7%
Vorteile
① Hohe Flexibilität und Stoßdämpfung
② Geeignet für den Druck komplexer und detaillierter Strukturen
③ Exzellente UV- und Hydrolysebeständigkeit
④ Biokompatibel (ISO 10993-10/5 konform)
Nachteile
① Geräte/Baugröße variiert je nach Farbe:
Weiß: SLS 350×350×250mm
Grau-Schwarz: MJF 377×277×380mm
① Hohe Flexibilität und Stoßdämpfung
② Geeignet für den Druck komplexer und detaillierter Strukturen
③ Exzellente UV- und Hydrolysebeständigkeit
④ Biokompatibel (ISO 10993-10/5 konform)
Nachteile
① Geräte/Baugröße variiert je nach Farbe:
Weiß: SLS 350×350×250mm
Grau-Schwarz: MJF 377×277×380mm
This professional black engineering resin combines outstanding mechanical properties with long-term stability, ideal for demanding outdoor applications.
Thermal Properties
Heat Deflection Temperature:58-69℃
Mechanical Properties
Shore Hardness:78-88D Tensile Modulus:2649-2731MPa Tensile Strength:41-58MPa Elongation at Break:7-11% Flexural Strength:69-76MPa Flexural Modulus:2722-2792MPa Notched Impact:29-34KJ/㎡
Electrical Properties
Dielectric Constant:4.2-5.0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm or ±0.2%
Advantages
① Exceptional machinability
② Ultra-low shrinkage (<0.3%)
③ No yellowing after 2000h UV test
④ High-precision part formation
⑤ Excellent dimensional stability
Disadvantages
① Surface whitening after sanding
② Release agent affects painting
③ Precision sanding excludes release agent
① Exceptional machinability
② Ultra-low shrinkage (<0.3%)
③ No yellowing after 2000h UV test
④ High-precision part formation
⑤ Excellent dimensional stability
Disadvantages
① Surface whitening after sanding
② Release agent affects painting
③ Precision sanding excludes release agent
OLA 7000 EOS ist ein hochwertiger SLS-Nylonwerkstoff, der mit importierter deutscher EOS-Ausrüstung gedruckt wird. Er zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine feine Oberflächenfinish aus, was ihn besonders geeignet macht für die schnelle Herstellung von Kunststoffteilen, die Produktion von Ersatzteilen, funktionsfähige Prototypen, Mastermodelle für Vakuumguss und andere formlose Anwendungen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:132℃ Schmelzpunkt:183℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:35,8–38,6MPa Zugmodul:1600MPa Bruchdehnung:5,5%–14% Biegefestigkeit:46,3MPa Biege modulus:1300MPa Kerbschlagfestigkeit (gekerbt):4,9KJ/m² Kerbschlagfestigkeit (ungekerbt):13,2KJ/m²
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante:3,5
Max. Part Size:
360mm x 560mm x 660mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile
① Hervorragende mechanische Festigkeit
② Glatte Oberfläche mit hoher Detailgenauigkeit
③ Hochpräzise EOS-Drucktechnologie
④ Ideal für funktionsfähige/endgültige Teile ohne Formen
Nachteile
① Leicht körnige Oberflächenstruktur
② Mechanische Eigenschaften zwischen Harz- und ABS-Niveau
① Hervorragende mechanische Festigkeit
② Glatte Oberfläche mit hoher Detailgenauigkeit
③ Hochpräzise EOS-Drucktechnologie
④ Ideal für funktionsfähige/endgültige Teile ohne Formen
Nachteile
① Leicht körnige Oberflächenstruktur
② Mechanische Eigenschaften zwischen Harz- und ABS-Niveau
OLA 6500 PEEK zeichnet sich durch herausragende Zähigkeit, Biokompatibilität, Röntgenstrahlungsdurchlässigkeit, chemische Beständigkeit und selbstschmierende Eigenschaften aus.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):N/A Schmelztemperatur(DSC,10℃/min):343℃ Glasübergangstemperatur(ISO11357):143℃
Mechanische Eigenschaften
Elastizitätsmodul(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):3042MPa;2763MPa Zugfestigkeit(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):73MPa;25.6MPa Bruchdehnung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):3,7%;1,3% Härte(ASTMD2240):85 Shore D
Max. Part Size:
610mm × 508mm × 508mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende Zähigkeit und Biokompatibilität
② Röntgenstrahlungsdurchlässig, chemisch beständig und selbstschmierend
Nachteile
① Relativ geringe Steifigkeit, mittlere Kriechfestigkeit, hohe Kosten
① Hervorragende Zähigkeit und Biokompatibilität
② Röntgenstrahlungsdurchlässig, chemisch beständig und selbstschmierend
Nachteile
① Relativ geringe Steifigkeit, mittlere Kriechfestigkeit, hohe Kosten
OLA Elastic2040
OLA Elastic2040 ist ein weicher, hautfreundlicher Elastomer mit angenehlem Tastgefühl und biokompatiblen Eigenschaften.
MechanischeEigenschaften
Härte:40(ShoreA) Zugfestigkeit:6MPa Modulbei100%:0.49MPa Modulbei200%:0.81MPa Reißfestigkeit:13.5N/mm Bruchdehnung:530% Rückstellkraft:48% Viskosität:4580mPa·s
Alternungsverhalten
Hochtemperatur-Lagerbeständigkeitstest:1600h
Max. Part Size:
230mm x 144mm x 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Weicher, hautfreundlicher Tastgefühl mit 40A Shore-Härte (silikonartiger Elastomer)
② Hautverträgliches, geruchsarmes Material
③ Hervorragende Dehnung, gute Rückstellkraft und feine Detailauflösung
④ Geeignet für Soft-Touch-Anwendungen, funktionales Prototyping und Kleinserienproduktion
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Weicher, hautfreundlicher Tastgefühl mit 40A Shore-Härte (silikonartiger Elastomer)
② Hautverträgliches, geruchsarmes Material
③ Hervorragende Dehnung, gute Rückstellkraft und feine Detailauflösung
④ Geeignet für Soft-Touch-Anwendungen, funktionales Prototyping und Kleinserienproduktion
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
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Aluminium 6061 ist eine leichtgewichtige, hochfeste Legierung mit exzellenter Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist eines der beliebtesten Aluminiummaterialien für den 3D-Druck, besonders geeignet für Teile, die eine gute Oberflächenqualität und mechanische Leistung erfordern.
Im gedruckten Zustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt):≥7μm-Härte:90±10HRB-Zugfestigkeit:260±40MPa-Streckgrenze:202±40MPa-Dehnung:14±5%
Nach-Wärmebehandlung
Härte:120±30HRB-Zugfestigkeit:300±20MPa-Streckgrenze:250
Max. Part Size:
350mm × 400mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Exzellente Bearbeitbarkeit; einfach zu verarbeiten und zu formen.
② Leicht mit geringer Dichte; ideal für gewichtsempfindliche Anwendungen.
③ Unterstützt Anodisierung, Elektrophorese und andere Oberflächenbehandlungen für verbesserte Haltbarkeit und Aussehen.
Nachteile
① Schlechte Hitzebeständigkeit; maximale Betriebstemperatur beträgt 120°C.
② Leichte Oberflächenporosität und sichtbare Schichtlinien; typische Oberflächenrauheit von ca. Ra ~10 μm.
① Exzellente Bearbeitbarkeit; einfach zu verarbeiten und zu formen.
② Leicht mit geringer Dichte; ideal für gewichtsempfindliche Anwendungen.
③ Unterstützt Anodisierung, Elektrophorese und andere Oberflächenbehandlungen für verbesserte Haltbarkeit und Aussehen.
Nachteile
① Schlechte Hitzebeständigkeit; maximale Betriebstemperatur beträgt 120°C.
② Leichte Oberflächenporosität und sichtbare Schichtlinien; typische Oberflächenrauheit von ca. Ra ~10 μm.
Kombiniert hohe Festigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit mit ultra-präzisem DLP-Druck. Kann feine Strukturen bis zu 50μm mit Bearbeitungstoleranzen bis zu ±30μm drucken. Bietet überlegene Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, ideal für Präzisionsengineering.
ThermischeEigenschaften
HeatDeflectionTemperature:80℃
MechanischeEigenschaften
TensileStrength:45MPa ElongationatBreak:15% FlexuralModulus:1500MPa FlexuralStrength:54MPa ShoreHardness:75D
Verarbeitungseigenschaften
Viscosity:800cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±30μm oder ±0,03%
Vorteile
① Ausgewogener Stärke- und Zähigkeitswert
② Ultra-präzises Drucken mit einer Toleranz von ±30μm und einer Mindestmerkmalgröße von 50μm
③ Exzellente Oberflächenfinish und Maßhaltigkeit
① Ausgewogener Stärke- und Zähigkeitswert
② Ultra-präzises Drucken mit einer Toleranz von ±30μm und einer Mindestmerkmalgröße von 50μm
③ Exzellente Oberflächenfinish und Maßhaltigkeit
Speziell entwickelt für industrielle Anwendungen, die sowohl mechanische Leistung als auch ästhetischen Anspruch erfordern, bietet OLA 8400 funktionelle und dekorative Exzellenz.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:54-65℃ Wärmeausdehnungskoeffizient:90-103×10⁻⁶/℃
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:78-85D Zugmodul:2649-2731MPa Bruchdehnung:7-11% Biegefestigkeit:69-75MPa Biege modulus:2711-2789MPa Kerbschlagzähigkeit:29-34J/m Querkontraktionszahl:0,4-0,44
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante(1MHz):3,2-4,0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Optimaler Präzision & Zähne Balance
② Ausgezeichnete 0,2% Maßhaltigkeit
③ Professionelles schwarzes Erscheinungsbild
④ Hervorragende Bearbeitbarkeit
Nachteile
① Oberflächenverbleichung nach Schleifen
② Trennmittel beeinträchtigt die Haftung der Farbe
③ Verwendung der gedruckten Oberfläche empfohlen
① Optimaler Präzision & Zähne Balance
② Ausgezeichnete 0,2% Maßhaltigkeit
③ Professionelles schwarzes Erscheinungsbild
④ Hervorragende Bearbeitbarkeit
Nachteile
① Oberflächenverbleichung nach Schleifen
② Trennmittel beeinträchtigt die Haftung der Farbe
③ Verwendung der gedruckten Oberfläche empfohlen
ExzellenteElastizität,guteZugfestigkeitundReißfestigkeit
MechanischeEigenschaften
ShoreHärte:0–100A Zähigkeit:Gut Schrumpfung:0,8–1,3% Dichte:1,2–1,4
ThermischeEigenschaften
Hitzebeständigkeit:70–80℃ Kältebeständigkeit:-10℃ Verformungstemperatur:140–180℃
ElektrischeEigenschaften
DielektrischeKonstante:4,2(60Hz)
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 605mm
Tolerance and Precision：
±250μm oder ±0,25%
Vorteile
①GuteElastizität
②ZuverlässigeZugfestigkeitundReißfestigkeit
③Kält und Ozonbeständigkeit
Nachteile
①Farbabweichungbiszu±25%
②NichtgeeignetfürÖleoderNaOH-Lösungen
③InmeistengekonzentriertenLösungsmittelnlöslich
④Hitzebeständigkeitbiszu80℃
①GuteElastizität
②ZuverlässigeZugfestigkeitundReißfestigkeit
③Kält und Ozonbeständigkeit
Nachteile
①Farbabweichungbiszu±25%
②NichtgeeignetfürÖleoderNaOH-Lösungen
③InmeistengekonzentriertenLösungsmittelnlöslich
④Hitzebeständigkeitbiszu80℃
Diese professionelle schwarze Fotopolymerharz bietet Premium-Ästhetik und mechanische Leistung, ideal für hochwertige Anwendungen, die eine lackfreie Oberfläche erfordern.
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:2500MPa Zugfestigkeit:50MPa Bruchdehnung:5-10% Biegemodul:2290MPa Kerbschlagfestigkeit:24J/m
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:50℃
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Echtes Schwarz ohne Lackierung
② 0,2% Maßhaltigkeit
③ Überlegene Wasser/Feuchtigkeitsbeständigkeit
④ Exzellente Chemikalienbeständigkeit
⑤ Stabile Leistung bis zu 50℃
Nachteile
① Oberflächenverbleichung nach Schleifen
② Trennmittel beeinträchtigt Farbanhaftung
③ Verwendung der gedruckten Oberfläche empfohlen
① Echtes Schwarz ohne Lackierung
② 0,2% Maßhaltigkeit
③ Überlegene Wasser/Feuchtigkeitsbeständigkeit
④ Exzellente Chemikalienbeständigkeit
⑤ Stabile Leistung bis zu 50℃
Nachteile
① Oberflächenverbleichung nach Schleifen
② Trennmittel beeinträchtigt Farbanhaftung
③ Verwendung der gedruckten Oberfläche empfohlen
Die mikro/nano transluzente Harz OLA ermöglicht ultra-hochauflögendes 3D-Drucken mit Merkmalsgrößen so klein wie 50μm und einer Bearbeitungspräzision von bis zu ±20μm. Geeignet für ultra-dünne Endoskopspitzen, Mikrofluidikchips und andere kompakte medizinische Strukturen.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(@0.45MPa):80℃
ElektrischeEigenschaften
DielektrischeKonstante(ε/5GHz):3 DielektrischerVerlust(tanδ/5GHz):3.53e-2
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit:40MPa Bruchdehnung:3% Biege-E-Modul:1500MPa Biegefestigkeit:50MPa
Verarbeitungseigenschaften
Viskosität:200cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±20μm oder ±0,02%
Vorteile
① Ausgeglichenes Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und Hitzebeständigkeit
② Biokompatibel für den Einsatz in medizinischen Komponenten
③ Hohe Präzision für Mikro-Merkmale (≥50μm)
Nachteile
① Begrenzte Zähigkeit, möglicherweise nicht geeignet für hochbeanspruchte Teile
① Ausgeglichenes Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und Hitzebeständigkeit
② Biokompatibel für den Einsatz in medizinischen Komponenten
③ Hohe Präzision für Mikro-Merkmale (≥50μm)
Nachteile
① Begrenzte Zähigkeit, möglicherweise nicht geeignet für hochbeanspruchte Teile
PEEK 3D-Druckmaterial ist in der Medizintechnik sehr gefragt aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität und Sterilisationsfähigkeit, was es für maßgeschneiderte medizinische Implantate ideal macht. Darüber hinaus machen seine herausragende Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturstabilität es zu einem bevorzugten Material für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen sowie Automobilkomponenten, die überlegene Haltbarkeit und thermische Leistung erfordern.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(ISO75-1-2020):280℃(0.45MPa),155℃(1.82MPa) MeltingPoint:343℃
MechanicalProperties
TensileModulus(ISO527-1-2019):3.5GPa TensileStrength(ISO527-1-2019):78MPa ElongationatBreak(ISO527-2018):2.5%
MaterialCharacteristics
Excellentchemical,oil,andheatresistance
Max. Part Size:
180mm x 180mm x 200mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile
① Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Öle.
② Ausgezeichnete thermische Stabilität mit HDT bis zu 280 °C.
③ Biokompatibel und zur Sterilisation geeignet.
Nachteile
① Hoher Materialkosten.
① Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Öle.
② Ausgezeichnete thermische Stabilität mit HDT bis zu 280 °C.
③ Biokompatibel und zur Sterilisation geeignet.
Nachteile
① Hoher Materialkosten.
Diese ABS-ähnliche technische Kunststoffverbindung kombiniert Festigkeit mit Zähigkeit, ideal für funktionale Teile, die Langzeitstabilität erfordern.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa): 63℃ Wärmeformbeständigkeit (1,82 MPa): 53℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul: 2,2 GPa Zugfestigkeit: 46 MPa Bruchdehnung: 48% Biegemodul: 1,9 GPa Biegefestigkeit: 65 MPa Kerbschlagfestigkeit: 40 J/m Ungekerbte Schlagfestigkeit: 715 J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100 μm oder ±0,1%
Vorteile
① ABS-ähnliche Leistung
② 48% ultra-hohe Dehnung
③ Hervorragende Stoßfestigkeit
④ Langzeit-Kriechfestigkeit
⑤ 0,1mm hohe Präzisionsdruck
① ABS-ähnliche Leistung
② 48% ultra-hohe Dehnung
③ Hervorragende Stoßfestigkeit
④ Langzeit-Kriechfestigkeit
⑤ 0,1mm hohe Präzisionsdruck
OLA PAT10 Full transparent
OLA PAT10 Full transparent is a fully transparent thermoplastic with high optical clarity (88.5% transmittance), excellent toughness, and long-term aging resistance (no yellowing after 8 years of indoor exposure), combined with a skin-friendly surface feel.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:67℃
MechanicalProperties
Hardness:81(ShoreD) FlexuralModulus:1.58GPa FlexuralStrength:67MPa NotchedImpactStrength:31J/m ElongationatBreak:25% TensileStrength:43MPa TensileModulus:1.62GPa WorkofFracture:13200J/m²
PhysicalProperties
WaterAbsorption:0.9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm or ±0.15%
Advantages
① High transparency (88.5% transmittance), prints fine and complex models with excellent surface quality
② Moderate toughness, drop-resistant from desktop height
③ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
④ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided)
① High transparency (88.5% transmittance), prints fine and complex models with excellent surface quality
② Moderate toughness, drop-resistant from desktop height
③ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
④ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided)
Als unser beliebtestes kostengünstiges Material bietet die OLA 8200 Harz herausragende Oberflächenqualität und bemerkenswerte Zähigkeit, was sie ideal für kostenbewusste Rapid Prototyping und Vorproduktionsverifizierung macht.
Thermische Eigenschaften
Glasübergangstemperatur:40-57℃ Wärmeausdehnungskoeffizient:90-103×10⁻⁶/℃ Wärmeformbeständigkeit:39-52℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:2589-2695MPa Zugfestigkeit:38-56MPa Poisson-Zahl:0,4-0,44 Kerbschlagzähigkeit:35-55J/m Bruchdehnung:12-20% Härte:76-88 Shore D Biegemodul:2692-2775MPa Biegefestigkeit:69-74MPa Dichte:1,12-1,18g/cm³
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante(60Hz):4,2-5,0 Dielektrische Konstante(1kHz):3,3-4,2 Dielektrische Konstante(1MHz):3,2-4,0 Durchschlissfestigkeit:12,8-16,1kV/mm
Max. Part Size:
1600mm × 750mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Überlegene Oberflächenqualität (Ra<1μm)
② Hervorragende Zähigkeit
③ Breite Kompatibilität mit Nachbearbeitung
Nachteile
① 15% höhere Schrumpfung im Vergleich zu OLA 8000
② Empfohlen für Anwendungen mit Toleranzanforderungen von ±0,3mm
① Überlegene Oberflächenqualität (Ra<1μm)
② Hervorragende Zähigkeit
③ Breite Kompatibilität mit Nachbearbeitung
Nachteile
① 15% höhere Schrumpfung im Vergleich zu OLA 8000
② Empfohlen für Anwendungen mit Toleranzanforderungen von ±0,3mm
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Diese revolutionäre elastische Ingenieurkombiniert die Zähigkeit von Polypropylen mit der Festigkeit von technischem Kunststoff für bisher unerreichte Leistung.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(0.45MPa):66℃ Wärmeformbeständigkeit(1.82MPa):53℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:1.46GPa Zugfestigkeit:34MPa Bruchdehnung:155% Biegefestigkeit:1.37GPa Biegefestigkeit:41MPa Kerbzähigkeit:42J/m Ungekerbte Schlagzähigkeit:910J/m
Max. Part Size:
200mm x 125mm x 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm oder ±0,1%
Vorteile
① 155% ultra-hohe Dehnung
② Mit Polypropylen vergleichbare Flexibilität
③ 42J/m Stoßfestigkeit
④ Perfekter Balance zwischen Steifigkeit und Flexibilität
⑤ Unterstützt selbstschneidende Schrauben
① 155% ultra-hohe Dehnung
② Mit Polypropylen vergleichbare Flexibilität
③ 42J/m Stoßfestigkeit
④ Perfekter Balance zwischen Steifigkeit und Flexibilität
⑤ Unterstützt selbstschneidende Schrauben
Hochtemperaturbeständige und ultra-präzise DLP-Harz. Kann Mikrostrukturen so klein wie 50μm mit einer Bearbeitungstoleranz bis zu ±25μm drucken.
ThermischeEigenschaften
Hitzeformtemperatur:210℃
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit:51MPa Bruchdehnung:2% Biegefestigkeit:4300MPa Biegefestigkeit:110MPa ShoreHärte:92D
Verarbeitungseigenschaften
Viskosität:2000cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±25μm oder ±0.025%
Vorteile
① Hohe Hitzebeständigkeit bis zu 210°C
② Ultra-präzise DLP-Druck, minimale Merkmalsgröße 50μm
③ Ideal für feine Detailkomponenten in rauen Umgebungen
① Hohe Hitzebeständigkeit bis zu 210°C
② Ultra-präzise DLP-Druck, minimale Merkmalsgröße 50μm
③ Ideal für feine Detailkomponenten in rauen Umgebungen
Vakuumgieß-POM
Ein transparenter, leicht verarbeitbarer, leicht entformbarer, niedrigschwindiger Polyurethanharz mit mechanischen Eigenschaften ähnlich wie POM.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(HDT):84℃–100℃
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit:60–73MPa LineareSchwindung:0.3% Biege-E-Modul:1790–3400MPa Biegefestigkeit:78–92MPa Kerschlagfestigkeit:6–14KJ/m² Härte:84–87D Bruchdehnung:0.8%–16%
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 617mm
Tolerance and Precision：
±500μm oder ±0,5%
Vorteile
① Hohe Festigkeit und Steifigkeit
② Exzellente Maßhaltigkeit
① Hohe Festigkeit und Steifigkeit
② Exzellente Maßhaltigkeit
Diese vielseitige Harz bietet die perfekte Balance zwischen Präzision, Ästhetik und Festigkeit für Premium-Modelle und funktionale Verifikation.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit (1,8MPa):59℃ Wärmeformbeständigkeit (0,45MPa):71℃
Mechanische Eigenschaften
Bruchdehnung:13% Zugmodul:2,675GPa Zugfestigkeit:62MPa Biegefestigkeit:2,75GPa Biegefestigkeit:103MPa Kerbschlagzähigkeit:32J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm oder ±0,1%
Vorteile
① Oberfläche auf Spritzguss-Niveau
② Präzise 0,1mm-Detailreproduktion
③ Premium matte dunkle Oberfläche
④ Perfekter Balance aus Festigkeit & Zähigkeit
⑤ Hitzebeständigkeit bis zu 71℃
⑥ Ideal für Ausstellungsmodelle
① Oberfläche auf Spritzguss-Niveau
② Präzise 0,1mm-Detailreproduktion
③ Premium matte dunkle Oberfläche
④ Perfekter Balance aus Festigkeit & Zähigkeit
⑤ Hitzebeständigkeit bis zu 71℃
⑥ Ideal für Ausstellungsmodelle
OLA 8200Pro ist einer unserer SLA-Harze-Flaggschiffe, das eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bietet. Dieses Material bietet herausragende Gesamtleistung und exzellenten Wert, was es ideal für eine breite Palette industrieller Anwendungen macht. Es ist besonders gut geeignet für Mastermodelle, Konzeptprototypen, universelle Teile und funktionelle Komponenten in Branchen wie Automobil, Gesundheitswesen und Consumer Electronics.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:58°C
Physikalische Eigenschaften
Wasseraufnahme:0.26%
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:2600 MPa Zugfestigkeit:52.3 MPa Bruchdehnung:11% Streckgrenze:3.4% Izod-Schlagfestigkeit (Kragträger):36 KJ/m
Max. Part Size:
800mm × 800mm × 550mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Glatte Oberfläche und hohe Detailtreue
② Hervorragende Zähigkeit für strukturelle und funktionelle Tests
③ Verbesserte Wärmebeständigkeit geeignet für Kleinserienproduktion
Nachteile
① Hellgelbe Farbe ist möglicherweise weniger ästhetisch ansprechend als weiße Materialien
① Glatte Oberfläche und hohe Detailtreue
② Hervorragende Zähigkeit für strukturelle und funktionelle Tests
③ Verbesserte Wärmebeständigkeit geeignet für Kleinserienproduktion
Nachteile
① Hellgelbe Farbe ist möglicherweise weniger ästhetisch ansprechend als weiße Materialien
OLA NylonCF
OLA NylonCF ist ein neues Verbundmaterial, das aus mit Kohlenstoffaserverstärktem Nylon hergestellt wird.
ThermischeEigenschaften
Wärmedehntemperatur:143℃
MechanischeEigenschaften
Zugmodul:2300-7515MPa Zugfestigkeit:34.4-75.6MPa Bruchdehnung:1.2-1.9% Biegefestigkeit:58.1-142MPa Biege-Modul:1830-10620MPa Kerbschlagfestigkeit:21.4-85
Max. Part Size:
914mm x 610mm x 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Behält die inhärente Chemikalienbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit von Nylon
² Deutlich verbesserte mechanische Eigenschaften und Wärmebeständigkeit
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Behält die inhärente Chemikalienbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit von Nylon
² Deutlich verbesserte mechanische Eigenschaften und Wärmebeständigkeit
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
Dieses professionelle Harz ist speziell für Präzisionsguss- und detaillierte Modellierungsanwendungen entwickelt.
Thermische Eigenschaften
Hitzeverformungstemperatur:63℃ Wärmeausdehnungskoeffizient:92×10⁻⁶/℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:40-58MPa Zugmodul:2511-2665MPa Bruchdehnung:11-16% Biegefestigkeit:71-76MPa Biege modulus:2495-2565MPa Shore-Härte:88 Kerbschlagzähigkeit:30-40J/m
Elektrische Eigenschaften
Dielektrizitätskonstante (60Hz):4.5
Max. Part Size:
192mm × 108mm × 200mm
Tolerance and Precision：
±100μm oder ±0,1%
Vorteile
① Ultra-hochpräzises Drucken für feine Details
② Spiegelglatter Oberflächenfinish ohne Polieren
③ Exzellente Maßhaltigkeit
④ Ausgewogener Härte- und Zähigkeitswert
⑤ Optimiert für Präzisionsgussanwendungen
Nachteile
① Nur in Orange erhältlich
① Ultra-hochpräzises Drucken für feine Details
② Spiegelglatter Oberflächenfinish ohne Polieren
③ Exzellente Maßhaltigkeit
④ Ausgewogener Härte- und Zähigkeitswert
⑤ Optimiert für Präzisionsgussanwendungen
Nachteile
① Nur in Orange erhältlich
OLA PA6 glasfaserverstärktes Nylon (PA6+GF)
OLA PA6+GF ist ein hochleistungsfähiges, glasfaserverstärktes Polyamidmaterial, bekannt für seine herausragenden mechanischen Eigenschaften, hohe Wärmebeständigkeit und exzellente chemische Stabilität. Mit überlegener Festigkeit und Steifheit ist es in der Lage, schwere Lasten und Stöße zu widerstehen, was es für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ideal macht.
ThermischeEigenschaften
HeatDeflectionTemperature:203℃ HeatDeflectionTemperature(Max):219℃
MechanischeEigenschaften
TensileModulus:6585MPa TensileStrength:77MPa ElongationatBreak:1.7% FlexuralModulus:6066MPa FlexuralStrength:130MPa NotchedImpactStrength:4.2KJ/m² UnnotchedImpactStrength:13.6KJ/m²
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±400 μm oder ±0,4%
Vorteile
① Hohe thermische Stabilität (Wärmebeständigkeit bis 203°C)
② Extrem hohe mechanische Festigkeit/Steifigkeit
③ Starke chemische Korrosionsbeständigkeit
Nachteile
① Begrenzte Zähigkeit
② Nicht geeignet für Gewindeeinsätze/Gewindeherstellung
① Hohe thermische Stabilität (Wärmebeständigkeit bis 203°C)
② Extrem hohe mechanische Festigkeit/Steifigkeit
③ Starke chemische Korrosionsbeständigkeit
Nachteile
① Begrenzte Zähigkeit
② Nicht geeignet für Gewindeeinsätze/Gewindeherstellung
Exzellente Elastizität, gute Zugfestigkeit und Reißfestigkeit
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:0-100A Zähigkeit:Gut Schwindung:0.8-1,3% Dichte:1,2-1,4
Thermische Eigenschaften
Wärmebeständigkeit:70-80℃ Kältebeständigkeit:-10℃ Verformungstemperatur:140-180℃
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante:4,2(60Hz)
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 607mm
Tolerance and Precision：
±250μm oder ±0,25%
Vorteile
① Gute Elastizität
② Zuverlässige Zug- und Reißfestigkeit
③ Kälte- und Ozonbeständigkeit
Nachteile
① Farbabweichung bis zu ±25%
② Nicht geeignet für Öle oder NaOH-Lösungen
③ Löst sich in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln
④ Wärmebeständigkeit bis zu 80℃
① Gute Elastizität
② Zuverlässige Zug- und Reißfestigkeit
③ Kälte- und Ozonbeständigkeit
Nachteile
① Farbabweichung bis zu ±25%
② Nicht geeignet für Öle oder NaOH-Lösungen
③ Löst sich in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln
④ Wärmebeständigkeit bis zu 80℃
Ein ultradichter Metall mit extremer Hitzebeständigkeit und Festigkeit, verwendet in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Hochtemperatur-Werkzeugen.
Gedruckter Zustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt) ≥10μm-Härte: 450±30 HV-Streckgrenze: 800±50 MPa-Dehnung: 3±1%-Zugfestigkeit: 900±50 MPa
Wärmebehandlung
Härte: 500±30 HV-Streckgrenze: 850±50 MPa-Dehnung: 4±1%-Zugfestigkeit: 950±50 MPa
Wichtige Hinweise
Extrem hohe Dichte und Schmelzpunkt.-Geringe Duktilität; neigt zum Rissbildung während der Verarbeitung.-Ideal für extreme Hitze und Strahlenschutz.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Extrem hoher Schmelzpunkt (~3420°C) und Dichte.
② Exzellente Verschleiß- und Hitzebeständigkeit.
③ Ideal für Strahlenschutz, Luft- und Raumfahrt sowie elektrische Anwendungen.
Nachteile
① Extrem spröde; schwer zu bearbeiten oder nachzubearbeiten.
② Hohe Restspannungen und Rissgefahr beim Drucken.
① Extrem hoher Schmelzpunkt (~3420°C) und Dichte.
② Exzellente Verschleiß- und Hitzebeständigkeit.
③ Ideal für Strahlenschutz, Luft- und Raumfahrt sowie elektrische Anwendungen.
Nachteile
① Extrem spröde; schwer zu bearbeiten oder nachzubearbeiten.
② Hohe Restspannungen und Rissgefahr beim Drucken.
OLA 7100Pro ist ein kostengünstiger, nylonähnliches PA12-SLS-Material mit exzellenten mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit. Es ist für den Langzeiteinsatz konzipiert, mit hoher Formbeständigkeit und gleichmäßiger Festigkeit in alle Richtungen. Im Vergleich zu traditionellem PA12 bietet das 7100Pro ähnliche Leistung bei signifikant geringeren Kosten, was es zu einem der wirtschaftlichsten und vielseitigsten SLS-Materialien auf dem Markt macht.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit([email protected]):52℃ Wärmeformbeständigkeit([email protected]):145℃ Schmelzpunkt(10℃/min):185.5℃
MechanischeEigenschaften
Bruchdehnung(ISO527-1:2018):40%(X/Y) Zugmodul(ISO527-1:2019):1450MPa(X/Y) Zugfestigkeit(ISO527-1:2019):42MPa(X/Y) Biegefestigkeit(GB/T9341-2008):1400MPa(X/Y) Biegefestigkeit(GB/T9341-2008):48MPa(X/Y) Kerbschlagfestigkeit(GB/T1843-2008):10KJ/m²(X/Y) KerbschlagfestigkeitohneKerbung(GB/T1843-2008):32KJ/m²(X/Y)
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm oder ±0,3%
Vorteile
① Exzellente Zähigkeit und mechanische Festigkeit
② Isotrope Eigenschaften (konsistent in alle Richtungen)
③ Gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
④ Geringere Kosten im Vergleich zu Standard-PA12-SLS-Materialien
⑤ Geeignet sowohl für Prototypen als auch für funktionale Produktionsteile
Nachteile
① Nicht für elektrische Isolationstests empfohlen
① Exzellente Zähigkeit und mechanische Festigkeit
② Isotrope Eigenschaften (konsistent in alle Richtungen)
③ Gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
④ Geringere Kosten im Vergleich zu Standard-PA12-SLS-Materialien
⑤ Geeignet sowohl für Prototypen als auch für funktionale Produktionsteile
Nachteile
① Nicht für elektrische Isolationstests empfohlen
Dieser technische Kunststoff ist speziell für den Einsatz im Freien formuliert und kombiniert ABS-ähnliche Leistung mit überlegener Witterungsbeständigkeit.
ThermischeEigenschaften
HeatDeflectionTemperature:91-98℃
MechanischeEigenschaften
ShoreHardness:82 TensileStrength:30-33MPa TensileModulus:1950-2010MPa ElongationatBreak:3-9% FlexuralStrength:48-60MPa FlexuralModulus:1630-1870MPa NotchedImpact:64-321J/m
Sicherheitseigenschaften
FlammabilityRating:HB
Max. Part Size:
1000mm × 610mm × 610mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Ausgezeichnete UV-Stabilität für den Einsatz im Freien
② Hervorragende mechanische und Verarbeitungseigenschaften
③ Besonders hohe Stoßfestigkeit und Witterungsbeständigkeit
④ Vielfältige matte Oberflächenbehandlungsoptionen
⑤ Lösliche Stützstrukturen für komplexe Bauteile
Nachteile
① Schichtlinien, die dem FDM-Prozess inhärent sind
② Nicht geeignet für Präzisionsteile ≤100mm/≤100g
① Ausgezeichnete UV-Stabilität für den Einsatz im Freien
② Hervorragende mechanische und Verarbeitungseigenschaften
③ Besonders hohe Stoßfestigkeit und Witterungsbeständigkeit
④ Vielfältige matte Oberflächenbehandlungsoptionen
⑤ Lösliche Stützstrukturen für komplexe Bauteile
Nachteile
① Schichtlinien, die dem FDM-Prozess inhärent sind
② Nicht geeignet für Präzisionsteile ≤100mm/≤100g
OLA 6910TPU-95A-HF
OLA 6910 TPU-95A-HF ist ein weicher aber widerstandsfähiger Filament mit überlegener Schlagfestigkeit, ideal für Teile, die Stößen, Stürzen oder Kollisionen ausgesetzt sind.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):N/A Schmelztemperatur(DSC,10℃/min):183℃
MechanischeEigenschaften
Elastizitätsmodul(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):9.8±0.7MPa;7.4±0.6MPa Zugfestigkeit(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):27.3±0.8MPa;22.3±0.6MPa Bruchdehnung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):>650%;>480% Charpy-Zerschlagungsarbeit(X-Y)(ISO179,GB/T1043):123.2kJ/m² Charpy-Zerschlagungsarbeit(Z)(ISO179,GB/T1043):86.3kJ/m²
Max. Part Size:
320mm x 320mm x 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile
① Weicher aber widerstandsfähiger Filament mit überlegener Schlagfestigkeit
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Weicher aber widerstandsfähiger Filament mit überlegener Schlagfestigkeit
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
OLA hitzebeständiges Harz
Dieses professionelle Harz ist für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und dabei von außergewöhnlicher Präzision.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(0,45MPa):80℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:42,7MPa Zugmodul:3235MPa Bruchdehnung:1,5% Biegemodul:3165MPa
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Beständig bei 80℃ Hochtemperatur
② ±0,2% Maßhaltigkeit
² Verschleißfester harter Oberfläche
④ Ideal für Präzisionskomponenten
Nachteile
① Mindestwanddicke ≥1,5mm
② Geringe Zähigkeit (1,5% Dehnung)
③ Nicht für hochbeanspruchte Anwendungen geeignet
① Beständig bei 80℃ Hochtemperatur
② ±0,2% Maßhaltigkeit
² Verschleißfester harter Oberfläche
④ Ideal für Präzisionskomponenten
Nachteile
① Mindestwanddicke ≥1,5mm
② Geringe Zähigkeit (1,5% Dehnung)
③ Nicht für hochbeanspruchte Anwendungen geeignet
Ein transparenter, leicht verarbeitbarer, leicht entformbarer, niedrig schrumpfender Polyurethanharz mit mechanischen Eigenschaften ähnlich wie Nylon.
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 611mm
Tolerance and Precision：
±500μm oder ±0,5%
Vorteile
① Hohe Festigkeit
② Exzellente Hitzebeständigkeit
① Hohe Festigkeit
② Exzellente Hitzebeständigkeit
OLA 6810 PPS-CF bietet ultrahochtemperaturbeständigkeit, erstklassige Flammhemmung, ultrahohe mechanische Leistung, Lösungsmittel- und Chemikalienbeständigkeit sowie ultraniedrige Feuchtigkeitsaufnahme.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):264℃;235℃
MechanischeEigenschaften
Elastizitätsmodul(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):8230±270MPa;2850±160MPa Zugfestigkeit(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):87±5MPa;24±3MPa Bruchdehnung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):1.2±0,4%;0,7±0,3% Biegefestigkeit(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):7160±280MPa;2460±190MPa Biege-E-Modul(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):142±5MPa;36±4MPa Charpy-Schlagfestigkeit(X-Y)(ISO179,GB/T1043):27,8±2,3kJ/m²,6,2±1,6kJ/m²(gekerbt) Charpy-Schlagfestigkeit(Z)(ISO179,GB/T1043):2,8±0,4kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Ultrahochtemperaturbeständigkeit, erstklassige Flammhemmung, ultrahohe mechanische Leistung
② Lösungsmittel- und Chemikalienbeständigkeit, ultraniedrige Feuchtigkeitsaufnahme
Nachteile
① Prozessbeschränkungen—bitte vorsicht bestellen bei:
1- Oberflächen mit Winkeln <45° (besonders Kurven): raue Oberfläche, mögliche leichte Verformung
2- Teile mit umfangreichen Stützstrukturen: rahe Stützflächen an der Unterseite
3- Bereiche nach Entfernung der Stützstrukturen möglicherweise nicht glatt
4- Standardfüllung 15%; unterschiedliche Dichten beeinflussen den Preis
① Ultrahochtemperaturbeständigkeit, erstklassige Flammhemmung, ultrahohe mechanische Leistung
② Lösungsmittel- und Chemikalienbeständigkeit, ultraniedrige Feuchtigkeitsaufnahme
Nachteile
① Prozessbeschränkungen—bitte vorsicht bestellen bei:
1- Oberflächen mit Winkeln <45° (besonders Kurven): raue Oberfläche, mögliche leichte Verformung
2- Teile mit umfangreichen Stützstrukturen: rahe Stützflächen an der Unterseite
3- Bereiche nach Entfernung der Stützstrukturen möglicherweise nicht glatt
4- Standardfüllung 15%; unterschiedliche Dichten beeinflussen den Preis
Ein Vakuumgussmaterial, das für die Herstellung von PE- und PP-ähnlichen Prototypen entwickelt wurde. Es vermittelt ein taktiles Gefühl und ein Aussehen, das an PE/PP-Teile erinnert.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:70℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:34MPa Linearer Schrumpf:3mm/m Biegefestigkeit (Young’s):960MPa Biegefestigkeit:39MPa Schlagfestigkeit:10KJ/m² Shore-Härte:76D Bruchdehnung:72%
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 615mm
Tolerance and Precision：
±500μm oder ±0,5%
Vorteile
① Hervorragende Zähigkeit
② Lange Lebensdauer
③ Ideal für das Formen von Großbauteilen
① Hervorragende Zähigkeit
② Lange Lebensdauer
③ Ideal für das Formen von Großbauteilen
Ein transparentes, leicht verarbeitbares, leicht entformbares, niedrig schrumpfendes Polyurethanharz mit mechanischen Eigenschaften ähnlich wie Acryl (PMMA).
ThermischeEigenschaften
Wärmeformtemperatur(TMA):50℃–60℃
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit(ISO527-84):55MPa LineareSchrumpfung:3mm/m Biegemodul(ISO178-93):1500MPa Biegefestigkeit(ISO178-93):90MPa Schlagfestigkeit(ISO179/ID-94):50KJ/m² Härte(ISO868-85):78ShoreD Bruchdehnung(ISO37-77):13%
Verarbeitungseigenschaften
MaxGussdicke:5mm Vollhärtungszeit(bei23℃):4Tage
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 619mm
Tolerance and Precision：
±500μm oder ±0,5%
Vorteile
① Glatterer Oberflächenfinish als 3D-Drucke
② Exzellenter Ausgleich zwischen Härte und Zähigkeit
① Glatterer Oberflächenfinish als 3D-Drucke
② Exzellenter Ausgleich zwischen Härte und Zähigkeit
Die OLA 8100 Harzkombination verbindet Präzision mit herausragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften und ist ideal für die funktionelle Verifizierung unter mechanischem Stress und Temperaturänderungen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:60℃
Mechanische Eigenschaften
Bruchdehnung:11% Shore-Härte:82 Zugfestigkeit:56MPa Elastizitätsmodul:2654MPa Zugmodul:2964MPa Kerbzähigkeit:38.9J/m Wasseraufnahme:0.4%
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante(60Hz):3.9 Dielektrische Konstante(1KHz):3.7 Durchschlagfestigkeit:31kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Überlegene mechanische Eigenschaften gegenüber OLA 8000 (für Teile >1mm Dicke)
② Unterstützt verschiedene Nachbearbeitungsverfahren (Lackieren/Siebdruck/Verchromen)
③ Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit (HDT 60℃)
Nachteile
① Nicht für Endprodukte empfohlen
② Leichte Schichtlinien auf der Oberfläche
③ Dünne Wände (<1mm) anfällig für Verformung
④ Hellgelbe Farbe
① Überlegene mechanische Eigenschaften gegenüber OLA 8000 (für Teile >1mm Dicke)
② Unterstützt verschiedene Nachbearbeitungsverfahren (Lackieren/Siebdruck/Verchromen)
③ Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit (HDT 60℃)
Nachteile
① Nicht für Endprodukte empfohlen
② Leichte Schichtlinien auf der Oberfläche
③ Dünne Wände (<1mm) anfällig für Verformung
④ Hellgelbe Farbe
OLA ESD Anti-Statisches Harz
Speziell für die Elektronikfertigung entwickelt, um empfindliche Komponenten vor elektrostatischen Schäden zu schützen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit (1,8 MPa): 54,2 ℃ Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa): 62,2 ℃ Wärmeausdehnungskoeffizient: 123,7 μm/m/℃
Mechanische Eigenschaften
Bruchdehnung: 12% Zugmodul: 1,937 GPa Zugfestigkeit: 44,2 MPa Biegemodul: 1,841 GPa Biegefestigkeit: 61 MPa Kerbschlagarbeit: 26 J/m Shore-Härte: 90D
Elektrische Eigenschaften
Oberflächen/Volumenwiderstand: ANSI/ESDS11.11 konform
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±150 μm oder ±0,15%
Vorteile
① Professionelle ESD-Ableitung
② 90D Härte für Haltbarkeit
③ 12% gute Zähigkeit
④ Maßgeschneidert für Elektronikwerkstätten
⑤ Erhöht die Produktionsausbeute
① Professionelle ESD-Ableitung
② 90D Härte für Haltbarkeit
③ 12% gute Zähigkeit
④ Maßgeschneidert für Elektronikwerkstätten
⑤ Erhöht die Produktionsausbeute
Ein transparenter, leicht verarbeitbarer, leicht entformbarer, niedrig schrumpfender Polyurethanharz mit mechanischen Eigenschaften ähnlich wie Polycarbonat (PC)
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:50–60℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:55MPa Lineare Schrumpfung:3mm/m Biege-E-Modul:1500MPa Biegefestigkeit:90MPa Kerschlagzähigkeit:50KJ/m² Shore-Härte:78D Bruchdehnung:16%
Verarbeitungseigenschaften
Max. Gussdicke:5mm Vollhärtungszeit (bei23℃):4 Tage
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 613mm
Tolerance and Precision：
±500μm oder ±0,5%
Vorteile
① Glattere Oberfläche als 3D-Drucke
② Ausgezeichnete Kombination aus Härte und Zähigkeit
① Glattere Oberfläche als 3D-Drucke
② Ausgezeichnete Kombination aus Härte und Zähigkeit
OLA TPU ist ein hoch vielseitiges Material, bekannt für seine Flexibilität, Widerstandsfähigkeit und Fähigkeit, detaillierte und komplexe Teile herzustellen. Es ist geeignet für den Einsatz in Dämpfungsanwendungen und tragbaren Teilen. Das Material hat die ISO 10993-10 (Hautsensibilisierung) und ISO 10993-5 (Zytotoxizität) Tests bestanden, was es hautverträglich macht.
ThermischeEigenschaften
Schmelzpunkt:120℃–150℃
MechanischeEigenschaften
Zugmodul:75–85MPa Zugfestigkeit:7–9MPa Bruchdehnung:130%–280%
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm oder ±0,7%
Vorteile
① Hohe Flexibilität und Stoßabsorption
② Geeignet für das Drucken komplexer und detaillierter Strukturen
③ Exzellente UV- und Hydrolysebeständigkeit
④ Biokompatibel (ISO 10993-10/5 konform)
Nachteile
① Geräte/Baugröße variiert je nach Farbe:
Weiß: SLS 350×350×250mm
Grau-Schwarz: MJF 377×277×380mm
① Hohe Flexibilität und Stoßabsorption
② Geeignet für das Drucken komplexer und detaillierter Strukturen
③ Exzellente UV- und Hydrolysebeständigkeit
④ Biokompatibel (ISO 10993-10/5 konform)
Nachteile
① Geräte/Baugröße variiert je nach Farbe:
Weiß: SLS 350×350×250mm
Grau-Schwarz: MJF 377×277×380mm
OLA TPU ist ein hoch vielseitiges Material, bekannt für seine Flexibilität, Widerstandsfähigkeit und die Fähigkeit, detaillierte und komplexe Teile herzustellen. Es eignet sich für die Verwendung in Dämpfungsanwendungen und tragbaren Teilen. Das Material hat die ISO 10993-10 (Hautsensibilisierung) und ISO 10993-5 (Zytotoxizität) Tests bestanden, sodass es hautverträglich ist.
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt:120℃–150℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:75–85MPa Zugfestigkeit:7–9MPa Bruchdehnung:130%–280% Biegemodul:70–75MPa Kerbschlagzähigkeit:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm oder ±0,7%
Vorteile
① Hohe Flexibilität und Stoßdämpfung
② Geeignet für den Druck komplexer und detaillierter Strukturen
③ Exzellente UV- und Hydrolysebeständigkeit
④ Biokompatibel (ISO 10993-10/5 konform)
Nachteile
① Geräte/Baugröße variiert je nach Farbe:
Weiß: SLS 350×350×250mm
Grau-Schwarz: MJF 377×277×380mm
① Hohe Flexibilität und Stoßdämpfung
② Geeignet für den Druck komplexer und detaillierter Strukturen
③ Exzellente UV- und Hydrolysebeständigkeit
④ Biokompatibel (ISO 10993-10/5 konform)
Nachteile
① Geräte/Baugröße variiert je nach Farbe:
Weiß: SLS 350×350×250mm
Grau-Schwarz: MJF 377×277×380mm
Titanlegierung TC4, auch bekannt als Ti6Al4V, ist eine mittelstarke α-β-Phasen-Titanlegierung mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit. Sie wird weit in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Chemie eingesetzt.
Gedruckter Zustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt) ≥7μm-Härte: HRC 38±3-Streckgrenze: 1050±50 MPa-Dehnung: 7±3%-Zugfestigkeit: 1230±50 MPa
Nach-Wärmebehandlung
Härte: HRC 35±3-Streckgrenze: 950±50 MPa-Dehnung: 13±3%-Zugfestigkeit: 1015±50 MPa
Wichtige Hinweise
"Gedruckt" betont den rohen hergestellten Zustand.-"Nach-Wärmebehandlung" ersetzt "wärmebehandelt" für technische Genauigkeit.-Einheiten folgen ISO/ASTM-Standards (z.B. MPa nicht Mpa).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hohe Festigkeit mit Zugfestigkeit bis zu 1230 ± 50 MPa.
② Geringe Dichte (4,5 g/cm³), ermöglicht leichte Komponenten.
③ Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit bis zu 400 °C.
④ Überlegene Korrosionsbeständigkeit, ideal für raue Umgebungen.
Nachteile
① Kleine Oberflächenporen und Schichtlinien können vorhanden sein.
② Oberflächenrauheit typischerweise um Ra 10; kann eine Nachbearbeitung für eine glattere Oberfläche erfordern.
① Hohe Festigkeit mit Zugfestigkeit bis zu 1230 ± 50 MPa.
② Geringe Dichte (4,5 g/cm³), ermöglicht leichte Komponenten.
③ Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit bis zu 400 °C.
④ Überlegene Korrosionsbeständigkeit, ideal für raue Umgebungen.
Nachteile
① Kleine Oberflächenporen und Schichtlinien können vorhanden sein.
② Oberflächenrauheit typischerweise um Ra 10; kann eine Nachbearbeitung für eine glattere Oberfläche erfordern.
OLA 7100 Nylon is a high-performance SLS material designed for functional prototyping and end-use parts. With excellent thermal stability, mechanical strength, and toughness, it is ideal for complex structural parts that require durability. The material prints without support structures, making it suitable for geometrically intricate components.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:129℃ MeltingPoint:183℃
MechanicalProperties
TensileStrength:33.4–41.4MPa TensileModulus:1600MPa ElongationatBreak:6.3–16% FlexuralStrength:46.3MPa FlexuralModulus:1300MPa NotchedImpactStrength:4.9KJ/m² UnnotchedImpactStrength:13.2KJ/m²
ElectricalProperties
DielectricConstant(60Hz):3.5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① High heat resistance and mechanical strength
② Good toughness for functional parts
③ Support-free printing for complex structures
Disadvantages
① Grainy surface finish (lower accuracy vs resin)
② Carbon powder content - conductive (not for electrical insulation)
① High heat resistance and mechanical strength
② Good toughness for functional parts
③ Support-free printing for complex structures
Disadvantages
① Grainy surface finish (lower accuracy vs resin)
② Carbon powder content - conductive (not for electrical insulation)
OLA Elastic2070
OLA Elastic2070 ist ein hochelastisches, reißfestes Elastomer mit hautverträglicher Zulassung.
MechanischeEigenschaften
Härte:70(ShoreA) Rückstellkraft:67% Kompressionssetzung:15% Viskosität:4380mPa·s Bruchdehnung:370% Zugfestigkeit:22MPa Reißfestigkeit:68N/mm
Alterungseigenschaften
Hochtemperatur-Alterungstest:1600h
ThermischeEigenschaften
Wärmeformtemperatur:N/A
Max. Part Size:
230mm × 144mm × 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hochleistungselastomer mit 70A Shore-Härte (TPU-ähnliche Eigenschaften)
② Hervorragende Dehnung bei Bruch, hohe Reißfestigkeit und herausragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (bleibt bis -27°C elastisch)
③ Hautverträglichkeitstests bestanden, geeignet für die Massenproduktion von Schuhen, stoßabsorbierenden Komponenten, flexiblen Halterungen, Sportbekleidung, Konsumelektronik und medizinischen Modellen
④ Hochtemperatur-Alterungstest (entspricht 1 Jahr im Freien): mechanische Degradation < 30%, keine signifikante Farbänderung (△E<2), Abweichung ±0,1mm
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Hochleistungselastomer mit 70A Shore-Härte (TPU-ähnliche Eigenschaften)
② Hervorragende Dehnung bei Bruch, hohe Reißfestigkeit und herausragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (bleibt bis -27°C elastisch)
③ Hautverträglichkeitstests bestanden, geeignet für die Massenproduktion von Schuhen, stoßabsorbierenden Komponenten, flexiblen Halterungen, Sportbekleidung, Konsumelektronik und medizinischen Modellen
④ Hochtemperatur-Alterungstest (entspricht 1 Jahr im Freien): mechanische Degradation < 30%, keine signifikante Farbänderung (△E<2), Abweichung ±0,1mm
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
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OLA 3280 ist eine Harz mit hohem Glasgehalt mit keramischen Eigenschaften, entwickelt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit (0,45MPa):163℃ Wärmeformbeständigkeit (1,82MPa):82℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:65MPa Zugmodul:10GPa Bruchdehnung:1% Biegefestigkeit:126MPa Biegemodul:9GPa Kerbschlagzähigkeit:16J/m Shore-Härte:90D
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm oder ±0,1%
Vorteile
① Industrielle Härte (90D)
② Stabil bei 163℃
③ Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
④ 0,1mm hohe Präzision
① Industrielle Härte (90D)
② Stabil bei 163℃
③ Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
④ 0,1mm hohe Präzision
Eine Kupferlegierung mit hoher thermischer/elektrischer Leitfähigkeit und Festigkeit, weit verbreitet in Elektroden und Kühlkanälen.
Gedruckter Zustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt) ≥8μm-Härte: 80±10 HRB-Streckgrenze: 200±20 MPa-Dehnung: 18±5%-Zugfestigkeit: 250±20 MPa
Nach-Wärmebehandlung
Härte: 110±10 HRB-Streckgrenze: 400±20 MPa-Dehnung: 10±3%-Zugfestigkeit: 470±20 MPa
Wichtige Hinweise
Wärmebehandlung verbessert Festigkeit und Leitfähigkeit.-Oxidation der Oberfläche ist ein Problem bei Hochtemperaturanwendungen.-Verwendet für Kühlungseinsätze und Elektroden.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit; ideal für Wärmeübertragungskomponenten.
② Gute mechanische Festigkeit nach Alterungsbehandlung.
③ Geeignet für konformale Kühlungseinsätze und Elektroden.
Nachteile
① Anfällig für Oxidation; Oberflächenschutz kann erforderlich sein.
② Begrenzte Dehnung; spröde im gedruckten Zustand.
① Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit; ideal für Wärmeübertragungskomponenten.
② Gute mechanische Festigkeit nach Alterungsbehandlung.
③ Geeignet für konformale Kühlungseinsätze und Elektroden.
Nachteile
① Anfällig für Oxidation; Oberflächenschutz kann erforderlich sein.
② Begrenzte Dehnung; spröde im gedruckten Zustand.
OLA 6200 ASA (Black) is a rigid thermoplastic engineering material with mechanical properties similar to ABS. It is highly resistant to UV radiation and weathering, maintaining its color and shape even in harsh or prolonged sun exposure. This makes it ideal for printing outdoor-use parts and components.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:105.3℃
MechanicalProperties
TensileStrength(X-Y):43–44.6MPa TensileStrength(Z-axis):27.4±1.8MPa ElongationatBreak:6.1%–7.3% FlexuralStrength:73.4±2.1MPa IzodImpactStrength(Notched):10.3±0.4KJ/m²
Max. Part Size:
250mm × 250mm × 250mm
Tolerance and Precision：
±300μm or ±0.3%
Advantages
① Excellent UV resistance
② Strong mechanical properties and toughness
③ Good processability and outdoor durability
Disadvantages
① Parts larger than 200mm may be prone to warping
② Current process limitations:
Thin features under Ø2mm may break or be incomplete
Surfaces with inclination angles <45° may appear rough (imported materials recommended)
Large flat surfaces >150mm may warp (imported materials recommended)
Support-heavy models may show base roughness
Complex internal structures may retain unresolvable support material (water-soluble support recommended)
Note: We do not accept liability for the above design risks
① Excellent UV resistance
② Strong mechanical properties and toughness
③ Good processability and outdoor durability
Disadvantages
① Parts larger than 200mm may be prone to warping
② Current process limitations:
Thin features under Ø2mm may break or be incomplete
Surfaces with inclination angles <45° may appear rough (imported materials recommended)
Large flat surfaces >150mm may warp (imported materials recommended)
Support-heavy models may show base roughness
Complex internal structures may retain unresolvable support material (water-soluble support recommended)
Note: We do not accept liability for the above design risks
Exzellente Elastizität, gute Zugfestigkeit und Reißfestigkeit
Mechanische Eigenschaften
Härte:0-100A(anpassbar) Schrumpfung:0.8-1.3% Spezifisches Gewicht:1.2-1.4
Thermische Eigenschaften
Hitzebeständigkeit:70-80℃ Tieftemperaturbeständigkeit:-10℃(Sprödtemperatur) Formgebungstemperatur:140-180℃
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante(60Hz):4.2
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±250μm oder ±0,25%
Vorteile
① Auswahl von 30A-90A Härte
② Überlegende Reißfestigkeit
③ Gute Ozon- und Kälteresistenz
④ Geeignet für große Gussbauteile
Nachteile
① Nicht beständig gegenüber konzentrierten Lösungsmitteln
② Nicht für Ölanwendungen geeignet
③ Inkompatibel mit NaOH-Lösung
① Auswahl von 30A-90A Härte
② Überlegende Reißfestigkeit
③ Gute Ozon- und Kälteresistenz
④ Geeignet für große Gussbauteile
Nachteile
① Nicht beständig gegenüber konzentrierten Lösungsmitteln
② Nicht für Ölanwendungen geeignet
③ Inkompatibel mit NaOH-Lösung
OLA 6100ABS ist ein starrer thermoplastischer Werkstoff bekannt für seine zuverlässige mechanische Festigkeit und Maßhaltigkeit. Ideal für Funktionstests und Prototypen ermöglicht dieses Material die Herstellung von 3D-gedruckten Komponenten, die Endprodukten sehr ähnlich sind. Es wird weitgehend für allgemeine mechanische Teile und verschleißfeste Komponenten verwendet und unterstützt Nachbearbeitungstechniken wie Verchromung und Lackierung.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:104℃
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit:32.5–34.1MPa Bruchdehnung:2.3%–3.1% Biegefestigkeit:59±1.3MPa Schlagfestigkeit (kerbgefräzt, Izod):12.6±1.1KJ/m²
Max. Part Size:
300mm × 300mm × 300mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile
① Ausgewogene Leistung (Festigkeit/Wärme/Eigenschaften)
② Hohe Schlagfestigkeit & Chemikalienbeständigkeit
③ Kompatibel mit Verchromung & Lackierung
④ Ideal für Funktionstests & realistische Prototypen
Einschränkungen
① Bearbeitungseinschränkungen (Haftungsausschluss):
Fragile Strukturen <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported materials recommended)
Large flat surfaces (>150mm) können sich verformen (importierte Materialien empfohlen)
Unterstützte Oberflächen können Rauheiten aufweisen (importierte Materialien empfohlen)
Komplexe Innenstrukturen können Stützmaterialien zurückhalten (wasserlösliche Materialien empfohlen)
Hinweis: Dies sind inhärente FDM-Prozessbeschränkungen - Premium-Importmaterialien sind für kritische Anwendungen verfügbar
① Ausgewogene Leistung (Festigkeit/Wärme/Eigenschaften)
② Hohe Schlagfestigkeit & Chemikalienbeständigkeit
③ Kompatibel mit Verchromung & Lackierung
④ Ideal für Funktionstests & realistische Prototypen
Einschränkungen
① Bearbeitungseinschränkungen (Haftungsausschluss):
Fragile Strukturen <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported materials recommended)
Large flat surfaces (>150mm) können sich verformen (importierte Materialien empfohlen)
Unterstützte Oberflächen können Rauheiten aufweisen (importierte Materialien empfohlen)
Komplexe Innenstrukturen können Stützmaterialien zurückhalten (wasserlösliche Materialien empfohlen)
Hinweis: Dies sind inhärente FDM-Prozessbeschränkungen - Premium-Importmaterialien sind für kritische Anwendungen verfügbar
OLA PETG-CF
OLA PETG-CF is a carbon fiber-reinforced PETG 3D printing filament that offers significantly higher strength than standard PETG, while retaining good toughness and a glossy surface finish. It is widely used for printing drones, racing models, and various functional parts requiring enhanced appearance and performance.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):74℃;68℃
MechanicalProperties
Young'sModulus(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):2460±230MPa;1340±150MPa TensileStrength(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):35±5MPa;29±4MPa ElongationatBreak(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):10.4±0.6%;4.7±0.4% FlexuralModulus(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):2910±260MPa;1560±180MPa FlexuralStrength(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):70±5MPa;48±4MPa CharpyImpactStrength(X-Y)(ISO179,GB/T1043):41.2±2.6kJ/m²,15.7±1.6kJ/m²(notched) CharpyImpactStrength(Z)(ISO179,GB/T1043):10.7±1.6kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm or ±0.3%
Advantages
① High toughness, impact resistance, and flexural resistance
② Carbon fiber texture with a matte finish
Disadvantages
① Process limitations—please order with caution for:
1- Surfaces with angles <45° (especially curves): rough finish, possible slight deformation
2- Parts with extensive supports: rough bottom support surfaces
3- Support-removed areas may lack smoothness
4- Default infill 15%; different densities affect pricing
① High toughness, impact resistance, and flexural resistance
② Carbon fiber texture with a matte finish
Disadvantages
① Process limitations—please order with caution for:
1- Surfaces with angles <45° (especially curves): rough finish, possible slight deformation
2- Parts with extensive supports: rough bottom support surfaces
3- Support-removed areas may lack smoothness
4- Default infill 15%; different densities affect pricing
OLA 7500 High-Performance Nylon (PA12) RAW color
OLA 7500 is a high-performance PA12 material optimized for MJF printing technology. It provides outstanding part quality with exceptional surface detail and dimensional accuracy, making it ideal for intricate components and complex assemblies. A preferred choice for internal structures, housings, connectors, and functional parts requiring precision.
Max. Part Size:
377mm × 277mm × 380mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Superior detail resolution and dimensional accuracy
② Capable of printing fine holes, thin walls, and complex structures
③ Suitable for precise functional prototypes and internal components
Disadvantages
① Slight graininess (less than typical SLS nylon)
② Inconsistent coloration (black/gray finish only)
Note: Non-dyeing process limitation
① Superior detail resolution and dimensional accuracy
② Capable of printing fine holes, thin walls, and complex structures
③ Suitable for precise functional prototypes and internal components
Disadvantages
① Slight graininess (less than typical SLS nylon)
② Inconsistent coloration (black/gray finish only)
Note: Non-dyeing process limitation
Eine niedrigviskose, einfach zu verwendende Polyurethanharz mit exzellenten mechanischen Eigenschaften, ideal für Prototypen ähnlich wie ABS-Kunststoffe.
ThermischeEigenschaften
Glasübergangstemperatur:85℃
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit:50MPa LineareSchrumpfung:2% Biegemodul:1800MPa Biegefestigkeit:75MPa Schlagfestigkeit:60KJ/m² ShoreHärte:78D
Verarbeitungseigenschaften
MaxGießdicke:10mm VollständigeAushärtungszeit(23℃):4Tage
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 609mm
Tolerance and Precision：
±500μm oder ±0,5%
Vorteile
① Glatter Oberflächenfinish als 3D-Drucke
② Exzellente Festigkeit und Wärmebeständigkeit
① Glatter Oberflächenfinish als 3D-Drucke
② Exzellente Festigkeit und Wärmebeständigkeit
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Als ABS-ähnlicher weißer Kunststoff bietet LY6000 außergewöhnliche Oberflächengüte und ausgewogene Eigenschaften für sowohl funktionale als auch kosmetische Verifikationen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:50-55℃ Glasübergangstemperatur:65℃
Mechanische Eigenschaften
Wasseraufnahme:0.27% Zugfestigkeit:52-58MPa Bruchdehnung:10-15% Biege-Modul:2300-2800MPa Biegefestigkeit:80-100MPa Kerbschlagzähigkeit:20-30J/M Shore-Härte:80D
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0.2%
Vorteile
① Professionelle matte weiße Oberfläche
② Ultra-niedrige Wasseraufnahme von 0.27%
③ Optimaler Balance zwischen Zähigkeit und Festigkeit
④ Hohe Maßhaltigkeit (±0.2%)
① Professionelle matte weiße Oberfläche
② Ultra-niedrige Wasseraufnahme von 0.27%
③ Optimaler Balance zwischen Zähigkeit und Festigkeit
④ Hohe Maßhaltigkeit (±0.2%)
Max. Part Size:
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
OLA ABS11 is a balanced ABS-like thermoplastic with high toughness, excellent stability, and machinability for drilling and tapping.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:63℃
MechanicalProperties
Hardness:81(ShoreD) FlexuralModulus:1.98GPa FlexuralStrength:86MPa NotchedImpactStrength:42J/m ElongationatBreak:21% WorkofFracture:6870J/m² TensileModulus:1.90GPa TensileStrength:54MPa
PhysicalProperties
WaterAbsorption:0.9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm or ±0.15%
Advantages
① High impact resistance and fracture resistance
② Long-term dimensional, performance, and color stability
③ Compatible with self-tapping screws, suitable for functional parts and end-use enclosures
④ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
⑤ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided for this material)
① High impact resistance and fracture resistance
② Long-term dimensional, performance, and color stability
③ Compatible with self-tapping screws, suitable for functional parts and end-use enclosures
④ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
⑤ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided for this material)
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OLA 6130 kohlenstofffaserverstärktes Nylon (PA6+CF)
OLA 6130 PA6+CF ist ein mit Kohlenstofffasern verstärktes Nylonmaterial, das überlegene Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit bietet. Es ist für Hochleistungsanwendungen entwickelt, kann traditionelle Aluminiumlegierungen ersetzen und eignet sich für komplexe tragende Strukturen. Ideal für Funktionstests, Kleinserienfertigung und Teile, die traditionell durch CNC-Bearbeitung oder Spritzguss hergestellt werden.
Thermische Eigenschaften
Wärmedehngrenze(HDT@1,8MPa):210℃ Wärmedehngrenze(HDT@0,45MPa):214℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul(ISO527-1:2019):10000MPa Zugfestigkeit(ISO527-1:2019):110MPa Bruchdehnung(ISO527-1:2018):2,5% Biegefestigkeit(ISO178:2019):6000MPa Biegefestigkeit(ISO178:2019):135MPa Kerbschlagfestigkeit(ISO180:2019):4KJ/m² Unkerbte Schlagfestigkeit(ISO180:2019):25KJ/m²
Max. Part Size:
335mm × 335mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm oder ±0,3%
Vorteile
① Ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Steifigkeit
② Hervorragende Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
③ Geeignet als Metallersatz für strukturelle Bauteile
④ Korrosionsbeständig für anspruchsvolle industrielle Umgebungen
Nachteile
① Großformatige Gehäuseteile können Verformungen aufweisen
① Ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Steifigkeit
② Hervorragende Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
③ Geeignet als Metallersatz für strukturelle Bauteile
④ Korrosionsbeständig für anspruchsvolle industrielle Umgebungen
Nachteile
① Großformatige Gehäuseteile können Verformungen aufweisen
OLA 7200Pro glasfaserverstärktes Nylon
OLA 7200Pro ist ein grauschwarzes, Glaskugel-gefülltes Nylon-Material mit einem einzigartigen Gleichgewicht zwischen hervorragender Steifigkeit und guter Bruchdehnung. Es ist besonders für Anwendungen geeignet, die eine hohe Steifigkeit, Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Dieses Material ist für den wiederholten Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen optimiert.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(ASTMD648,1.8MPa):126℃ Wärmeformbeständigkeit(ASTMD648,0.45MPa):184,4℃
Mechanische Eigenschaften
Bruchdehnung(ASTMD638):5%–8% Zugmodul(ASTMD256):2398MPa Zugfestigkeit(ASTMD638):32MPa Biegefestigkeit(ASTMD790):2241MPa Biege-E-Modul(ASTMD790):71MPa Gekerbte Izod-Schlagfestigkeit(ASTMD256):29J/m Ungerkerbte Izod-Schlagfestigkeit(ASTMD256):264J/m
Max. Part Size:
Equipment Size: 550 mm × 550 mm × 850 mm Minimum Build Size: 500 mm × 500 mm × 820 mm
Tolerance and Precision：
±300 μm oder ±0,3%
Vorteile
① Hervorragende Festigkeit und Wärmebeständigkeit
② Hohe Wiederverwendbarkeit für wiederholte Produktionszyklen
③ Geeignet für anspruchsvolle mechanische/thermische Bedingungen
Nachteile
① Leicht raue Oberflächenstruktur
② Nicht ideal für Anwendungen mit glatter Oberfläche
① Hervorragende Festigkeit und Wärmebeständigkeit
② Hohe Wiederverwendbarkeit für wiederholte Produktionszyklen
③ Geeignet für anspruchsvolle mechanische/thermische Bedingungen
Nachteile
① Leicht raue Oberflächenstruktur
② Nicht ideal für Anwendungen mit glatter Oberfläche
Diese professionelle 3D-Druckharzkombination zeichnet sich durch außergewöhnliche Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und erweitert die Möglichkeiten für funktionsfähige Endprodukte.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:62℃
Mechanische Eigenschaften
Bruchdehnung:24% Shore-Härte:83 Zugfestigkeit:46MPa Querdehnungszahl:0.45 Zugmodul:2310MPa Biegefestigkeit:73MPa Biege modulus:2050MPa Kerbschlagarbeit:47J/m Wasseraufnahme:0,75%
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante(60Hz):4,6 Dielektrische Konstante(1KHz):4,2 Dielektrische Konstante(1MHz):3,7 Dielektrische Festigkeit:17,7kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende Festigkeit und hohe Zähigkeit
② Vielfältige Anwendungsbereiche
③ Kombiniert hohe Präzision mit Oberflächenqualität
④ Widerstandsfähig bis zu 60°C
Nachteile
① Stützmarken auf Kontaktflächen
② Farbabweichungen nach Schleifen
① Hervorragende Festigkeit und hohe Zähigkeit
② Vielfältige Anwendungsbereiche
③ Kombiniert hohe Präzision mit Oberflächenqualität
④ Widerstandsfähig bis zu 60°C
Nachteile
① Stützmarken auf Kontaktflächen
② Farbabweichungen nach Schleifen
OLA PA11Pro is a high-performance nylon material made from castor oil, offering 100% bio-based environmental benefits. It provides exceptional ductility and impact resistance, making it ideal for mass production of strong, detailed parts across various industrial applications. Compared to PA12, PA11Pro is better suited for parts requiring flexibility and durability under dynamic stress.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:185℃(0.45MPa),47℃(1.82MPa)
MechanicalProperties
TensileModulus(ASTMD638):1.53GPa TensileStrength(ASTMD638):51MPa ElongationatBreak(ASTMD638):30% FlexuralModulus(ASTMD790):1.34GPa FlexuralStrength(ASTMD790):51MPa NotchedIzodImpactStrength(ASTMD256):7.4J/m
Max. Part Size:
299mm × 199mm × 283mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Outstanding ductility and impact resistance
② More suitable for mass production than PA12
③ 100% bio-based and sustainable
④ Excellent for producing durable, complex functional parts
Disadvantages
① Slight color inconsistency (top surfaces darker than sides)
② Post-processing may affect biocompatibility compliance
① Outstanding ductility and impact resistance
② More suitable for mass production than PA12
③ 100% bio-based and sustainable
④ Excellent for producing durable, complex functional parts
Disadvantages
① Slight color inconsistency (top surfaces darker than sides)
② Post-processing may affect biocompatibility compliance
OLA 6610 PA6-CF delivers high toughness, impact resistance, shock absorption, and high-temperature resistance.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):186℃;164℃
MechanicalProperties
Young'sModulus(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):4430±310MPa;2170±230MPa TensileStrength(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):102±7MPa;48±6MPa ElongationatBreak(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):6.2±0.3%;3.3±0.3% FlexuralModulus(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):5460±280MPa;2240±220MPa FlexuralStrength(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):151±8MPa;80±7MPa CharpyImpactStrength(X-Y)(ISO179,GB/T1043):40.3±2.5kJ/m²,13.4±1.7kJ/m²(notched) CharpyImpactStrength(Z)(ISO179,GB/T1043):15.5±1.7kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±200μm or ±0.2%
Advantages
① High toughness, impact resistance, shock absorption, and high-temperature resistance
Disadvantages
① Long-term exposure to humid environments may reduce strength and stiffness
② High-infill or large-size prints prone to warping
③ Process limitations—please order with caution for:
1- Surfaces with angles <45° (especially curves): rough finish, possible slight deformation
2- Parts with extensive supports: rough bottom support surfaces
3- Support-removed areas may lack smoothness
4- Default infill 15%; different densities affect pricing
① High toughness, impact resistance, shock absorption, and high-temperature resistance
Disadvantages
① Long-term exposure to humid environments may reduce strength and stiffness
② High-infill or large-size prints prone to warping
③ Process limitations—please order with caution for:
1- Surfaces with angles <45° (especially curves): rough finish, possible slight deformation
2- Parts with extensive supports: rough bottom support surfaces
3- Support-removed areas may lack smoothness
4- Default infill 15%; different densities affect pricing
OLA 8228 Harz ist ein hochwertiges Fotopolymerharz mit außergewöhnlicher Härte, Präzision und Hitzebeständigkeit, das weitgehend für industrielle funktionale und kosmetische Verifizierungen verwendet wird.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:56.4℃
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:83 Wasseraufnahme:0.44% Zugmodul:3200MPa Zugfestigkeit:62.4MPa Biegefestigkeit:83.1MPa Biege modulus:2390MPa Bruchdehnung:16%
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0.2%
Vorteile
① Überlegene Oberflächenfinish (Ra<1μm)
② Ausgeglichene mechanische Leistung
③ 24-Stunden-Schnelllaufzeit
④ Hervorragende dimensionale Stabilität (±0.2%)
Nachteile
① Nur in hellgrün verfügbar
② Inherent Schichtlinien (SLA-Merkmale)
③ Potenzielle Supportmarken in komplexen Hohlräumen
① Überlegene Oberflächenfinish (Ra<1μm)
② Ausgeglichene mechanische Leistung
③ 24-Stunden-Schnelllaufzeit
④ Hervorragende dimensionale Stabilität (±0.2%)
Nachteile
① Nur in hellgrün verfügbar
② Inherent Schichtlinien (SLA-Merkmale)
③ Potenzielle Supportmarken in komplexen Hohlräumen
Als autorisierter DSM IMAGE8000 Harz überzeugt dieses Material durch Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, was es ideal für Anwendungen mit Premium-Ansprüchen an Ästhetik und Umweltbeständigkeit macht.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:46℃
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:79 Zugfestigkeit:35MPa Bruchdehnung:6-9% Elastizitätsmodul:2370-2650MPa Biegefestigkeit:67MPa Biege-E-Modul:2178-2222MPa Kerbschlagzähigkeit:23-29J/m Wasseraufnahme:0.4% Querkontraktionszahl:0.41
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante(60Hz):3.8 Dielektrische Konstante(1KHz):3.7 Dielektrische Konstante(1MHz):3.4 Durchschlagfestigkeit:17.9kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Spiegelähnliche Oberfläche für einfache Nachbearbeitung
② 99% Detailtreue bei der Reproduktion
③ Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit
④ International für Sicherheit zertifiziert
⑤ Kompatibel mit verschiedenen Finish-Techniken
Nachteile
① Mittlere Festigkeit (nicht für Traglasten)
② Relativ spröde (6-9% Dehnung)
③ Begrenzte Hitzebeständigkeit (max 46℃)
① Spiegelähnliche Oberfläche für einfache Nachbearbeitung
② 99% Detailtreue bei der Reproduktion
③ Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit
④ International für Sicherheit zertifiziert
⑤ Kompatibel mit verschiedenen Finish-Techniken
Nachteile
① Mittlere Festigkeit (nicht für Traglasten)
② Relativ spröde (6-9% Dehnung)
③ Begrenzte Hitzebeständigkeit (max 46℃)
OLA TPU is a highly versatile material known for its flexibility, resilience, and ability to produce detailed and intricate parts. It is suitable for use in cushioning applications and wearable parts. The material has passed ISO 10993-10 (skin sensitization) and ISO 10993-5 (cytotoxicity) tests, making it skin-safe.
ThermalProperties
MeltingPoint:120℃–150℃
MechanicalProperties
TensileModulus:75–85MPa TensileStrength:7–9MPa ElongationatBreak:130%–280% FlexuralModulus:70–75MPa NotchedImpactStrength:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm or ±0.7%
Advantages
① High flexibility and shock absorption
② Suitable for printing complex and detailed structures
③ Excellent UV and hydrolysis resistance
④ Biocompatible (ISO 10993-10/5 compliant)
Disadvantages
① Equipment/build size varies by color:
White: SLS 350×350×250mm
Gray-Black: MJF 377×277×380mm
① High flexibility and shock absorption
② Suitable for printing complex and detailed structures
③ Excellent UV and hydrolysis resistance
④ Biocompatible (ISO 10993-10/5 compliant)
Disadvantages
① Equipment/build size varies by color:
White: SLS 350×350×250mm
Gray-Black: MJF 377×277×380mm
Ein reiner Titan mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, ideal für medizinische, chemische und marine Anwendungen.
Im Druckzustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt) ≥7μm-Härte: 160±10 HV-Streckgrenze: 300±20 MPa-Dehnung: 30±5%-Zugfestigkeit: 450±30 MPa
Nach-Wärmebehandlung
Härte: 170±10 HV-Streckgrenze: 320±20 MPa-Dehnung: 32±4%-Zugfestigkeit: 470±30 MPa
Wichtige Hinweise
Geringe Festigkeit, aber hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.-Häufig in der chemischen Verarbeitung und Implantaten.-Reagiert mit Sauerstoff bei hohen Temperaturen.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hochreiner Titan mit überlegener Korrosionsbeständigkeit.
② Leichtgewichtig und hoch biokompatibel; geeignet für medizinische und chemische Anwendungen.
③ Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit.
Nachteile
① Geringe Festigkeit im Vergleich zu legierten Titanlegierungen.
② Reaktiv bei hohen Temperaturen; erfordert Verarbeitung in inerter Atmosphäre.
① Hochreiner Titan mit überlegener Korrosionsbeständigkeit.
② Leichtgewichtig und hoch biokompatibel; geeignet für medizinische und chemische Anwendungen.
③ Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit.
Nachteile
① Geringe Festigkeit im Vergleich zu legierten Titanlegierungen.
② Reaktiv bei hohen Temperaturen; erfordert Verarbeitung in inerter Atmosphäre.
17-4PH ist ein ausscheidungshärtbarer rostfreier Stahl, bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit bei Raumtemperatur und gute Schweißbarkeit. Er wird weit verbreitet in der Herstellung von Reifenformen, medizinischen Anwendungen und verschiedenen industriellen Werkzeugszenarien verwendet.
Im Druckzustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt): ≥6 μm-Härte: HRB 94±3-Zugfestigkeit: 900±100 MPa-Streckgrenze: 560±100 MPa-Dehnung: 28±2%
Nach Wärmebehandlung
Härte: HRB 41±3-Zugfestigkeit: 1300±100 MPa-Streckgrenze: 1100±100 MPa-Dehnung: 16±2%
Wichtige Hinweise
"Im Druckzustand" bezieht sich auf den Zustand des direkten Metall-Lasersinterns (DMLS)-H900 Wärmebehandlungsbedingung gezeigt (Lösungsglühen + Alternieren)-Härte konvertiert zu ~HRC 38 im Druckzustand / HRC 22 nach Behandlung
Max. Part Size:
320mm × 360mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hohe Zugfestigkeit bis zu 1310 MPa (nach Wärmebehandlung).
② Hohe Oberflächenhärte, bis zu ~41 HRC.
③ Gute thermische Stabilität, mit Leistungen bis zu 400 °C.
Nachteile
① Verminderte Dehnung nach Wärmebehandlung (≤16%).
② Sehr geringe oder vernachlässigbare Magnetisierung nach Behandlung.
① Hohe Zugfestigkeit bis zu 1310 MPa (nach Wärmebehandlung).
② Hohe Oberflächenhärte, bis zu ~41 HRC.
③ Gute thermische Stabilität, mit Leistungen bis zu 400 °C.
Nachteile
① Verminderte Dehnung nach Wärmebehandlung (≤16%).
② Sehr geringe oder vernachlässigbare Magnetisierung nach Behandlung.
OLA 6320 PET-CF bietet exzellente Maßhaltigkeit, hohe Steifigkeit, nied Kriechen, geringe Verformung, Verschleißbeständigkeit, UV-Beständigkeit, mit langzeitiger Farbstabilität und Kratzfestigkeit.
ThermischeEigenschaften
Hitzeverformungstemperatur(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):147,5℃;105℃ Schmelzpunkt(DSC,10℃/min):241,3℃ Glasübergangstemperatur(ISO11357):79,3℃ Brandklassifizierung:UL94HB
MechanischeEigenschaften
YoungsModul(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):5481,0±223,7MPa;3558,8±260,4MPa Zugfestigkeit(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):65,9±1,0MPa;27,9±1,3MPa Bruchdehnung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):2,4±0,5%;0,8±0,1% Biegefestigkeit(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):4744,4±136,3MPa;2768,2±422,6MPa Biegefestigkeit(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):109,3±2,0MPa;43,4±8,8MPa Charpy-Zähigkeit(X-Y)(ISO179,GB/T1040):25,1±2,8kJ/m² Charpy-Zähigkeit(Z)(ISO179,GB/T1040):3,1±0,7kJ/m²
Max. Part Size:
1200mm × 600mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±100μm oder ±0,1%
Vorteile
① Exzellente Maßhaltigkeit, hohe Steifigkeit, nied Kriechen, geringe Verformung
② Verschleiß- und UV-Beständigkeit, langzeitige Farbstabilität, kratzfest
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Exzellente Maßhaltigkeit, hohe Steifigkeit, nied Kriechen, geringe Verformung
② Verschleiß- und UV-Beständigkeit, langzeitige Farbstabilität, kratzfest
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
OLA PAM10 ist ein thermoplastisches Material mit ausgewogener Leistung und geringer Schrumpftoleranz, das eine exzellente Dimensionsstabilität und konstante Teilgenauigkeit für funktionale Anwendungen bietet.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:63℃
Mechanische Eigenschaften
Härte:82(ShoreD) Biegemodul:1,54GPa Biegefestigkeit:60MPa Kerbzähigkeit:50J/m Bruchdehnung:25% Zugfestigkeit:47MPa Zugmodul:1,49GPa Brucharbeitsfähigkeit:7480J/m²
Physikalische Eigenschaften
Wasseraufnahme:1,2%
Max. Part Size:
198mm x 123mm x 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm oder ±0,15%
Vorteile
① Ausgewogene Leistung, vergleichbar mit ABS, geeignet für Gehäuse von Endprodukten
② UV-Alterungstest (entspricht 8 Jahren Innen- oder 1 Jahr Außenlagerung): Abnahme der mechanischen Eigenschaften < 30%, keine signifikante Farbänderung (△E < 2), Abweichung der Abmessungen innerhalb von ±0,1mm
③ Hochtemperatur-Alterungstest (entspricht 1 Jahr Außenlagerung): Abnahme der mechanischen Eigenschaften < 30%, keine signifikante Farbänderung (△E < 2), Abweichung der Abmessungen innerhalb von ±0,1mm
Nachteile
① (Keine spezifischen Nachteile für dieses Material angegeben; dem Format entsprechend können bekannte Einschränkungen eingefügt werden, z. B. begrenzte Chemikalienbeständigkeit oder höherer Kosten im Vergleich zu Standard-ABS)
① Ausgewogene Leistung, vergleichbar mit ABS, geeignet für Gehäuse von Endprodukten
② UV-Alterungstest (entspricht 8 Jahren Innen- oder 1 Jahr Außenlagerung): Abnahme der mechanischen Eigenschaften < 30%, keine signifikante Farbänderung (△E < 2), Abweichung der Abmessungen innerhalb von ±0,1mm
③ Hochtemperatur-Alterungstest (entspricht 1 Jahr Außenlagerung): Abnahme der mechanischen Eigenschaften < 30%, keine signifikante Farbänderung (△E < 2), Abweichung der Abmessungen innerhalb von ±0,1mm
Nachteile
① (Keine spezifischen Nachteile für dieses Material angegeben; dem Format entsprechend können bekannte Einschränkungen eingefügt werden, z. B. begrenzte Chemikalienbeständigkeit oder höherer Kosten im Vergleich zu Standard-ABS)
Diese Ingenieurskunst-Harz bietet eine optimale Balance an Eigenschaften für Endprodukte und Langzeitanwendungen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit (0,45MPa): 60℃
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte: 84D Zugfestigkeit: 69MPa Zugmodul: 2,29GPa Bruchdehnung: 23% Biegemodul: 2,30GPa Biegefestigkeit: 109MPa Kerbschlagfestigkeit: 35J/m
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm oder ±0,15%
Vorteile
① Festigkeit 69MPa mit 23% Dehnung
② Hohe Biegemodul 2,3GPa
③ Langzeit-Kriechfestigkeit
④ Produktionsreife Dimensionsstabilität
⑤ Verschleißfeste glatte Oberfläche
① Festigkeit 69MPa mit 23% Dehnung
② Hohe Biegemodul 2,3GPa
③ Langzeit-Kriechfestigkeit
④ Produktionsreife Dimensionsstabilität
⑤ Verschleißfeste glatte Oberfläche
Inconel718
Eine Nickellegierung mit hoher Festigkeit und exzellenter Korrosions- und Hitzebeständigkeit, weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt sowie in Energiesystemen.
As-Printed State
Surface roughness (sandblasted) ≥7μm-Hardness: HRC 32±2-Yield strength: 950±50 MPa-Elongation: 22±3%-Tensile strength: 1060±50 MPa
Post-Heat Treatment
Hardness: HRC 44±2-Yield strength: 1250±50 MPa-Elongation: 12±3%-Tensile strength: 1450±50 MPa
Key Notes
Maintains strength up to 700°C.-Age hardening critical for full performance.-Widely used in aerospace and turbine parts.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende mechanische Leistung bis zu 700°C.
② Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in rauen Umgebungen.
③ Exzellente Schweißbarkeit und Alterungsverhalten.
Nachteile
① Hoher Verarbeitungsaufwand; Material ist teuer.
② Anfällig für Risse, wenn nicht richtig wärmebehandelt.
① Hervorragende mechanische Leistung bis zu 700°C.
② Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in rauen Umgebungen.
③ Exzellente Schweißbarkeit und Alterungsverhalten.
Nachteile
① Hoher Verarbeitungsaufwand; Material ist teuer.
② Anfällig für Risse, wenn nicht richtig wärmebehandelt.
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Eine Zinnbronlegierung mit guter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Lager, Buchsen und Bauteile.
Im gedruckten Zustand
Oberflächenrauheit (sandgestrahlt) ≥8μm-Härte: 80±10 HRB-Streckgrenze: 200±20 MPa-Dehnung: 18±5%-Zugfestigkeit: 250±20 MPa
Nach-Wärmebehandlung
Härte: 110±10 HRB-Streckgrenze: 400±20 MPa-Dehnung: 10±3%-Zugfestigkeit: 470±20 MPa
Wichtige Hinweise
Wärmebehandlung verbessert Festigkeit und Leitfähigkeit.-Oxidation der Oberfläche ist ein Problem bei Hochtemperaturanwendungen.-Verwendet für Kühleinsätze und Elektroden.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Exzellente Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
② Gute Gießbarkeit und Druckfestigkeit.
③ Geeignet für marine- und mechanische Teile wie Buchsen und Lager.
Nachteile
① Mittlere Festigkeit; nicht für Hochlastanwendungen geeignet.
② Oberflächenrauheit erfordert Polieren für Hochpräzisionsanwendungen.
① Exzellente Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
② Gute Gießbarkeit und Druckfestigkeit.
③ Geeignet für marine- und mechanische Teile wie Buchsen und Lager.
Nachteile
① Mittlere Festigkeit; nicht für Hochlastanwendungen geeignet.
② Oberflächenrauheit erfordert Polieren für Hochpräzisionsanwendungen.
OLA ABS ist ein starrer thermoplastischer Werkstoff mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und stabilen Materialeigenschaften, die präzise Funktionstests und die Herstellung von 3D-Prototypen ermöglichen, die Endprodukten sehr ähneln.
ThermischeEigenschaften
Hitzeverformungstemperatur:82-96℃ Flammklasse:UL94HB
MechanischeEigenschaften
Härte:109.5 Zugfestigkeit:28-32MPa Zugmodul:2180-2230MPa Bruchdehnung:2-7% Biegefestigkeit:48-60MPa Biegemodul:1760-2060MPa Kerbschlagzähigkeit:128-300
Max. Part Size:
1000mm x 610mm x 610mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Bis zu 25-70% höhere Festigkeit als Standard-ABS, geeignet für Werkzeuge und Endanwendungen
② Höhere Zug-, Stoß- und Biegefestigkeit als Standard-ABS
③ Stärkere, glattere Teile mit besseren funktionalen Details
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Bis zu 25-70% höhere Festigkeit als Standard-ABS, geeignet für Werkzeuge und Endanwendungen
② Höhere Zug-, Stoß- und Biegefestigkeit als Standard-ABS
③ Stärkere, glattere Teile mit besseren funktionalen Details
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
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Diese Harz bietet die höchste Temperaturbeständigkeit unter den 3D-Druckmaterialien mit einer HDT von bis zu 238℃ nach Nachhärtung.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(0,45MPa):120℃(Standard)/238℃(nachgehärtet) Wärmeformbeständigkeit(1,82MPa):78℃
MechanischeEigenschaften
Zugmodul:2,8GPa Zugfestigkeit:58MPa Bruchdehnung:3,3% Biegefestigkeit:2,6GPa Biegefestigkeit:95MPa Kerbschlagarbeit:18J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm oder ±0,1%
Vorteile
① Branchenführende HDT von 238℃ nach Nachhärtung
② Hohe Zugmodul von 2,8 GPa
③ Ausgezeichnete thermische Stabilität
④ Geeignet für heiße Fluidumgebungen
⑤ Ideal für Präzisionsteile bei hohen Temperaturen
Nachteile
① Erfordert zusätzliche 6 Stunden Nachhärtung
② ~30% Kostenerhöhung für Nachhärtung
③ Relativ geringe Zähigkeit (3,3%)
① Branchenführende HDT von 238℃ nach Nachhärtung
② Hohe Zugmodul von 2,8 GPa
③ Ausgezeichnete thermische Stabilität
④ Geeignet für heiße Fluidumgebungen
⑤ Ideal für Präzisionsteile bei hohen Temperaturen
Nachteile
① Erfordert zusätzliche 6 Stunden Nachhärtung
② ~30% Kostenerhöhung für Nachhärtung
③ Relativ geringe Zähigkeit (3,3%)
316L Edelstahl ist ein niedrigkohlenhaltiger, austenitischer Legierung, der weit verbreitet für seine herausragende Beständigkeit gegen Chemikalien, Säuren und hohe Temperaturen verwendet wird. Als biokompatibles, lebensmittelechtes Material ist er ideal für Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Formen, Prototypen und Luxus-Schmuck. Er behält Festigkeit und Duktilität unter anspruchsvollen Bedingungen bei, was ihn zu einer zuverlässigen Wahl für funktionale und Endanwendungen macht.
Oberflächenmerkmale
Oberflächenrauheit (Sandgestrahlt): ≥6 μm
Gedruckter Zustand
Härte: 93±3 HRB-Zugfestigkeit: 700±100 MPa-Streckgrenze: 510±100 MPa-Dehnung: 35±10%
Nach Wärmebehandlung
Härte: 93±3 HRB-Zugfestigkeit: 720±100 MPa-Streckgrenze: 520±100 MPa-Dehnung: 32±10%
Max. Part Size:
420mm × 420mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Luft, Dampf, Wasser, Säuren und Laugen.
② Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 900°C.
③ Zertifiziert für medizinische und lebensmittelgeeignete Anwendungen.
④ Erhält mechanische Eigenschaften nach der Nachbearbeitung.
Nachteile
① Sichtbare Oberflächenstruktur (Ra ~10 μm); kleine Vertiefungen und Schichtlinien können auftreten.
② Höhere Dichte (7,9 g/cm³); nicht für Leichtbauanwendungen geeignet.
① Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Luft, Dampf, Wasser, Säuren und Laugen.
② Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 900°C.
③ Zertifiziert für medizinische und lebensmittelgeeignete Anwendungen.
④ Erhält mechanische Eigenschaften nach der Nachbearbeitung.
Nachteile
① Sichtbare Oberflächenstruktur (Ra ~10 μm); kleine Vertiefungen und Schichtlinien können auftreten.
② Höhere Dichte (7,9 g/cm³); nicht für Leichtbauanwendungen geeignet.
OLA Elastic2080
OLA Elastic2080 ist ein hochreißfester Elastomer mit leichten Gitterstrukturen und hautfreundlicher Eignung.
MechanischeEigenschaften
Härte:80(ShoreA) Zugfestigkeit:25MPa(Schwarz),32MPa(Transparent) Modulbei100%:0.49MPa Modulbei200%:0.81MPa Reißfestigkeit:60N/mm Bruchdehnung:218%(Schwarz),234%(Transparent) Rückstellfähigkeit:48% Viskosität:4900mPa·s
Alternungsverhalten
Hochtemperatur-Alterungsprüfung:1600h
Max. Part Size:
230mm × 144mm × 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hochleistungsfähiger, produktionsreifer Elastomer mit 80A Shore-Härte (vergleichbar mit TPU)
② Hervorragende Dehnbarkeit, Rissfestigkeit, Elastizität und Wetterbeständigkeit
③ Hautfreundlich, geeignet für Schuhe (gesamte Schuhe und Mittelfußsohlen), flexible Befestigungen und robotische Simulationsschale
④ Ermöglicht eine Gewichtsreduktion von 30% in Gitterstrukturen bei gleichbleibender Tragleistung im Vergleich zu Elastic2070
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
① Hochleistungsfähiger, produktionsreifer Elastomer mit 80A Shore-Härte (vergleichbar mit TPU)
② Hervorragende Dehnbarkeit, Rissfestigkeit, Elastizität und Wetterbeständigkeit
③ Hautfreundlich, geeignet für Schuhe (gesamte Schuhe und Mittelfußsohlen), flexible Befestigungen und robotische Simulationsschale
④ Ermöglicht eine Gewichtsreduktion von 30% in Gitterstrukturen bei gleichbleibender Tragleistung im Vergleich zu Elastic2070
Nachteile
① (Kein spezifischer Nachteil für dieses Material angegeben)
Als industrietauglicher ABS-ähnlicher Kunststoff behält OLA 8228Pro hervorragende mechanische Eigenschaften und Maßhaltigkeit unter rauen Bedingungen bei und ist ideal für die Funktionsverifikation und die Kleinserienproduktion.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:58-65℃ Glasübergangstemperatur:60-68℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:2150-2370MPa Zugfestigkeit:25-30MPa Bruchdehnung:12-20% Biegefestigkeit:2650-2750MPa Biegefestigkeit:60-75MPa Kerbschlagzähigkeit:58-70J/M Shore-Härte:76-85
Max. Part Size:
1000mm × 1000mm × 585mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Bessere Festigkeit und Maßhaltigkeit in feuchten Umgebungen
② Längere praktische Lebensdauer
③ Geringe Schrumpfung und ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit
Nachteile
① Keine wesentlichen Nachteile identifiziert
① Bessere Festigkeit und Maßhaltigkeit in feuchten Umgebungen
② Längere praktische Lebensdauer
③ Geringe Schrumpfung und ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit
Nachteile
① Keine wesentlichen Nachteile identifiziert
AlSi10Mg ist eine leichte Aluminiumlegierung mit exzellentem Festigkeits-zu-Gewichts-Verhältnis, guter Wärmeleitfähigkeit und zuverlässigen mechanischen Eigenschaften. Bekannt für ihre geringe Dichte und hohe Kosteneffizienz, ist diese Legierung ideal für komplexe Geometrien, hitzebeständige Teile und funktionale Prototypen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik.
Oberflächeneigenschaften
Oberflächenrauheit: ≥7 μm-Brandbeständigkeit: V0
Gedruckter Zustand
Härte: 69±3 HRB-Zugfestigkeit: 440±50 MPa-Streckgrenze: 240±50 MPa-Dehnung: 6±3%-Elastizitätsmodul: 2200–2770 MPa-Biegefestigkeit: 77–144 MPa
Nach Wärmebehandlung
Härte: 63±3 HRB-Zugfestigkeit: 320±50 MPa-Streckgrenze: 210±50 MPa-El
Max. Part Size:
427mm × 527mm × 460mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Kosteneffektiv für die Produktion komplexer Teile.
② Höhere Festigkeit als traditionell gegossenes Aluminium.
③ Schnelle Lieferzeit für Teile ≤100 mm (schnell wie 48 Stunden).
④ Unterstützt großformatiges Drucken (bis zu 427 × 527 × 460 mm); kontaktieren Sie den Vertrieb für die Lieferzeit.
Nachteile
① Relativ geringe Dehnung im gedruckten Zustand.
② Maximale Hitzebeständigkeit auf 200 °C begrenzt.
③ Leichte Oberflächenporosität und Schichttextur (Ra ~10 μm).
① Kosteneffektiv für die Produktion komplexer Teile.
② Höhere Festigkeit als traditionell gegossenes Aluminium.
③ Schnelle Lieferzeit für Teile ≤100 mm (schnell wie 48 Stunden).
④ Unterstützt großformatiges Drucken (bis zu 427 × 527 × 460 mm); kontaktieren Sie den Vertrieb für die Lieferzeit.
Nachteile
① Relativ geringe Dehnung im gedruckten Zustand.
② Maximale Hitzebeständigkeit auf 200 °C begrenzt.
③ Leichte Oberflächenporosität und Schichttextur (Ra ~10 μm).
Ein Maraging-Stahl mit ultrahoher Festigkeit, Zähigkeit und Stabilität, ideal für Formen, Matrizen und Luftfahrt-Werkzeuge.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hohe Festigkeit und Härte nach Alterung; ideal für Werkzeuge und Formen.
② Gute Maßhaltigkeit und Schweißbarkeit.
③ Geeignet für dünnwandige Strukturen und komplexe Geometrien.
Nachteile
① Geringe Korrosionsbeständigkeit; erfordert Nachbehandlung oder Beschichtung.
② Hohe Restspannungen nach dem Drucken; Wärmebehandlung ist unerlässlich.
① Hohe Festigkeit und Härte nach Alterung; ideal für Werkzeuge und Formen.
② Gute Maßhaltigkeit und Schweißbarkeit.
③ Geeignet für dünnwandige Strukturen und komplexe Geometrien.
Nachteile
① Geringe Korrosionsbeständigkeit; erfordert Nachbehandlung oder Beschichtung.
② Hohe Restspannungen nach dem Drucken; Wärmebehandlung ist unerlässlich.
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OLA 7200 Glass-Fiber Reinforced Nylon
OLA 7200 is a glass-fiber reinforced nylon material offering significantly improved heat deflection temperature and mechanical strength compared to standard nylon. Its excellent structural integrity, stability under high temperatures, and resistance to chemicals make it a reliable choice for structural validation of product prototypes in demanding environments.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:152.4℃ MeltingPoint:184℃
MechanicalProperties
TensileStrength:44MPa TensileModulus:3500MPa ElongationatBreak:5% FlexuralStrength:65MPa FlexuralModulus:2400MPa NotchedImpactStrength:4.13KJ/m² UnnotchedImpactStrength:19.28KJ/m²
ElectricalProperties
DielectricConstant(60Hz):3.7
Max. Part Size:
Equitment sizes: 350 mm × 350 mm × 400 mm Minimum Printable Size: 350 mm × 350 mm × 400 mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Excellent heat resistance and dimensional stability
② High toughness and mechanical strength
③ Good chemical resistance
④ Ideal for functional prototype validation
Disadvantages
① Grainy surface finish
② Color variations may occur (material/build temperature dependent)
① Excellent heat resistance and dimensional stability
② High toughness and mechanical strength
③ Good chemical resistance
④ Ideal for functional prototype validation
Disadvantages
① Grainy surface finish
② Color variations may occur (material/build temperature dependent)
OLA PAT10 is a fully transparent thermoplastic with high optical clarity (88.5% transmittance), excellent toughness, and long-term aging resistance (no yellowing after 8 years of indoor exposure), combined with a skin-friendly surface feel.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:67℃
MechanicalProperties
Hardness:81(ShoreD) FlexuralModulus:1.58GPa FlexuralStrength:67MPa NotchedImpactStrength:31J/m ElongationatBreak:25% TensileStrength:43MPa TensileModulus:1.62GPa WorkofFracture:13200J/m²
PhysicalProperties
WaterAbsorption:0.9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm or ±0.15%
Advantages
① High transparency (88.5% transmittance), prints fine and complex models with excellent surface quality
② Moderate toughness, drop-resistant from desktop height
③ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
④ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided)
① High transparency (88.5% transmittance), prints fine and complex models with excellent surface quality
② Moderate toughness, drop-resistant from desktop height
③ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
④ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided)
Vakuumgieß-TPU (Transparent)
Exzellente Elastizität, gute Zugfestigkeit und Reißfestigkeit
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:0–100A Zähigkeit:Gut Schwindungsrate:0,8–1,3% Spezifisches Gewicht:1,2–1,4
Thermische Eigenschaften
Wärmebeständigkeit:70–80°C Kältebeständigkeit (Sprödtemperatur):-10°C Formtemperatur:140–180°C
Elektrische Eigenschaften
Dielektrizitätskonstante (60Hz):4,2
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±250μm oder ±0,25%
Vorteile
① Gute Elastizität
② Zuverlässige Zug- und Reißfestigkeit
③ Kälte- und Ozonbeständig
Nachteile
① Löst sich in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln
② Nicht geeignet für Öle oder NaOH-Lösungen
① Gute Elastizität
② Zuverlässige Zug- und Reißfestigkeit
③ Kälte- und Ozonbeständig
Nachteile
① Löst sich in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln
② Nicht geeignet für Öle oder NaOH-Lösungen
Dieses professionelle Harz ist speziell für transparentes Prototyping formuliert und verbindet optische Klarheit mit mechanischer Festigkeit.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:49℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:50MPa Shore-Härte:87D Bruchdehnung:7,5% Zugmodul:2700MPa Schlagfestigkeit:25J/m Wasseraufnahme:0,35%
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Festigkeit:16,3kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Nahezu farblose Transparenz
② Ultra-glatte Oberfläche (Ra<1μm)
③ Geringe Wasseraufnahme von 0,35%
④ Ideal für die Strömungsanalyse
Nachteile
① Es können kleinere innere Blasen auftreten
② Begrenzte Klarheit in komplexen Strukturen
③ Nicht für optische Qualitätsanwendungen geeignet
① Nahezu farblose Transparenz
② Ultra-glatte Oberfläche (Ra<1μm)
③ Geringe Wasseraufnahme von 0,35%
④ Ideal für die Strömungsanalyse
Nachteile
① Es können kleinere innere Blasen auftreten
② Begrenzte Klarheit in komplexen Strukturen
③ Nicht für optische Qualitätsanwendungen geeignet
Nylon Carbon Fiber ist ein fortschrittliches Verbundmaterial, das Nylonharz mit Kohlenstoffpartikeln kombiniert. Es behält die inhärenten Vorteile von Nylon – chemische und Korrosionsbeständigkeit – bei und verbessert gleichzeitig die mechanische Festigkeit und die Hitzebeständigkeit erheblich.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:143℃
MechanischeEigenschaften
Zugmodul:2300–7515MPa Zugfestigkeit:34.4–75.6MPa Bruchdehnung:1.2–1.9% Biegefestigkeit:58.1–142MPa Biege modulus:1830–10620MPa Kerbschlagzähigkeit:21.4–85J/m
Max. Part Size:
914mm x 610mm x 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende chemische und Korrosionsbeständigkeit
② Gute Bearbeitbarkeit
③ Deutlich verbesserte mechanische und thermische Eigenschaften
Nachteile
① Leichte Schichtlinien sind auf den Oberflächen der Teile sichtbar
① Hervorragende chemische und Korrosionsbeständigkeit
② Gute Bearbeitbarkeit
③ Deutlich verbesserte mechanische und thermische Eigenschaften
Nachteile
① Leichte Schichtlinien sind auf den Oberflächen der Teile sichtbar
Die Hochtemperatur-Resin OLA 8300 ist für Anwendungen ausgelegt, die eine hervorragende Wärmebeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Es arbeitet zuverlässig in Umgebungen von 60°C bis 100°C und behält dabei herausragende Maßhaltigkeit. Ideal für Hochleistungs-Prototyping und die Produktion von Funktionsteilen in anspruchsvollen Industrien.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:44℃ Wärmeausdehnungskoeffizient:90~103×10⁻⁶/℃
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:79 Zugmodul:2649-2731 MPa Zugfestigkeit:38 MPa Bruchdehnung:8% Biegefestigkeit:69-76 MPa Biegemodul:2722-2792 MPa Kerbschlagfestigkeit:29-34 J/m Poisson-Zahl:0.4-0.44
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante (60Hz):4.2-5.0 Dielektrische Konstante (1kHz):3.3-4.2 Durchschlagfestigkeit:12.8-16.1 kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen (60-100°C)
② Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit gewährleisten Langzeithaltbarkeit
③ Hohe Druckpräzision und ausgezeichnete Maßhaltigkeit
Nachteile
① Keine wesentlichen Nachteile identifiziert
① Zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen (60-100°C)
② Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit gewährleisten Langzeithaltbarkeit
③ Hohe Druckpräzision und ausgezeichnete Maßhaltigkeit
Nachteile
① Keine wesentlichen Nachteile identifiziert
Biokompatibel mit einer Verarbeitungspräzision von bis zu 20μm, geeignet für Endoskope, Mikronadeln und andere präzise medizinische Geräte.
ThermischeEigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:100℃
MechanischeEigenschaften
Zugfestigkeit:40MPa Bruchdehnung:5% Biegefestigkeit:1500MPa Biegegrenze:50MPa ShoreHärte:80D
Verarbeitungseigenschaften
Viskosität:200cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±20μm oder ±0,02%
Vorteile
① Biokompatibles Material, geeignet für medizinische Anwendungen
② Hohe Maßhaltigkeit und Wärmebeständigkeit
③ Fähig zur Herstellung von Mikrostrukturen (≥50μm)
① Biokompatibles Material, geeignet für medizinische Anwendungen
② Hohe Maßhaltigkeit und Wärmebeständigkeit
③ Fähig zur Herstellung von Mikrostrukturen (≥50μm)
Speziell für Animationen und künstlerische Kreationen formuliert, diese Harz liefert makellose Detailtreue.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:53℃
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte:83 Zugmodul:2587MPa Zugfestigkeit:47.2MPa Bruchdehnung:6.4% Biegemodul:2562MPa
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Professionell glatte Oberfläche
② Wiedergabe von Details auf Mikroniveau
③ Kratzfeste harte Oberfläche
④ Ideal für komplexe Geometrien
① Professionell glatte Oberfläche
② Wiedergabe von Details auf Mikroniveau
③ Kratzfeste harte Oberfläche
④ Ideal für komplexe Geometrien
OLA verstärkter Nylon mit Kohlefaser
OLA verstärkter Nylon mit Kohlefaser ist ein Hochleistungs-3D-Druckfilament mit einer zweischichtigen Beschichtungstruktur. Die äußere Hülle besteht aus reinem Nylonharz mit hoher Schichthaftung, während der Kern kurzgeschnittene kohlefaserverstärkte Hochtemperatur-Nylon enthält. Dies ergibt ein Material mit herausragender Festigkeit, Wärmebeständigkeit und überlegener Z-Achsenleistung im Vergleich zu herkömmlichem kohlefaserverstärktem Nylon.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:187.5℃
MechanicalProperties
TensileModulus(X-Y):8789.10±458.32MPa TensileModulus(Z):4213.96±87.46MPa TensileStrength(X-Y):103.25±2.96MPa TensileStrength(Z):51.51±2.01MPa ElongationatBreak(X-Y):1.49±0.09% ElongationatBreak(Z):1.55±0.12% FlexuralModulus:8568.60±172.79MPa FlexuralStrength:170.09±4.88MPa NotchedImpactStrength:6.57±0.38KJ/m²
Max. Part Size:
300mm × 220mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile
① 25% Kohlefaserverstärkung
② Hervorragende mechanische Festigkeit (insbesondere Z-Achsenleistung)
③ Außergewöhnliche Wärmebeständigkeit und Maßhaltigkeit
Nachteile
① Einschränkungen des FDM-Verfahrens (Haftungsausschluss):
<Ø2mm may break/incomplete
Angled surfaces <45° may show roughness (imported materials advised)
Flat surfaces >150mm können verziehen (Importmaterialien empfohlen)
Teile mit hohem Stützaufkommen können raue Basis haben
Komplexe Innenstrukturen können Stützen zurückhalten (wasserlösliche Stützen empfohlen)
Hinweis: Designeinschränkungen, die dem FDM-Verfahren inhärent sind - Importmateriallösungen verfügbar
① 25% Kohlefaserverstärkung
② Hervorragende mechanische Festigkeit (insbesondere Z-Achsenleistung)
③ Außergewöhnliche Wärmebeständigkeit und Maßhaltigkeit
Nachteile
① Einschränkungen des FDM-Verfahrens (Haftungsausschluss):
<Ø2mm may break/incomplete
Angled surfaces <45° may show roughness (imported materials advised)
Flat surfaces >150mm können verziehen (Importmaterialien empfohlen)
Teile mit hohem Stützaufkommen können raue Basis haben
Komplexe Innenstrukturen können Stützen zurückhalten (wasserlösliche Stützen empfohlen)
Hinweis: Designeinschränkungen, die dem FDM-Verfahren inhärent sind - Importmateriallösungen verfügbar
Eine Nickel-basierte Superlegierung mit exzellenter Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, ideal für Turbinen und Motoren.
Im Druckzustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt) ≥7μm-Härte: HRC 30±3-Streckgrenze: 850±40 MPa-Dehnung: 20±4%-Zugfestigkeit: 980±40 MPa
Nach-Wärmebehandlung
Härte: HRC 42±2-Streckgrenze: 1250±50 MPa-Dehnung: 13±3%-Zugfestigkeit: 1450±50 MPa
Wichtige Hinweise
Exzellente Hochtemperaturfestigkeit nach Wärmebehandlung.-Erfordert präzise thermische Zyklen für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt.-Entspricht Inconel 718 (China GB/T-Code).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
② Exzellente Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.
③ Ideal für Turbinen in der Luft- und Raumfahrt, Motorteile und hochbeanspruchte Komponenten.
Nachteile
① Schwierig nach dem Drucken zu bearbeiten aufgrund der hohen Härte.
② Verzugsrisiko beim Drucken; erfordert kontrollierte Prozessparameter.
① Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
② Exzellente Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.
③ Ideal für Turbinen in der Luft- und Raumfahrt, Motorteile und hochbeanspruchte Komponenten.
Nachteile
① Schwierig nach dem Drucken zu bearbeiten aufgrund der hohen Härte.
② Verzugsrisiko beim Drucken; erfordert kontrollierte Prozessparameter.
OLA 7000 Farsoon is a high-performance SLS nylon material known for its excellent heat deflection temperature and strength, making it suitable for functional parts. Post-processing with chemical vapor smoothing significantly enhances part quality by smoothing and sealing surfaces, improving water and air tightness, ensuring consistent post-treatment, maintaining dimensional accuracy, and reducing both labor and dyeing costs with a uniform color finish.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:134℃ MeltingPoint:183℃
MechanicalProperties
TensileStrength:33.3–39.8MPa TensileModulus:1600MPa ElongationatBreak:11%–19% FlexuralStrength:46.3MPa FlexuralModulus:1300MPa NotchedImpactStrength:4.9KJ/m² UnnotchedImpactStrength:13.2KJ/m²
ElectricalProperties
DielectricConstant(60Hz):3.5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① High heat resistance/toughness/strength for functional parts
② Support-free printing enables complex geometries
③ Chemical vapor smoothing enhances surface quality
④ Cost-efficient (reduces labor/post-processing)
⑤ Uniform dyed color consistency
Disadvantages
① Mild surface graininess
② Slightly lower dimensional accuracy vs OLA 8000 Resin
③ Premium pricing compared to standard materials
① High heat resistance/toughness/strength for functional parts
② Support-free printing enables complex geometries
③ Chemical vapor smoothing enhances surface quality
④ Cost-efficient (reduces labor/post-processing)
⑤ Uniform dyed color consistency
Disadvantages
① Mild surface graininess
② Slightly lower dimensional accuracy vs OLA 8000 Resin
③ Premium pricing compared to standard materials
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OLA 1010 ist einer der wenigen Thermoplastharze, die für kommerzielle Luftfahrtanwendungen zugelassen sind. Es ist ein amorpher technischer Kunststoff bekannt für seine Robustheit, Flammhemmung und Stabilität bei extremen Temperaturen.
Sicherheitseigenschaften
Flammklassifizierung:V-0
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:216℃
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul:2200–2770MPa Zugfestigkeit:48–81MPa Bruchdehnung:2–3,3% Biegefestigkeit:77–144MPa Biege modulus:2230–2820MPa
Max. Part Size:
914mm × 610mm × 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Hervorragende Flammhemmung und hohe Wärmebeständigkeit
② Gute Chemikalienbeständigkeit
③ Stark und langlebig mit stabilen elektrischen Eigenschaften
④ Einfach zu verarbeiten
Nachteile
① Leichte Linien auf der Oberflächenschicht sind bei gedruckten Teilen möglicherweise sichtbar
① Hervorragende Flammhemmung und hohe Wärmebeständigkeit
② Gute Chemikalienbeständigkeit
③ Stark und langlebig mit stabilen elektrischen Eigenschaften
④ Einfach zu verarbeiten
Nachteile
① Leichte Linien auf der Oberflächenschicht sind bei gedruckten Teilen möglicherweise sichtbar
OLA R4600 ist einer unserer SLA-Harz-Flaggschiffprodukte, das eine ausgewogene Kombination aus Stärke und Zähigkeit bietet. Dieses Material bietet herausragende Gesamtleistung und hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, was es ideal für eine breite Palette industrieller Anwendungen macht. Es ist hervorragend geeignet für Mastermodelle, Konzeptprototypen, Allzweckteile und funktionale Komponenten in Branchen wie Automobil, Gesundheitswesen und Unterhaltungselektronik.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit: 44°C Wärmeausdehnungskoeffizient: 90-103×10⁻⁶/°C
Mechanische Eigenschaften
Shore-Härte: 79 Zugmodul: 2649-2731 MPa Zugfestigkeit: 38 MPa Bruchdehnung: 8% Biegefestigkeit: 69-76 MPa Biege modulus: 2722-2792 MPa Kerbschlagfestigkeit: 29-34 J/m Poisson-Konstante: 0,4-0,44
Elektrische Eigenschaften
Dielektrische Konstante (60Hz): 4,2-5,0 Dielektrische Konstante (1kHz): 3,3-4,2 Dielektrische Festigkeit: 12,8-16,1 kV/mm
Max. Part Size:
580mm x 580mm x 380mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Geeignet für hochpräzise und zähe Teile
② Hervorragende dimensionsstabilität mit minimaler Schrumpfung
③ Starke Gelbfestigkeit und gute Nachbearbeitbarkeit
Nachteile
① Relativ niedrige Wärmeformbeständigkeit
① Geeignet für hochpräzise und zähe Teile
② Hervorragende dimensionsstabilität mit minimaler Schrumpfung
③ Starke Gelbfestigkeit und gute Nachbearbeitbarkeit
Nachteile
① Relativ niedrige Wärmeformbeständigkeit
OLA 6310 PETG ist ein 3D-Druckfilament mit feiner Oberflächenstruktur und außergewöhnlich glatter Druckleistung.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):69℃;62℃ Schmelztemperatur(DSC,10℃/min):N/A Glasübergangstemperatur(ISO11357):N/A Flamm评级:UL94HB
Mechanische Eigenschaften
Elastizitätsmodul(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):1810±190MPa;1540±130MPa Zugfestigkeit(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):34±4MPa;23±4MPa Bruchdehnung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):8.6±1.2%;5.1±0.8% Biegefestigkeit(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):2050±120MPa;1810±140MPa Biegefestigkeit(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):64±3MPa;48±4MPa Charpy-Schlagfestigkeit(X-Y)(ISO179,GB/T1043):31.5±2.2kJ/m²,6.2±1.8kJ/m²(gekerbt) Charpy-Schlagfestigkeit(Z)(ISO179,GB/T1043):10.6±1.2kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0.3%
Vorteile
① Feine Oberflächenstruktur und außergewöhnlich glatte Druckleistung
Nachteile
① Prozessbeschränkungen—bitte vorsicht bestellen bei:
1- Oberflächen mit Winkeln <45° (besonders Kurven): raue Oberfläche, mögliche leichte Verformung
2- Teile mit umfangreichen Stützstrukturen: rahe Unterseiten der Stützstrukturen
3- Bereiche nach Entfernung der Stützstrukturen möglicherweise nicht glatt
4- Standardfüllung 15%; verschiedene Dichten beeinflussen den Preis
① Feine Oberflächenstruktur und außergewöhnlich glatte Druckleistung
Nachteile
① Prozessbeschränkungen—bitte vorsicht bestellen bei:
1- Oberflächen mit Winkeln <45° (besonders Kurven): raue Oberfläche, mögliche leichte Verformung
2- Teile mit umfangreichen Stützstrukturen: rahe Unterseiten der Stützstrukturen
3- Bereiche nach Entfernung der Stützstrukturen möglicherweise nicht glatt
4- Standardfüllung 15%; verschiedene Dichten beeinflussen den Preis
Eine kobaltbasierte Lega bekannt für Verschleißfestigkeit und Biokompatibilität, verwendet in Implantaten, zahnmedizinischen Teilen und Luftfahrtwerkzeugen.
Gedruckter Zustand
Oberflächenrauheit (gestrahlt) ≥9μm-Härte: HRC 42±3-Dehngrenze: 780±40 MPa-Bruchdehnung: 8±2%-Zugfestigkeit: 980±40 MPa
Nach-Wärmebehandlung
Härte: HRC 47±3-Dehngrenze: 950±40 MPa-Bruchdehnung: 10±3%-Zugfestigkeit: 1150±40 MPa
Wichtige Hinweise
Biokompatibel und hoch korrosionsbeständig.-Verwendet in zahnmedizinischen, orthopädischen und Luftfahrtbereichen.-Aufgrund der Härte schwierig zu polieren.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm oder ±0,2%
Vorteile
① Exzellente Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.
② Hohe Härte und Verschleißfestigkeit; ideal für Implantate.
③ Gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Nachteile
① Aufgrund der Härte schwer zu polieren.
② Im gedruckten Zustand spröde; Wärmebehandlung für verbesserte Duktilität erforderlich.
① Exzellente Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.
② Hohe Härte und Verschleißfestigkeit; ideal für Implantate.
③ Gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Nachteile
① Aufgrund der Härte schwer zu polieren.
② Im gedruckten Zustand spröde; Wärmebehandlung für verbesserte Duktilität erforderlich.
Hochelastische Mikro/Nano-DLP-Harz mit ausgezeichneter Flexibilität und feiner Detailauflösung. Unterstützt ultra-präzises Drucken mit einer minimalen Featuregröße von 100μm und einer Bearbeitungstoleranz von bis zu ±30μm.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit:—
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:7MPa Bruchdehnung:200% Biegefestigkeit:2MPa Shore-Härte:60–70A
Verarbeitungseigenschaften
Viskosität:600cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±30μm oder ±0,03%
Vorteile
① Hohe Elastizität für flexible Anwendungen
② Ultra-präzises Drucken mit einer Toleranz von ±30μm
① Hohe Elastizität für flexible Anwendungen
② Ultra-präzises Drucken mit einer Toleranz von ±30μm
OLA 6000PLA ist ein umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Thermoplast, der aus erneuerbaren Ressourcen gewonnen wird. Er bietet eine breite Palette an Farben und Oberflächenfinishs. Das Material weist eine exzellente Maßhaltigkeit auf und ist einfach zu verarbeiten, was es ideal für komplexe Formen und Prototypen macht. Es ist jedoch spröder als andere Kunststoffe.
ThermischeEigenschaften
HeatDeflectionTemperature:53℃
MechanischeEigenschaften
TensileStrength:60MPa ElongationatBreak:18.3% FlexuralModulus:2266MPa ImpactStrength:6KJ/m²
Max. Part Size:
256mm × 256mm × 256mm
Tolerance and Precision：
±300μm oder ±0,3%
Vorteile:
① Exzellente Druckbarkeit mit hoher Maßgenauigkeit
② Überlegene Maßhaltigkeit
③ Kostenwirksame und umweltfreundliche Lösung
Nachteile:
① Geringere Schlagzähigkeit im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen
② Verarbeitungsbeschränkungen (Haftungsausschluss):
Brüchige Strukturen <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported material recommended)
Large flat surfaces (>150mm) sind anfällig für Verformung (importiertes Material empfohlen)
Unterstützte Oberflächen können Rauheiten aufweisen
Komplexe interne Kanäle können Stützmaterial zurückhalten (wasserlösliches Material empfohlen)
Hinweis: Diese Beschränkungen sind inhärent bei der Standard-FDM-Verarbeitung - Premium-Importmaterialien sind für kritische Anwendungen verfügbar
① Exzellente Druckbarkeit mit hoher Maßgenauigkeit
② Überlegene Maßhaltigkeit
③ Kostenwirksame und umweltfreundliche Lösung
Nachteile:
① Geringere Schlagzähigkeit im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen
② Verarbeitungsbeschränkungen (Haftungsausschluss):
Brüchige Strukturen <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported material recommended)
Large flat surfaces (>150mm) sind anfällig für Verformung (importiertes Material empfohlen)
Unterstützte Oberflächen können Rauheiten aufweisen
Komplexe interne Kanäle können Stützmaterial zurückhalten (wasserlösliches Material empfohlen)
Hinweis: Diese Beschränkungen sind inhärent bei der Standard-FDM-Verarbeitung - Premium-Importmaterialien sind für kritische Anwendungen verfügbar
Dieses professionelle halogenfreie Material kombiniert Sicherheit und mechanische Leistung für anspruchsvolle Anwendungen.
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit(1.8MPa):71℃ Wärmeformbeständigkeit(0.45MPa):94℃ Wärmeausdehnungskoeffizient(20-80℃):98.6μm/m/℃ Glasübergangstemperatur(tanδ-Peak):130℃
Mechanische Eigenschaften
Bruchdehnung:9.4% Zugmodul:2.94GPa Zugfestigkeit:38MPa Biegefestigkeit:2.7GPa Biegefestigkeit:72MPa Kerbschlagzähigkeit:22J/m Max. Spannungsintensitätsfaktor(Kmax):1.05MPa·m1/2 Brucharbeit(Wf):311J/m2 Shore-Härte:80D
Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit:15.1kV/mm Dielektrizitätskonstante(0.5MHz):3.83 Dielektrizitätskonstante(1.0MHz):3.82 Verlustfaktor(0.5MHz):0.024 Verlustfaktor(1.0MHz):0.025 Volumenwiderstand:ASTM D257 konform
Sicherheitsbewertungen
UL94V-0 Flammenschutzklasse Exzellente FST(Flamme,Rauch,Toxizität)Leistung
Verarbeitungseigenschaften
Viskosität(25℃):4500-5000cp
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±150μm oder ±0.15%
Vorteile
① UL 94 V-0 zertifiziert
② Stabil bei 94℃ hoher Temperatur
③ Niedriger Rauch & Toxizität (FST)
④ Exzellente Kriechfestigkeit
⑤ Bereit für Endanwendungen
① UL 94 V-0 zertifiziert
② Stabil bei 94℃ hoher Temperatur
③ Niedriger Rauch & Toxizität (FST)
④ Exzellente Kriechfestigkeit
⑤ Bereit für Endanwendungen