Матовая-полупрозрачная смола OLA 8700
Сервис онлайн 3D-печати
Получайте мгновенные онлайн-цены на детали из более чем 80 металлических и пластиковых материалов. Бесплатная доставка по всем заказам в США. Сертификация ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D.Начать новый расчет стоимости 3D-печати
Тип файла: STL, STP, STEP
Конфиденциальность: Все ваши файлы в безопасности с нами. Ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности.Высокодетализированная смола для прозрачных контейнеров и прототипов внешнего вида. Отличается высокой прочностью, вязкостью, точностью и стабильностью размеров. Примечание: хрупкая, чувствительна к свету, только матовое полупрозрачное исполнение.
Термические свойства
Температура тепловой деформации: 52°C
Механические свойства
Твердость по Шору: 82 Предел прочности на растяжение: 48 МПа Модуль упругости при растяжении: 2200 МПа Относительное удлинение при разрыве: 12% Прочность на изгиб: 86 МПа Модуль упругости при изгибе: 2100 МПа Ударная вязкость с надрезом: 28
Общие свойства
Прочный и вязкий Высокая точность Хорошая стабильность размеров
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества①Высокая прочность и вязкость ②Высокая точность ③Хорошая стабильность размеров
Недостатки①Относительно хрупкий; не рекомендуется для длительного воздействия яркого света ②В настоящее время доступен только в матовом полупрозрачном исполнении; полная прозрачность не поддерживается
Недостатки①Относительно хрупкий; не рекомендуется для длительного воздействия яркого света ②В настоящее время доступен только в матовом полупрозрачном исполнении; полная прозрачность не поддерживается
OLA 7500 Высокопроизводительный нейлон (PA12) BK
OLA 7500 — высокопроизводительный материал PA12, оптимизированный для технологии печати MJF. Он обеспечивает превосходное качество деталей с исключительной детализацией поверхности и точностью размеров, что делает его идеальным для сложных компонентов и узлов. Оптимальный выбор для внутренних структур, корпусов, разъёмов и функциональных деталей, требующих высокой точности.
ТепловыеСвойства
ТемператураТепловойДеформации:155℃ ТемператураПлавления:187℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение:48MPa МодульУпругостиПриРастяжении:1800MPa ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:15–20% ПрочностьНаИзгиб:70MPa МодульУпругостиПриИзгибе:1800MPa ТвердостьПоШору:80 УдарнаяВязкостьСНадрезом:3.5–3.6kJ/m²
Max. Part Size:
377mm × 277mm × 380mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0,3%
Преимущества
① Отличная детализация и точность размеров
② Возможность печати мелких отверстий, тонких стенок и сложных структур
③ Подходит для точных функциональных прототипов и внутренних компонентов
Недостатки
① Небольшая зернистость (меньше, чем у обычного нейлона SLS)
② Непостоянный цвет (только чёрное/серое исполнение)
Примечание: ограничение процесса печати без окрашивания
① Отличная детализация и точность размеров
② Возможность печати мелких отверстий, тонких стенок и сложных структур
③ Подходит для точных функциональных прототипов и внутренних компонентов
Недостатки
① Небольшая зернистость (меньше, чем у обычного нейлона SLS)
② Непостоянный цвет (только чёрное/серое исполнение)
Примечание: ограничение процесса печати без окрашивания
Нейлон OLA P9000 (BASF) — это передовой материал для SLS-печати, обеспечивающий сбалансированное сочетание жёсткости, вязкости и износостойкости. Он особенно подходит для изготовления прочных кондукторов, приспособлений, корпусов и деталей, подвергающихся частым механическим нагрузкам или трению. Химическая стойкость также делает его идеальным выбором для применения в агрессивных средах.
ТепловыеСвойства
ТемператураТеплостойкости:123℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение:16.7МПа МодульУпругостиПриРастяжении:1980МПа ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:55% ПрочностьНаИзгиб:33МПа МодульУпругостиПриИзгибе:2000МПа УдарнаяВязкостьПоШарпи(СНадрезом):3.0&17кДж/м² УдарнаяВязкостьПоИзоду(СНадрезом):3.8&14кДж/м²
ЭлектрическиеСвойства
ДиэлектрическаяПроницаемость:3.331
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0.3%
Преимущества
① Исключительная точность размеров и вязкость
② Превосходная химическая стойкость для работы в суровых условиях
Недостатки
① Слегка шероховатая текстура поверхности (особенность процесса SLS)
① Исключительная точность размеров и вязкость
② Превосходная химическая стойкость для работы в суровых условиях
Недостатки
① Слегка шероховатая текстура поверхности (особенность процесса SLS)
OLA 9085 — аморфный термопласт с выдающимся соотношением прочности к весу и отличными показателями FST (огнестойкость, дымообразование, токсичность). Благодаря имеющимся сертификатам и превосходным характеристикам в сложных условиях эксплуатации он идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и военной промышленности.
Тепловые свойства
Температура тепловой деформации:153℃
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении:2150–2270 МПа Предел прочности при растяжении:42–69 МПа Относительное удлинение при разрыве:2,2–5,8% Предел прочности при изгибе:68–112 МПа Модуль упругости при изгибе:2050–2300 МПа
Свойства безопасности
Класс горючести:V-0
Max. Part Size:
914mm × 610mm × 914mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Отличная механическая стабильность при повышенных температурах
② Высокое соотношение прочности к весу
③ Превосходная размерная стабильность и огнестойкость
④ Сертифицирован для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности
Недостатки
① Небольшая слоистая текстура на поверхности деталей из-за печати FDM
① Отличная механическая стабильность при повышенных температурах
② Высокое соотношение прочности к весу
③ Превосходная размерная стабильность и огнестойкость
④ Сертифицирован для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности
Недостатки
① Небольшая слоистая текстура на поверхности деталей из-за печати FDM
OLA TPU — универсальный материал, известный своей гибкостью, упругостью и способностью создавать детализированные и сложные детали. Он подходит для применения в амортизирующих изделиях и носимых деталях. Материал прошёл испытания ISO 10993-10 (кожная сенсибилизация) и ISO 10993-5 (цитотоксичность), что делает его безопасным для кожи.
ТепловыеСвойства
ТемператураПлавления:120℃–150℃
МеханическиеСвойства
МодульУпругостиПриРастяжении:75–85МПа ПрочностьНаРастяжение:7–9МПа ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:130%–280% МодульУпругостиПриИзгибе:70–75МПа УдарнаяВязкостьСНадрезом:44–46кДж/м²
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision：
±700 мкм или ±0,7%
Преимущества
① Высокая гибкость и амортизация ударных нагрузок
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/зоны построения зависит от цвета:
Белый: SLS 350×350×250 мм
Серо-чёрный: MJF 377×277×380 мм
① Высокая гибкость и амортизация ударных нагрузок
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/зоны построения зависит от цвета:
Белый: SLS 350×350×250 мм
Серо-чёрный: MJF 377×277×380 мм
Эта профессиональная черная инженерная смола сочетает выдающиеся механические свойства с долгосрочной стабильностью, что делает её идеальной для требовательных применений на открытом воздухе.
Тепловые свойства
Температура тепловой деформации:58-69℃
Механические свойства
Твердость по Шору:78-88D Модуль упругости при растяжении:2649-2731MPa Прочность на растяжение:41-58MPa Относительное удлинение при разрыве:7-11% Прочность на изгиб:69-76MPa Модуль упругости при изгибе:2722-2792MPa Ударная вязкость с надрезом:29-34KJ/㎡
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость:4,2-5,0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Выдающаяся обрабатываемость
② Ультранизкая усадка (<0,3%)
③ Отсутствие пожелтения после 2000 ч УФ-теста
④ Высокоточное формирование деталей
⑤ Отличная стабильность размеров
Недостатки
① Побеление поверхности после шлифовки
② Разделительный состав мешает покраске
③ Точная шлифовка выполняется без разделительного состава
① Выдающаяся обрабатываемость
② Ультранизкая усадка (<0,3%)
③ Отсутствие пожелтения после 2000 ч УФ-теста
④ Высокоточное формирование деталей
⑤ Отличная стабильность размеров
Недостатки
① Побеление поверхности после шлифовки
② Разделительный состав мешает покраске
③ Точная шлифовка выполняется без разделительного состава
OLA 7000 EOS - это премиальный материал SLS-нейлона, напечатанный на немецком оборудовании EOS. Он обладает отличными механическими свойствами и качественной отделкой поверхности, что делает его идеально подходящим для быстрого производства пластиковых деталей, производства запасных частей, функционального прототипирования, создания мастер-моделей для вакуумного литья и других формовочных применений.
Тепловые свойства
Температура прогиба под нагрузкой:132℃ Температура плавления:183℃
Механические свойства
Предел прочности при растяжении:35.8–38.6МПа Модуль упругости при растяжении:1600МПа Относительное удлинение при разрыве:5.5%–14% Предел прочности при изгибе:46.3МПа Модуль упругости при изгибе:1300МПа Ударная вязкость над надрезом:4.9КДж/м² Ударная вязность без надреза:13.2КДж/м²
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость:3.5
Max. Part Size:
360mm x 560mm x 660mm
Tolerance and Precision：
±300мкм или ±0.3%
Преимущества
① Отличная механическая прочность
② Гладкая поверхность с высокой точностью деталей
③ Точное 3D-печать EOS
④ Идеально для функциональных/конечных изделий без использования форм
Недостатки
① Незначительная зернистость поверхности
② Механические свойства между уровнем смолы и ABS
① Отличная механическая прочность
② Гладкая поверхность с высокой точностью деталей
③ Точное 3D-печать EOS
④ Идеально для функциональных/конечных изделий без использования форм
Недостатки
① Незначительная зернистость поверхности
② Механические свойства между уровнем смолы и ABS
OLA 6500 PEEK отличается выдающейся вязкостью, биосовместимостью, рентгенопрозрачностью, химической стойкостью и самосмазываемостью.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой (ISO75, 0.45MPa, 1.80MPa): Н/Д Температура плавления (DSC, 10℃/мин): 343℃ Температура стеклования (ISO11357): 143℃
Механические свойства
Модуль Юнга (X-Y, Z) (ISO527, GB/T1040): 3042MPa; 2763MPa Предел прочности при растяжении (X-Y, Z) (ISO527, GB/T1040): 73MPa; 25.6MPa Относительное удлинение при разрыве (X-Y, Z) (ISO527, GB/T1040): 3.7%; 1.3% Твёрдость (ASTMD2240): 85 Shore D
Max. Part Size:
610mm × 508mm × 508mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0.2%
Преимущества
① Выдающаяся вязкость и биосовместимость
② Рентгенопрозрачность, химическая стойкость и самосмазываемость
Недостатки
① Относительно низкая жёсткость, умеренная стойкость к ползучести, высокая стоимость
① Выдающаяся вязкость и биосовместимость
② Рентгенопрозрачность, химическая стойкость и самосмазываемость
Недостатки
① Относительно низкая жёсткость, умеренная стойкость к ползучести, высокая стоимость
OLA Elastic2040
OLA Elastic2040 — это мягкий на ощупь, безопасный для кожи эластомер, обеспечивающий комфортные тактильные ощущения и биосовместимую податливость.
Механические свойства
Твёрдость: 40 (Shore A) Прочность на растяжение: 6 МПа Модуль при 100%: 0,49 МПа Модуль при 200%: 0,81 МПа Сопротивление раздиру: 13,5 Н/мм Относительное удлинение при разрыве: 530% Упругий отскок: 48% Вязкость: 4580 мПа·с
Свойства при старении
Испытание на термическое старение при высокой температуре: 1600 ч
Max. Part Size:
230mm x 144mm x 350mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Мягкие, приятные для кожи тактильные ощущения при твёрдости 40A по Шору (силиконоподобный эластомер)
② Безопасный для кожи материал с низким уровнем запаха
③ Отличная удлиняемость, хорошая упругость и точная передача мелких деталей
④ Подходит для изделий с мягким на ощупь покрытием, функционального прототипирования и мелкосерийного производства
Недостатки
① (Для данного материала конкретные недостатки не указаны)
① Мягкие, приятные для кожи тактильные ощущения при твёрдости 40A по Шору (силиконоподобный эластомер)
② Безопасный для кожи материал с низким уровнем запаха
③ Отличная удлиняемость, хорошая упругость и точная передача мелких деталей
④ Подходит для изделий с мягким на ощупь покрытием, функционального прототипирования и мелкосерийного производства
Недостатки
① (Для данного материала конкретные недостатки не указаны)
.png)
Алюминиевый сплав 6061 — лёгкий высокопрочный сплав с отличной обрабатываемостью, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Это один из самых популярных алюминиевых материалов для 3D-печати, особенно подходящий для деталей, требующих хорошего качества поверхности и высоких механических характеристик.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная обработка):≥7 мкм-Твёрдость:90±10HRB-Предел прочности:260±40МПа-Предел текучести:202±40МПа-Относительное удлинение:14±5%
После термообработки
Твёрдость:120±30HRB-Предел прочности:300±20МПа-Предел текучести:250
Max. Part Size:
350mm × 400mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Отличная обрабатываемость; легко обрабатывается и формуется.
② Лёгкий материал с низкой плотностью; идеален для применений, чувствительных к весу.
③ Поддерживает анодирование, электрофорез и другие виды обработки поверхности для повышения долговечности и улучшения внешнего вида.
Недостатки
① Низкая термостойкость; максимальная рабочая температура составляет 120°C.
② Небольшая пористость поверхности и видимые линии слоёв; типичная шероховатость поверхности около Ra ~10 мкм.
① Отличная обрабатываемость; легко обрабатывается и формуется.
② Лёгкий материал с низкой плотностью; идеален для применений, чувствительных к весу.
③ Поддерживает анодирование, электрофорез и другие виды обработки поверхности для повышения долговечности и улучшения внешнего вида.
Недостатки
① Низкая термостойкость; максимальная рабочая температура составляет 120°C.
② Небольшая пористость поверхности и видимые линии слоёв; типичная шероховатость поверхности около Ra ~10 мкм.
Сочетает высокую прочность и отличную ударную вязкость с ультрапрецизионной DLP-печатью. Позволяет печатать мелкие структуры размером до 50 мкм с допусками механической обработки до ±30 мкм. Обеспечивает превосходное качество поверхности и точность размеров, что делает её идеальной для точного машиностроения.
ТепловыеСвойства
ТемператураТеплостойкости:80℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение:45МПа ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:15% МодульУпругостиПриИзгибе:1500МПа ПрочностьПриИзгибе:54МПа ТвердостьПоШору:75D
ТехнологическиеСвойства
Вязкость:800cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±30 мкм или ±0,03%
Преимущества
① Баланс высокой прочности и ударной вязкости
② Ультрапрецизионная печать с допуском ±30 мкм и минимальным размером элементов 50 мкм
③ Отличное качество поверхности и контроль размеров
① Баланс высокой прочности и ударной вязкости
② Ультрапрецизионная печать с допуском ±30 мкм и минимальным размером элементов 50 мкм
③ Отличное качество поверхности и контроль размеров
Специально разработан для промышленных применений, требующих как механических характеристик, так и эстетической привлекательности, OLA 8400 обеспечивает функциональное и декоративное превосходство.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:54-65℃ Коэффициент теплового расширения:90-103×10⁻⁶/℃
Механические свойства
Твердость по Шору:78-85D Модуль растяжения:2649-2731МПа Удлинение при разрыве:7-11% Прочность на изгиб:69-75МПа Модуль изгиба:2711-2789МПа Ударная вязкость надреза:29-34Дж/м Коэффициент Пуассона:0.4-0.44
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость(1МГц):3.2-4.0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200мкм или ±0.2%
Преимущества
① Оптимальный баланс точности и прочности
② Исключительная стабильность размеров 0.2%
③ Профессиональный черный внешний вид
④ Отличная обрабатываемость
Недостатки
① Побеление поверхности после шлифовки
② Агент разъедения влияет на адгезию краски
③ Рекомендуется использовать поверхность как напечатанную
① Оптимальный баланс точности и прочности
② Исключительная стабильность размеров 0.2%
③ Профессиональный черный внешний вид
④ Отличная обрабатываемость
Недостатки
① Побеление поверхности после шлифовки
② Агент разъедения влияет на адгезию краски
③ Рекомендуется использовать поверхность как напечатанную
TPU для вакуумного литья (разноцветный)
Отличная эластичность, хорошая прочность на растяжение и стойкость к раздиру
Механические свойства
Твёрдость по Шору: 0–100A Вязкость: хорошая Усадка: 0,8–1,3% Плотность: 1,2–1,4
Тепловые свойства
Термостойкость: 70–80℃ Морозостойкость: -10℃ Температура формования: 140–180℃
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость: 4,2 (60 Гц)
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 605mm
Tolerance and Precision：
±250 мкм или ±0,25%
Преимущества
①Хорошая эластичность
②Надёжная прочность на растяжение и сопротивление раздиру
③Холодостойкость и озоностойкость
Недостатки
①Отклонение цвета до ±25%
②Не подходит для масел или растворов NaOH
③Растворяется в большинстве концентрированных растворителей
④Термостойкость до 80℃
①Хорошая эластичность
②Надёжная прочность на растяжение и сопротивление раздиру
③Холодостойкость и озоностойкость
Недостатки
①Отклонение цвета до ±25%
②Не подходит для масел или растворов NaOH
③Растворяется в большинстве концентрированных растворителей
④Термостойкость до 80℃
Эта профессиональная фотополимерная смола чёрного цвета обеспечивает премиальную эстетику и превосходные механические характеристики, идеально подходит для высококлассных применений, где требуется поверхность без покраски.
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении:2500МПа Предел прочности при растяжении:50МПа Относительное удлинение при разрыве:5-10% Модуль упругости при изгибе:2290МПа Ударная вязкость с надрезом:24Дж/м
Термические свойства
Температура тепловой деформации:50℃
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Истинно чёрный цвет без покраски
② Стабильность размеров 0,2%
③ Превосходная стойкость к воде и влаге
④ Отличная химическая стойкость
⑤ Стабильная работа до 50℃
Недостатки
① Побеление поверхности после шлифовки
② Разделительный агент ухудшает адгезию краски
③ Рекомендуется использовать поверхность в состоянии после печати
① Истинно чёрный цвет без покраски
② Стабильность размеров 0,2%
③ Превосходная стойкость к воде и влаге
④ Отличная химическая стойкость
⑤ Стабильная работа до 50℃
Недостатки
① Побеление поверхности после шлифовки
② Разделительный агент ухудшает адгезию краски
③ Рекомендуется использовать поверхность в состоянии после печати
Полупрозрачная микро/нано смола OLA обеспечивает 3D-печать сверхвысокого разрешения с минимальным размером элементов 50 мкм и точностью обработки до ±20 мкм. Подходит для сверхтонких эндоскопических наконечников, микрожидкостных чипов и других компактных медицинских конструкций.
Тепловые свойства
Температура тепловой деформации (@0.45 МПа): 80℃
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (ε/5 ГГц): 3 Диэлектрические потери (tanδ/5 ГГц): 3.53e-2
Механические свойства
Предел прочности на растяжение: 40 МПа Относительное удлинение при разрыве: 3% Модуль упругости при изгибе: 1500 МПа Предел прочности при изгибе: 50 МПа
Технологические свойства
Вязкость: 200 сПз
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±20 мкм или ±0.02%
Преимущества
① Отличный баланс механической прочности и термостойкости
② Биосовместим, подходит для компонентов медицинского класса
③ Высокая точность для микроразмерных элементов (≥50 мкм)
Недостатки
① Ограниченная ударная вязкость, может не подходить для деталей, подверженных сильным ударным нагрузкам
① Отличный баланс механической прочности и термостойкости
② Биосовместим, подходит для компонентов медицинского класса
③ Высокая точность для микроразмерных элементов (≥50 мкм)
Недостатки
① Ограниченная ударная вязкость, может не подходить для деталей, подверженных сильным ударным нагрузкам
Материал для 3D-печати PEEK высоко ценится в медицинской промышленности благодаря своей отличной биосовместимости и возможности стерилизации, что делает его идеальным для индивидуальных медицинских имплантов. Кроме того, его выдающаяся износостойкость и термическая стабильность делают его предпочтительным материалом для производства аэрокосмических деталей и автомобильных компонентов, требующих превосходной прочности и термической производительности.
ТермическиеСвойства
Температурадеформациинагрузке(ISO75-1-2020):280℃(0.45МПа),155℃(1.82МПа) Температураплавления:343℃
МеханическиеСвойства
Модульрастяжения(ISO527-1-2019):3.5ГПа Прочностьнарастяжение(ISO527-1-2019):78МПа Удлинениеприразрыве(ISO527-2018):2.5%
ХарактеристикаМатериала
Отличнаяустойчивостькхимикатам,масламивысокимтемпературам
Max. Part Size:
180mm x 180mm x 200mm
Tolerance and Precision：
±300мкм или ±0.3%
Преимущества
① Высокая устойчивость к химикатам и маслам.
② Отличная термическая стабильность с температурой деформации под нагрузкой до 280 °C.
③ Биосовместимость и пригодность для стерилизации.
Недостатки
① Высокая стоимость материала.
① Высокая устойчивость к химикатам и маслам.
② Отличная термическая стабильность с температурой деформации под нагрузкой до 280 °C.
③ Биосовместимость и пригодность для стерилизации.
Недостатки
① Высокая стоимость материала.
Эта инженерная смола типа ABS сочетает прочность и ударную вязкость, что делает её идеальной для функциональных деталей, требующих долговременной стабильности.
ТепловыеСвойства
ТемператураТепловойДеформации(0.45МПа):63℃ ТемператураТепловойДеформации(1.82МПа):53℃
МеханическиеСвойства
МодульУпругостиПриРастяжении:2.2ГПа ПрочностьНаРастяжение:46МПа УдлинениеПриРазрыве:48% МодульУпругостиПриИзгибе:1.9ГПа ПрочностьНаИзгиб:65МПа УдарнаяВязкостьСНадрезом:40Дж/м УдарнаяВязкостьБезНадреза:715Дж/м
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100 мкм или ±0,1%
Преимущества
① Производительность на уровне ABS
② Сверхвысокое удлинение 48%
③ Выдающаяся ударопрочность
④ Долговременная стойкость к ползучести
⑤ Высокоточная печать с разрешением 0,1 мм
① Производительность на уровне ABS
② Сверхвысокое удлинение 48%
③ Выдающаяся ударопрочность
④ Долговременная стойкость к ползучести
⑤ Высокоточная печать с разрешением 0,1 мм
OLA PAT10 Full transparent
OLA PAT10 Full transparent — полностью прозрачный термопластик с высокой оптической чистотой (светопропускание 88,5%), отличной вязкостью и стойкостью к длительному старению (пожелтения нет даже после 8 лет эксплуатации в помещении), а также приятной на ощупь поверхностью, дружественной к коже.
ТепловыеСвойства
ТемператураТепловойДеформации:67℃
МеханическиеСвойства
Твёрдость:81(ShoreD) МодульУпругостиПриИзгибе:1,58ГПа ПрочностьПриИзгибе:67МПа УдарнаяВязкостьСНадрезом:31Дж/м ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:25% ПрочностьНаРастяжение:43МПа МодульУпругостиПриРастяжении:1,62ГПа РаботаРазрушения:13200Дж/м²
ФизическиеСвойства
Водопоглощение:0,9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150 мкм или ±0,15%
Преимущества
① Высокая прозрачность (светопропускание 88,5%), печать мелких и сложных моделей с отличным качеством поверхности
② Умеренная вязкость, устойчивость к падению с высоты стола
③ Испытание на УФ-старение (эквивалент 8 лет в помещении / 1 года на улице): механическая деградация < 30%, отсутствие значительного изменения цвета (△E<2), отклонение размеров ±0,1 мм
④ Испытание на термическое старение при высокой температуре (эквивалент 1 года на улице): механическая деградация < 30%, отсутствие значительного изменения цвета (△E<2), отклонение размеров ±0,1 мм
Недостатки
① (Конкретные недостатки не указаны)
① Высокая прозрачность (светопропускание 88,5%), печать мелких и сложных моделей с отличным качеством поверхности
② Умеренная вязкость, устойчивость к падению с высоты стола
③ Испытание на УФ-старение (эквивалент 8 лет в помещении / 1 года на улице): механическая деградация < 30%, отсутствие значительного изменения цвета (△E<2), отклонение размеров ±0,1 мм
④ Испытание на термическое старение при высокой температуре (эквивалент 1 года на улице): механическая деградация < 30%, отсутствие значительного изменения цвета (△E<2), отклонение размеров ±0,1 мм
Недостатки
① (Конкретные недостатки не указаны)
Как наш самый популярный экономичный материал, смола OLA 8200 обеспечивает превосходную отделку поверхности и выдающуюся прочность, что делает ее идеальной для быстрого прототипирования и проверки предпроизводства с чувствительностью к стоимости.
Тепловые свойства
Температура стеклования:40-57℃ Коэффициент теплового расширения:90-103×10⁻⁶/℃ Температура деформации под нагрузкой:39-52℃
Механические свойства
Модуль растяжения:2589-2695MPa Предел прочности при растяжении:38-56MPa Коэффициент Пуассона:0.4-0.44 Ударная вязкость надреза:35-55J/m Удлинение при разрыве:12-20% Твердость:76-88 по Шору D Модуль изгиба:2692-2775MPa Прочность на изгиб:69-74MPa Плотность:1.12-1.18г/см³
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость(60Гц):4.2-5.0 Диэлектрическая проницаемость(1кГц):3.3-4.2 Диэлектрическая проницаемость(1МГц):3.2-4.0 Диэлектрическая прочность:12.8-16.1кВ/мм
Max. Part Size:
1600mm × 750mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Superior surface finish (Ra<1μm)
② Отличная прочность
③ Широкая совместимость с постобработкой
Недостатки
① 15% большая усадка по сравнению с OLA 8000
② Рекомендуется для приложений с требованиями допуска ±0.3мм
① Superior surface finish (Ra<1μm)
② Отличная прочность
③ Широкая совместимость с постобработкой
Недостатки
① 15% большая усадка по сравнению с OLA 8000
② Рекомендуется для приложений с требованиями допуска ±0.3мм
.png)
Эта революционная эластичная инженерная смола сочетает вязкость полипропилена с прочностью инженерных пластиков, обеспечивая беспрецедентные эксплуатационные характеристики.
Max. Part Size:
200mm x 125mm x 210mm
Tolerance and Precision：
±100 мкм или ±0.1%
Преимущества
① Сверхвысокое удлинение 155%
② Гибкость, сопоставимая с полипропиленом
③ Ударопрочность 42 Дж/м
④ Идеальный баланс жёсткости и гибкости
⑤ Поддержка самонарезающих винтов
① Сверхвысокое удлинение 155%
② Гибкость, сопоставимая с полипропиленом
③ Ударопрочность 42 Дж/м
④ Идеальный баланс жёсткости и гибкости
⑤ Поддержка самонарезающих винтов
Термостойкая сверхвысокоточная DLP-смола. Позволяет печатать микроструктуры размером до 50 мкм с точностью механической обработки до ±25 мкм.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой: 210℃
Механические свойства
Прочность на растяжение: 51 МПа Относительное удлинение при разрыве: 2% Модуль упругости при изгибе: 4300 МПа Прочность при изгибе: 110 МПа Твердость по Шору: 92D
Свойства обработки
Вязкость: 2000 сПз
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±25 мкм или ±0,025%
Преимущества
① Высокая термостойкость до 210°C
② Ультрапрецизионная DLP-печать с минимальным размером элементов 50 мкм
③ Идеально подходит для высокоточных компонентов, эксплуатируемых в сложных условиях
① Высокая термостойкость до 210°C
② Ультрапрецизионная DLP-печать с минимальным размером элементов 50 мкм
③ Идеально подходит для высокоточных компонентов, эксплуатируемых в сложных условиях
POM для вакуумного литья
Прозрачная, легко обрабатываемая и легко извлекаемая из формы полиуретановая смола с низкой усадкой и механическими свойствами, аналогичными POM.
Тепловые свойства
Теплостойкость (HDT): 84℃–100℃
Механические свойства
Прочность на растяжение: 60–73 МПа Линейная усадка: 0,3% Модуль упругости при изгибе: 1790–3400 МПа Прочность на изгиб: 78–92 МПа Ударная вязкость: 6–14 кДж/м² Твёрдость: 84–87D Относительное удлинение при разрыве: 0,8%–16%
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 617mm
Tolerance and Precision：
±500 мкм или ±0,5%
Преимущества
① Высокая прочность и жёсткость
② Отличная размерная стабильность
① Высокая прочность и жёсткость
② Отличная размерная стабильность
Эта универсальная смола обеспечивает идеальный баланс между точностью, эстетикой и прочностью для премиальных моделей и функциональной верификации.
Тепловые свойства
Температура тепловой деформации (1.8 МПа): 59℃ Температура тепловой деформации (0.45 МПа): 71℃
Механические свойства
Относительное удлинение при разрыве: 13% Модуль упругости при растяжении: 2.675 ГПа Предел прочности при растяжении: 62 МПа Модуль упругости при изгибе: 2.75 ГПа Предел прочности при изгибе: 103 МПа Ударная вязкость с надрезом: 32 Дж/м
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100 мкм или ±0.1%
Преимущества
① Гладкая поверхность литьевого качества
② Точное воспроизведение деталей 0.1 мм
③ Премиальное матовое тёмное покрытие
④ Идеальный баланс прочности и вязкости
⑤ Термостойкость до 71℃
⑥ Идеально подходит для выставочных моделей
① Гладкая поверхность литьевого качества
② Точное воспроизведение деталей 0.1 мм
③ Премиальное матовое тёмное покрытие
④ Идеальный баланс прочности и вязкости
⑤ Термостойкость до 71℃
⑥ Идеально подходит для выставочных моделей
OLA 8200Pro — одна из наших флагманских фотополимерных смол для SLA-печати, обеспечивающая сбалансированное сочетание прочности и вязкости. Этот материал демонстрирует исключительные эксплуатационные характеристики и превосходное соотношение цены и качества, что делает его идеальным решением для широкого спектра промышленных применений. Он отлично подходит для мастер-моделей, концептуальных прототипов, деталей общего назначения и функциональных компонентов в таких отраслях, как автомобилестроение, здравоохранение и потребительская электроника.
Тепловые свойства
Теплостойкость:58°C
Физические свойства
Водопоглощение:0.26%
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении:2600 МПа Прочность на растяжение:52.3 МПа Удлинение при разрыве:11% Деформация при текучести:3.4% Ударная вязкость по Изоду (консольная балка):36 кДж/м
Max. Part Size:
800mm × 800mm × 550mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0.2%
Преимущества
① Гладкая поверхность и высокоточное воспроизведение деталей
② Исключительная ударопрочность для структурных и функциональных испытаний
③ Повышенная термостойкость, подходящая для мелкосерийного производства
Недостатки
① Светло-жёлтый цвет может выглядеть менее привлекательно по сравнению с белыми материалами
① Гладкая поверхность и высокоточное воспроизведение деталей
② Исключительная ударопрочность для структурных и функциональных испытаний
③ Повышенная термостойкость, подходящая для мелкосерийного производства
Недостатки
① Светло-жёлтый цвет может выглядеть менее привлекательно по сравнению с белыми материалами
OLA NylonCF
OLA NylonCF — новый композитный материал, изготовленный из нейлона, армированного частицами углеродного волокна.
ТепловыеСвойства
ТемператураТепловойДеформации:143℃
МеханическиеСвойства
МодульУпругостиПриРастяжении:2300-7515МПа ПрочностьПриРастяжении:34,4-75,6МПа ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:1,2-1,9% ПрочностьПриИзгибе:58,1-142МПа МодульУпругостиПриИзгибе:1830-10620МПа УдарнаяВязкостьСНадрезом:21,4-85
Max. Part Size:
914mm x 610mm x 914mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Сохраняет присущую нейлону химическую стойкость, коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость
② Значительно улучшенные механические свойства и термостойкость
Недостатки
① (Для данного материала конкретные недостатки не указаны)
① Сохраняет присущую нейлону химическую стойкость, коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость
② Значительно улучшенные механические свойства и термостойкость
Недостатки
① (Для данного материала конкретные недостатки не указаны)
Эта профессиональная смола специально разработана для точного литья и детализированного моделирования.
ТепловыеСвойства
ТемператураТепловойДеформации:63℃ КоэффициентТепловогоРасширения:92×10⁻⁶/℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение:40-58MPa МодульУпругостиПриРастяжении:2511-2665MPa ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве:11-16% ПрочностьПриИзгибе:71-76MPa МодульУпругостиПриИзгибе:2495-2565MPa ТвёрдостьПоШору:88 УдарнаяВязкостьСНадрезом:30-40J/m
ЭлектрическиеСвойства
ДиэлектрическаяПроницаемость(60Hz):4.5
Max. Part Size:
192mm × 108mm × 200mm
Tolerance and Precision：
±100μm или ±0.1%
Преимущества
① Сверхвысокая точность печати для мелких деталей
② Зеркально-гладкая поверхность без полировки
③ Отличная стабильность размеров
④ Сбалансированные твёрдость и вязкость
⑤ Оптимизирован для точного литья
Недостатки
① Доступен только в оранжевом цвете
① Сверхвысокая точность печати для мелких деталей
② Зеркально-гладкая поверхность без полировки
③ Отличная стабильность размеров
④ Сбалансированные твёрдость и вязкость
⑤ Оптимизирован для точного литья
Недостатки
① Доступен только в оранжевом цвете
OLA PA6+GF — высокоэффективный полиамидный материал, армированный стекловолокном, известный своими выдающимися механическими свойствами, высокой термостойкостью и превосходной химической стойкостью. Обладая исключительной прочностью и жесткостью, материал способен выдерживать тяжелые нагрузки и удары, что делает его идеальным выбором для требовательных промышленных применений.
Термические свойства
Температура тепловой деформации:203℃ Температура тепловой деформации (макс.):219℃
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении:6585 МПа Предел прочности при растяжении:77 МПа Относительное удлинение при разрыве:1,7% Модуль упругости при изгибе:6066 МПа Прочность при изгибе:130 МПа Ударная вязкость с надрезом:4,2 кДж/м² Ударная вязкость без надреза:13,6 кДж/м²
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±400 мкм или ±0,4%
Преимущества
① Высокая термическая стабильность (термостойкость 203°C)
② Исключительно высокая механическая прочность/жесткость
③ Высокая стойкость к химической коррозии
Недостатки
① Ограниченная ударная вязкость
② Не подходит для резьбовых вставок/нарезания резьбы
① Высокая термическая стабильность (термостойкость 203°C)
② Исключительно высокая механическая прочность/жесткость
③ Высокая стойкость к химической коррозии
Недостатки
① Ограниченная ударная вязкость
② Не подходит для резьбовых вставок/нарезания резьбы
Отличная эластичность, хорошая прочность на растяжение и стойкость к разрыву
Механические свойства
Твёрдость по Шору:0-100A Вязкость:Хорошая Усадка:0.8-1.3% Плотность:1.2-1.4
Тепловые свойства
Термостойкость:70-80℃ Морозостойкость:-10℃ Температура формования:140-180℃
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость:4.2(60Hz)
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 607mm
Tolerance and Precision：
±250 мкм или ±0,25%
Преимущества
① Хорошая эластичность
② Надёжная прочность на растяжение и разрыв
③ Стойкость к холоду и озону
Недостатки
① Отклонение цвета до ±25%
② Не подходит для масел или растворов NaOH
③ Растворяется в большинстве концентрированных растворителей
④ Термостойкость до 80℃
① Хорошая эластичность
② Надёжная прочность на растяжение и разрыв
③ Стойкость к холоду и озону
Недостатки
① Отклонение цвета до ±25%
② Не подходит для масел или растворов NaOH
③ Растворяется в большинстве концентрированных растворителей
④ Термостойкость до 80℃
Сверхплотный металл с экстремальной термостойкостью и прочностью, применяемый в аэрокосмической отрасли, электронике и производстве высокотемпературной оснастки.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная обработка) ≥10 мкм-Твёрдость: 450±30 HV-Предел текучести: 800±50 МПа-Относительное удлинение: 3±1%-Предел прочности на растяжение: 900±50 МПа
После термообработки
Твёрдость: 500±30 HV-Предел текучести: 850±50 МПа-Относительное удлинение: 4±1%-Предел прочности на растяжение: 950±50 МПа
Ключевые примечания
Экстремально высокая плотность и температура плавления.-Низкая пластичность; легко растрескивается при обработке.-Идеален для экстремальных температур и радиационной защиты.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0.2%
Преимущества
① Сверхвысокая температура плавления (~3420°C) и высокая плотность.
② Отличная износостойкость и термостойкость.
③ Идеален для радиационной защиты, аэрокосмической промышленности и электротехники.
Недостатки
① Крайне хрупкий; трудно поддаётся механической обработке и постобработке.
② Высокие остаточные напряжения и риск растрескивания при печати.
① Сверхвысокая температура плавления (~3420°C) и высокая плотность.
② Отличная износостойкость и термостойкость.
③ Идеален для радиационной защиты, аэрокосмической промышленности и электротехники.
Недостатки
① Крайне хрупкий; трудно поддаётся механической обработке и постобработке.
② Высокие остаточные напряжения и риск растрескивания при печати.
OLA 7100Pro — экономичный нейлоновый материал на основе PA12 для SLS-печати с отличными механическими свойствами и долговечностью. Он разработан для длительной эксплуатации, отличается высокой стабильностью размеров и одинаковой прочностью во всех направлениях. По сравнению с традиционным PA12, 7100Pro обеспечивает сопоставимые характеристики при значительно более низкой стоимости, что делает его одним из самых экономичных и универсальных SLS-материалов на рынке.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой ([email protected]МПа):52℃ Температура деформации под нагрузкой ([email protected]МПа):145℃ Температура плавления (10℃/мин):185.5℃
Механические свойства
Относительное удлинение при разрыве (ISO527-1:2018):40% (X/Y) Модуль упругости при растяжении (ISO527-1:2019):1450 МПа (X/Y) Предел прочности при растяжении (ISO527-1:2019):42 МПа (X/Y) Модуль упругости при изгибе (GB/T9341-2008):1400 МПа (X/Y) Прочность при изгибе (GB/T9341-2008):48 МПа (X/Y) Ударная вязкость с надрезом (GB/T1843-2008):10 кДж/м² (X/Y) Ударная вязкость без надреза (GB/T1843-2008):32 кДж/м² (X/Y)
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0.3%
Преимущества
① Отличная ударная вязкость и механическая прочность
② Изотропные свойства (одинаковые во всех направлениях)
③ Хорошая термостойкость и химическая стойкость
④ Более низкая стоимость по сравнению со стандартными материалами PA12 для SLS
⑤ Подходит как для прототипирования, так и для изготовления функциональных серийных деталей
Недостатки
① Не рекомендуется для испытаний электрической изоляции
① Отличная ударная вязкость и механическая прочность
② Изотропные свойства (одинаковые во всех направлениях)
③ Хорошая термостойкость и химическая стойкость
④ Более низкая стоимость по сравнению со стандартными материалами PA12 для SLS
⑤ Подходит как для прототипирования, так и для изготовления функциональных серийных деталей
Недостатки
① Не рекомендуется для испытаний электрической изоляции
Данный инженерный термопластик специально разработан для наружного применения, сочетая характеристики уровня ABS с превосходной атмосферостойкостью.
Тепловые свойства
Температура теплостойкости:91-98℃
Механические свойства
Твёрдость по Шору:82 Прочность на растяжение:30-33 МПа Модуль упругости при растяжении:1950-2010 МПа Относительное удлинение при разрыве:3-9% Прочность на изгиб:48-60 МПа Модуль упругости при изгибе:1630-1870 МПа Ударная вязкость с надрезом:64-321 Дж/м
Свойства безопасности
Класс горючести:HB
Max. Part Size:
1000mm × 610mm × 610mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Исключительная УФ-стабильность для наружного применения
② Отличные механические и технологические свойства
③ Выдающаяся ударопрочность и атмосферостойкость
④ Универсальные варианты матовой обработки поверхности
⑤ Растворимые поддержки для сложных конструкций
Недостатки
① Линии слоёв, характерные для процесса FDM
② Не подходит для прецизионных деталей ≤100 мм/≤100 г
① Исключительная УФ-стабильность для наружного применения
② Отличные механические и технологические свойства
③ Выдающаяся ударопрочность и атмосферостойкость
④ Универсальные варианты матовой обработки поверхности
⑤ Растворимые поддержки для сложных конструкций
Недостатки
① Линии слоёв, характерные для процесса FDM
② Не подходит для прецизионных деталей ≤100 мм/≤100 г
OLA 6910TPU-95A-HF
OLA 6910 TPU-95A-HF - это мягкий, но прочный филамент с превосходной ударной прочностью, идеальный для деталей, подвергающихся ударам, падениям или столкновениям.
ТермическиеСвойства
Температурадеформациинагреве(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):N/A Температураплавления(DSC,10℃/min):183℃
МеханическиеСвойства
МодульЮнга(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):9.8±0.7MPa;7.4±0.6MPa Пределпрочностинарастяжение(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):27.3±0.8MPa;22.3±0.6MPa Удлинениеприразрыве(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):>650%;>480% УдарнаявязкостьпоШарпи(X-Y)(ISO179,GB/T1043):123.2кДж/м² УдарнаявязкостьпоШарпи(Z)(ISO179,GB/T1043):86.3кДж/м²
Max. Part Size:
320mm x 320mm x 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm или ±0.3%
Преимущества
① Мягкий, но прочный филамент с превосходной ударной прочностью
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
① Мягкий, но прочный филамент с превосходной ударной прочностью
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
Теплостойкая смола OLA
Эта профессиональная смола разработана для высокотемпературных приложений с сохранением исключительной точности.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой (0.45MPa):80℃
Механические свойства
Предел прочности при растяжении:42.7MPa Модуль упругости при растяжении:3235MPa Относительное удлинение при разрыве:1.5% Модуль изгиба:3165MPa
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Стабильность при высокой температуре 80℃
② Точность размеров ±0.2%
③ Износостойкая твердая поверхность
④ Идеально для прецизионных компонентов
Недостатки
① Минимальная толщина стенки ≥1.5mm
② Низкая ударная вязкость (1.5% удлинения)
③ Не подходит для высокоударных приложений
① Стабильность при высокой температуре 80℃
② Точность размеров ±0.2%
③ Износостойкая твердая поверхность
④ Идеально для прецизионных компонентов
Недостатки
① Минимальная толщина стенки ≥1.5mm
② Низкая ударная вязкость (1.5% удлинения)
③ Не подходит для высокоударных приложений
Vacuum Casting PA
Прозрачная полиуретановая смола, легкая в обработке, простая в извлечении из форм, с низкой усадкой, механические свойства похожи на нейлон.
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 611mm
Tolerance and Precision：
±500μm или ±0,5%
Преимущества
① Высокая прочность
② Отличная термостойкость
① Высокая прочность
② Отличная термостойкость
OLA 6810 PPS-CF обеспечивает ультравысокую термостойкость, топовую огнестойкость, ультравысокие механические характеристики, устойчивость к растворителям и химикатам, и сверхнизкое влагопоглощение.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):264℃;235℃
MechanicalProperties
Young'sModulus(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):8230±270MPa;2850±160MPa TensileStrength(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):87±5MPa;24±3MPa ElongationatBreak(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):1.2±0.4%;0.7±0.3% FlexuralModulus(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):7160±280MPa;2460±190MPa FlexuralStrength(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):142±5MPa;36±4MPa CharpyImpactStrength(X-Y)(ISO179,GB/T1043):27.8±2.3kJ/m²,6.2±1.6kJ/m²(notched) CharpyImpactStrength(Z)(ISO179,GB/T1043):2.8±0.4kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Ультравысокая термостойкость, топовая огнестойкость, ультравысокие механические характеристики
② Устойчивость к растворителям и химикатам, сверхнизкое влагопоглощение
Недостатки
① Ограничения процесса - пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно кривых): грубая отделка, возможна небольшая деформация
2- Деталей с обширными опорами: грубые нижние опорные поверхности
3- Области, где удалены опоры, могут быть неровными
4- Заполнение по умолчанию 15%; разные плотности влияют на цену
① Ультравысокая термостойкость, топовая огнестойкость, ультравысокие механические характеристики
② Устойчивость к растворителям и химикатам, сверхнизкое влагопоглощение
Недостатки
① Ограничения процесса - пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно кривых): грубая отделка, возможна небольшая деформация
2- Деталей с обширными опорами: грубые нижние опорные поверхности
3- Области, где удалены опоры, могут быть неровными
4- Заполнение по умолчанию 15%; разные плотности влияют на цену
Литье в вакууме PP
Материал для литья в вакууме, разработанный для производства прототипов, подобных PE и PP. Обеспечивает тактильные ощущения и внешний вид, похожие на детали PE/PP.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой: 70℃
Механические свойства
Предел прочности при растяжении: 34 МПа Линейная усадка: 3 мм/м Модуль изгиба (модуль Юнга): 960 МПа Предел прочности на изгиб: 39 МПа Ударная вязкость: 10 кДж/м² Твердость по Шору: 76D Относительное удлинение при разрыве: 72%
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 615mm
Tolerance and Precision：
±500 мкм или ±0,5%
Преимущества
① Отличная прочность
② Долгий срок службы
③ Идеально подходит для формирования крупных деталей
① Отличная прочность
② Долгий срок службы
③ Идеально подходит для формирования крупных деталей
Литье в вакууме PMMA
Прозрачная полиуретановая смола, легкая в обработке, легкая в извлечении из формы, с низкой усадкой, механические свойства похожи на акрил (PMMA).
ТепловыеСвойства
ТемператураИзгибаПриНагревании(TMA):50℃–60℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение(ISO527-84):55МПа ЛинейнаяУсадка:3мм/м МодульИзгиба(ISO178-93):1500МПа ПрочностьНаИзгиб(ISO178-93):90МПа УдарнаяВязкость(ISO179/ID-94):50КДж/м² Твердость(ISO868-85):78ShoreD УдлинениеПорыва(ISO37-77):13%
СвойстваОбработки
МаксимальнаяТолщинаЛитья:5мм ПолноеВремяОтверждения(при23℃):4дня
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 619mm
Tolerance and Precision：
±500мкм или ±0,5%
Преимущества
① Более гладкая поверхность, чем у 3D-печати
② Отличный баланс между твердостью и прочностью
① Более гладкая поверхность, чем у 3D-печати
② Отличный баланс между твердостью и прочностью
смола OLA 8100 сочетает в себе точность с выдающимися механическими и термическими свойствами, что делает ее идеальной для функциональной проверки при механических напряжениях и температурных колебаниях.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:60℃
Механические свойства
Удлинение при разрыве:11% Твердость по Шору:82 Предел прочности при растяжении:56MPa Модуль упругости:2654MPa Модуль растяжения:2964MPa Ударная вязкость надреза:38.9J/m Водопоглощение:0.4%
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость(60Hz):3.9 Диэлектрическая проницаемость(1KHz):3.7 Электрическая прочность:31kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① превосходные механические свойства по сравнению с OLA 8000 (для деталей >1mm толщиной)
② поддерживает различные методы постобработки (покраска/шелкография/гальванопокрытие)
③ отличная термостойкость (HDT 60℃)
Недостатки
① не рекомендуется для конечных продуктов
② незначительные линии слоев на поверхности
③ тонкие стенки (<1mm) склонны к деформации
④ светло-желтый цвет
① превосходные механические свойства по сравнению с OLA 8000 (для деталей >1mm толщиной)
② поддерживает различные методы постобработки (покраска/шелкография/гальванопокрытие)
③ отличная термостойкость (HDT 60℃)
Недостатки
① не рекомендуется для конечных продуктов
② незначительные линии слоев на поверхности
③ тонкие стенки (<1mm) склонны к деформации
④ светло-желтый цвет
Антистатическая смола OLA
Специально разработан для производства электроники для защиты чувствительных компонентов от электростатического повреждения.
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±150μm или ±0.15%
Преимущества
① Профессиональное рассеивание ЭСД
② Твердость 90D для прочности
③ 12% хорошая прочность на удар
④ Специально разработан для электронных цехов
⑤ Увеличивает производительность
① Профессиональное рассеивание ЭСД
② Твердость 90D для прочности
③ 12% хорошая прочность на удар
④ Специально разработан для электронных цехов
⑤ Увеличивает производительность
Вакуумное литье PC
Прозрачная полиуретановая смола, легкая в обработке, легкая для извлечения из формы, с низкой усадкой, с механическими свойствами, подобными поликарбонату (PC)
Тепловые свойства
Температура искривления под действием тепла: 50-60℃
Механические свойства
Прочность на растяжение: 55MPa Линейная усадка: 3мм/м Модуль изгиба: 1500MPa Прочность на изгиб: 90MPa Ударная вязкость: 50КДж/м² Твердость по Шору: 78D Удлинение при разрыве: 16%
Свойства обработки
Максимальная толщина заливки: 5мм Полное время отверждения (при 23℃): 4 дня
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 613mm
Tolerance and Precision：
±500мкм или ±0,5%
Преимущества
① Более гладкая поверхность, чем у 3D-печати
② Отличное сочетание твердости и прочности
① Более гладкая поверхность, чем у 3D-печати
② Отличное сочетание твердости и прочности
OLA TPU — это очень универсальный материал, известный своей гибкостью, упругостью и способностью создавать детализированные и сложные детали. Подходит для использования в амортизирующих приложениях и носимых частях. Материал прошел испытания по ISO 10993-10 (кожная сенсибилизация) и ISO 10993-5 (цитотоксичность), что делает его безопасным для кожи.
Тепловые свойства
Температура плавления:120℃–150℃
Механические свойства
Модуль растяжения:75–85MPa Прочность на разрыв:7–9MPa Удлинение при разрыве:130%–280%
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm или ±0,7%
Преимущества
① Высокая гибкость и поглощение ударов
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/конструкции варьируется в зависимости от цвета:
Белый: SLS 350×350×250mm
Серо-черный: MJF 377×277×380mm
① Высокая гибкость и поглощение ударов
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/конструкции варьируется в зависимости от цвета:
Белый: SLS 350×350×250mm
Серо-черный: MJF 377×277×380mm
OLA TPU - это высоко универсальный материал, известный своей гибкостью, упругостью и способностью производить детализированные и сложные детали. Подходит для использования в амортизационных приложениях и носимых частях. Материал прошел тесты ISO 10993-10 (сенсибилизация кожи) и ISO 10993-5 (цитотоксичность), что делает его безопасным для кожи.
Термические свойства
Температура плавления:120℃–150℃
Механические свойства
Модуль растяжения:75–85МПа Прочность на растяжение:7–9МПа Удлинение при разрыве:130%–280% Модуль изгиба:70–75МПа Ударная вязкость надреза:44–46кДж/м²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision：
±700 мкм или ±0,7%
Преимущества
① Высокая гибкость и поглощение ударов
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/конструкции varies в зависимости от цвета:
Белый: SLS 350×350×250мм
Серо-черный: MJF 377×277×380мм
① Высокая гибкость и поглощение ударов
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/конструкции varies в зависимости от цвета:
Белый: SLS 350×350×250мм
Серо-черный: MJF 377×277×380мм
Титановый сплав TC4, также известный как Ti6Al4V, это среднепрочный α-β титановый сплав с отличными механическими свойствами, биосовместимостью и коррозионной стойкостью. Он широко используется в аэрокосмической, медицинской и химических отраслях.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная) ≥7μm-Твердость: HRC 38±3-Предел текучести: 1050±50 МПа-Удлинение: 7±3%-Предел прочности при растяжении: 1230±50 МПа
После термообработки
Твердость: HRC 35±3-Предел текучести: 950±50 МПа-Удлинение: 13±3%-Предел прочности при растяжении: 1015±50 МПа
Ключевые примечания
"Состояние после печати" подчеркивает исходное изготовленное состояние.-"После термообработки" заменяет "термообработанный" для технической точности.-Единицы соответствуют стандартам ISO/ASTM (например, МПа, а не МПа).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0,2%
Преимущества
① Высокая прочность с пределом прочности при растяжении до 1230 ± 50 МПа.
② Низкая плотность (4,5 г/см³), позволяющая создавать легкие компоненты.
③ Отличная термостойкость до 400 °C.
④ Повышенная коррозионная стойкость, идеальна для агрессивных сред.
Недостатки
① На поверхности могут присутствовать мелкие ямки и линии слоев.
② Типичная шероховатость поверхности около Ra 10; может потребовать последующей обработки для получения более гладкого покрытия.
① Высокая прочность с пределом прочности при растяжении до 1230 ± 50 МПа.
② Низкая плотность (4,5 г/см³), позволяющая создавать легкие компоненты.
③ Отличная термостойкость до 400 °C.
④ Повышенная коррозионная стойкость, идеальна для агрессивных сред.
Недостатки
① На поверхности могут присутствовать мелкие ямки и линии слоев.
② Типичная шероховатость поверхности около Ra 10; может потребовать последующей обработки для получения более гладкого покрытия.
OLA 7100 Nylon - это высокопроизводительный материал SLS, предназначенный для функционального прототипирования и конечных изделий. Обладая превосходной термостабильностью, механической прочностью и ударной вязкостью, он идеален для сложных конструкционных деталей, требующих долговечности. Материал печатается без поддержек, что делает его подходящим для геометрически сложных компонентов.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:129℃ MeltingPoint:183℃
MechanicalProperties
TensileStrength:33.4–41.4MPa TensileModulus:1600MPa ElongationatBreak:6.3–16% FlexuralStrength:46.3MPa FlexuralModulus:1300MPa NotchedImpactStrength:4.9KJ/m² UnnotchedImpactStrength:13.2KJ/m²
ElectricalProperties
DielectricConstant(60Hz):3.5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0,3%
Преимущества
① Высокая термостойкость и механическая прочность
② Хорошая ударная вязкость для функциональных деталей
③ Печать без поддержки для сложных структур
Недостатки
① Зернистая поверхность (меншая точность по сравнению с смолой)
② Содержание угольного порошка - проводящее (не для электрической изоляции)
① Высокая термостойкость и механическая прочность
② Хорошая ударная вязкость для функциональных деталей
③ Печать без поддержки для сложных структур
Недостатки
① Зернистая поверхность (меншая точность по сравнению с смолой)
② Содержание угольного порошка - проводящее (не для электрической изоляции)
OLA Elastic2070
OLA Elastic2070 - высокоэластичный, устойчивый к разрыву эластомер, соответствующий требованиям безопасности для кожи.
MechanicalProperties
Hardness:70(ShoreA) ReboundResilience:67% CompressionSet:15% Viscosity:4380mPa·s ElongationatBreak:370% TensileStrength:22MPa TearStrength:68N/mm
AgingProperties
High-TemperatureThermalAgingTest:1600h
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:N/A
Max. Part Size:
230mm × 144mm × 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Высокопроизводительный эластомер с твердостью по Шору 70A (свойства, аналогичные TPU)
② Исключительная растяжение при разрыве, высокая сопротивление разрыву и выдающаяся гибкость при низких температурах (сохраняет эластичность при -27°C)
③ Прошел тесты безопасности для кожи, подходит для массового производства обуви, амортизирующих компонентов, гибких креплений, спортивной одежды, электроники для потребителей и медицинских моделей
④ Тест на термостарение при высокой температуре (эквивалент 1 года на открытом воздухе): механическое деградация < 30%, значительного изменения цвета нет (△E<2), отклонение размеров ±0.1мм
Недостатки
① (Для этого материала конкретные недостатки не указаны)
① Высокопроизводительный эластомер с твердостью по Шору 70A (свойства, аналогичные TPU)
② Исключительная растяжение при разрыве, высокая сопротивление разрыву и выдающаяся гибкость при низких температурах (сохраняет эластичность при -27°C)
③ Прошел тесты безопасности для кожи, подходит для массового производства обуви, амортизирующих компонентов, гибких креплений, спортивной одежды, электроники для потребителей и медицинских моделей
④ Тест на термостарение при высокой температуре (эквивалент 1 года на открытом воздухе): механическое деградация < 30%, значительного изменения цвета нет (△E<2), отклонение размеров ±0.1мм
Недостатки
① (Для этого материала конкретные недостатки не указаны)
.png)
OLA 3280 - это смола с высоким содержанием стекла с керамическими свойствами, разработанная для требовательных промышленных применений.
Тепловые свойства
Температура прогиба под нагрузкой (0.45MPa):163℃ Температура прогиба под нагрузкой (1.82MPa):82℃
Механические свойства
Прочность при растяжении:65MPa Модуль упругости при растяжении:10GPa Удлинение при разрыве:1% Прочность на изгиб:126MPa Модуль упругости при изгибе:9GPa Ударная вязкость надрезанного образца:16J/m Твердость по Шору:90D
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100мкм или ±0.1%
Преимущества
① Промышленная твердость (90D)
② Стабильность при 163℃
③ Отличная химическая стойкость
④ Высокая точность 0.1мм
① Промышленная твердость (90D)
② Стабильность при 163℃
③ Отличная химическая стойкость
④ Высокая точность 0.1мм
Медный сплав с высокой теплопроводностью/электропроводностью и прочностью, широко используемый в электродах и охлаждающих каналах.
Состояние как напечатано
Шероховатость поверхности (пескоструйная обработка) ≥8μm-Твердость: 80±10 HRB-Предел текучести: 200±20 MPa-Удлинение: 18±5%-Предел прочности при растяжении: 250±20 MPa
После термообработки
Твердость: 110±10 HRB-Предел текучести: 400±20 MPa-Удлинение: 10±3%-Предел прочности при растяжении: 470±20 MPa
Ключевые примечания
Термообработка улучшает прочность и проводимость.-Поверхностное окисление является проблемой для высокотемпературных применений.-Используется для охлаждающих вставок и электродов.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Отличная теплопроводность и электропроводность; идеальна для компонентов передачи тепла.
② Хорошая механическая прочность после термообработки.
③ Подходит для формовочных охлаждающих вставок и электродов.
Недостатки
① Склонность к окислению; может потребоваться защита поверхности.
② Ограниченное удлинение; хрупкое в состоянии как напечатано.
① Отличная теплопроводность и электропроводность; идеальна для компонентов передачи тепла.
② Хорошая механическая прочность после термообработки.
③ Подходит для формовочных охлаждающих вставок и электродов.
Недостатки
① Склонность к окислению; может потребоваться защита поверхности.
② Ограниченное удлинение; хрупкое в состоянии как напечатано.
OLA 6200 ASA (Black) is a rigid thermoplastic engineering material with mechanical properties similar to ABS. It is highly resistant to UV radiation and weathering, maintaining its color and shape even in harsh or prolonged sun exposure. This makes it ideal for printing outdoor-use parts and components.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:105.3℃
MechanicalProperties
TensileStrength(X-Y):43–44.6MPa TensileStrength(Z-axis):27.4±1.8MPa ElongationatBreak:6.1%–7.3% FlexuralStrength:73.4±2.1MPa IzodImpactStrength(Notched):10.3±0.4KJ/m²
Max. Part Size:
250mm × 250mm × 250mm
Tolerance and Precision：
±300μm or ±0.3%
Advantages
① Excellent UV resistance
② Strong mechanical properties and toughness
③ Good processability and outdoor durability
Disadvantages
① Parts larger than 200mm may be prone to warping
② Current process limitations:
Thin features under Ø2mm may break or be incomplete
Surfaces with inclination angles <45° may appear rough (imported materials recommended)
Large flat surfaces >150mm may warp (imported materials recommended)
Support-heavy models may show base roughness
Complex internal structures may retain unresolvable support material (water-soluble support recommended)
Note: We do not accept liability for the above design risks
① Excellent UV resistance
② Strong mechanical properties and toughness
③ Good processability and outdoor durability
Disadvantages
① Parts larger than 200mm may be prone to warping
② Current process limitations:
Thin features under Ø2mm may break or be incomplete
Surfaces with inclination angles <45° may appear rough (imported materials recommended)
Large flat surfaces >150mm may warp (imported materials recommended)
Support-heavy models may show base roughness
Complex internal structures may retain unresolvable support material (water-soluble support recommended)
Note: We do not accept liability for the above design risks
Отличная эластичность, хорошая прочность на разрыв и сопротивление разрыву
Механические свойства
Твердость:0-100A (настраиваемо) Усадка:0.8-1.3% Плотность:1.2-1.4
Тепловые свойства
Теплостойкость:70-80℃ Холодостойкость:-10℃ (точка хрупкости) Температура формовки:140-180℃
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (60Hz):4.2
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±250μm или ±0.25%
Преимущества
① Выбор твердости 30A-90A
② превосходная сопротивление разрыву
③ хорошая озоностойкость и морозостойкость
④ подходит для крупных литых деталей
Недостатки
① не устойчив к концентрированным растворителям
② не для контакта с маслом
③ несовместим с раствором NaOH
① Выбор твердости 30A-90A
② превосходная сопротивление разрыву
③ хорошая озоностойкость и морозостойкость
④ подходит для крупных литых деталей
Недостатки
① не устойчив к концентрированным растворителям
② не для контакта с маслом
③ несовместим с раствором NaOH
OLA6100 ABS
OLA 6100ABS - это жесткий инженерный термопластичный материал, известный своей надежной механической прочностью и стабильностью размеров. Идеален для функционального тестирования и прототипирования, этот материал позволяет производить 3D-напечатанные компоненты, которые closely resemble конечные продукты. Широко используется для общих механических деталей и износостойких компонентов и поддерживает методы постобработки, такие как гальваническое хромирование и покраска.
ТепловыеСвойства
ТемператураИзгибаПриНагреве:104℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение:32.5–34.1МПа УдлинениеПриРазрыве:2.3%–3.1% ПрочностьНаИзгиб:59±1.3МПа УдарнаяПрочность(сНадрезом,Изод):12.6±1.1КДж/м²
Max. Part Size:
300mm × 300mm × 300mm
Tolerance and Precision：
±300мкм или ±0.3%
Преимущества
① Сбалансированные характеристики (прочность/теплопроводность/электрические свойства)
② Высокая ударная прочность и химическая стойкость
③ Совместимость с гальваническим хромированием и покраской
④ Идеально для функционального тестирования и реалистичного прототипирования
Ограничения
① Ограничения обработки (уведомление об отсутствии ответственности):
Хрупкие конструкции <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported materials recommended)
Large flat surfaces (>150mm) могут деформироваться (рекомендуются импортные материалы)
Поддерживаемые поверхности могут иметь шероховатость (рекомендуются импортные материалы)
Сложные внутренние структуры могут retain supports (рекомендуются водорастворимые материалы)
Примечание: Это присущие ограничения процесса FDM - премиальные импортные материалы доступны для критических применений
① Сбалансированные характеристики (прочность/теплопроводность/электрические свойства)
② Высокая ударная прочность и химическая стойкость
③ Совместимость с гальваническим хромированием и покраской
④ Идеально для функционального тестирования и реалистичного прототипирования
Ограничения
① Ограничения обработки (уведомление об отсутствии ответственности):
Хрупкие конструкции <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported materials recommended)
Large flat surfaces (>150mm) могут деформироваться (рекомендуются импортные материалы)
Поддерживаемые поверхности могут иметь шероховатость (рекомендуются импортные материалы)
Сложные внутренние структуры могут retain supports (рекомендуются водорастворимые материалы)
Примечание: Это присущие ограничения процесса FDM - премиальные импортные материалы доступны для критических применений
OLA PETG-CF — это 3D-принтинговая нить PETG с армированием углеродным волокном, которая обеспечивает значительно более высокую прочность, чем стандартный PETG, при сохранении хорошей ударной вязкости и глянцевой поверхности. Широко используется для печати дронов, гоночных моделей и различных функциональных деталей, требующих улучшенного внешнего вида и производительности.
ТермическиеСвойства
ТемператураИзгибаПриНагреве(ISO75,0.45МПа,1.80МПа):74℃;68℃
МеханическиеСвойства
МодульЮнга(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):2460±230МПа;1340±150МПа ПрочностьНаРастяжение(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):35±5МПа;29±4МПа ОтносительноеУдлинениеПриРазрыве(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):10.4±0.6%;4.7±0.4% МодульИзгиба(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):2910±260МПа;1560±180МПа ПрочностьНаИзгиб(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):70±5МПа;48±4МПа УдарнаяПрочностьИзоШарпи(X-Y)(ISO179,GB/T1043):41.2±2.6кДж/м²,15.7±1.6кДж/м²(снадрезом) УдарнаяПрочностьИзоШарпи(Z)(ISO179,GB/T1043):10.7±1.6кДж/м²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±300мкм или ±0.3%
Преимущества
① Высокая прочность, ударная прочность и сопротивление изгибу
② Текстура углеродного волокна с матовым финишем
Недостатки
① Ограничения процесса—пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно изогнутых): грубый финиш, возможна небольшая деформация
2- Деталей с обширными поддержками: грубые нижние поверхности поддержки
3- Области после удаления поддержки могут быть неровными
4- Заполнитель по умолчанию 15%; различные плотности влияют на цену
① Высокая прочность, ударная прочность и сопротивление изгибу
② Текстура углеродного волокна с матовым финишем
Недостатки
① Ограничения процесса—пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно изогнутых): грубый финиш, возможна небольшая деформация
2- Деталей с обширными поддержками: грубые нижние поверхности поддержки
3- Области после удаления поддержки могут быть неровными
4- Заполнитель по умолчанию 15%; различные плотности влияют на цену
OLA 7500 - это высокопроизводительный материал PA12, оптимизированный для технологии печати MJF. Он обеспечивает превосходное качество деталей с исключительной детализацией поверхности и точностью размеров, что делает его идеальным для сложных компонентов и сборок. Предпочтительный выбор для внутренних структур, корпусов, соединителей и функциональных деталей, требующих точности.
Max. Part Size:
377mm × 277mm × 380mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0,3%
Преимущества
① Высокая детализация и точность размеров
② Способность печатать мелкие отверстия, тонкие стенки и сложные структуры
③ Подходит для точных функциональных прототипов и внутренних компонентов
Недостатки
① Незначительная зернистость (менее типичного нейлона SLS)
② Неравномерное окрашивание (только черный/серый финиш)
Примечание: Ограничение процесса окрашивания
① Высокая детализация и точность размеров
② Способность печатать мелкие отверстия, тонкие стенки и сложные структуры
③ Подходит для точных функциональных прототипов и внутренних компонентов
Недостатки
① Незначительная зернистость (менее типичного нейлона SLS)
② Неравномерное окрашивание (только черный/серый финиш)
Примечание: Ограничение процесса окрашивания
Полиуретановая смола с низкой вязкостью, легкая в использовании, с отличными механическими свойствами, идеальна для прототипов, похожих на ABS-пластик.
Термические свойства
Температура стеклования: 85℃
Механические свойства
Прочность на растяжение: 50MPa Линейная усадка: 2% Модуль изгиба: 1800MPa Прочность на изгиб: 75MPa Ударная вязкость: 60KJ/m² Твердость по Шору: 78D
Свойства обработки
Максимальная толщина заливки: 10mm Полное время отверждения (23℃): 4 дня
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 609mm
Tolerance and Precision：
±500μm или ±0.5%
Преимущества
① Более гладкая поверхность по сравнению с 3D-печатью
② Отличная прочность и термостойкость
① Более гладкая поверхность по сравнению с 3D-печатью
② Отличная прочность и термостойкость
.png)
Будучи смолой белого цвета, похожей на ABS, LY6000 обеспечивает исключительное качество поверхности и сбалансированные характеристики как для функциональной, так и для косметической проверки.
Термические свойства
Температура деформации под нагрузкой:50-55℃ Температура стеклования:65℃
Механические свойства
Поглощение воды:0.27% Предел прочности при растяжении:52-58MPa Удлинение при разрыве:10-15% Модуль изгиба:2300-2800MPa Предел прочности при изгибе:80-100MPa Ударная вязкость надреза:20-30J/M Твердость по Шору:80D
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Профессиональное матовое белое покрытие
② Ультранизкое поглощение воды 0.27%
③ Оптимальный баланс прочности и жесткости
④ Высокая стабильность размеров (±0.2%)
① Профессиональное матовое белое покрытие
② Ультранизкое поглощение воды 0.27%
③ Оптимальный баланс прочности и жесткости
④ Высокая стабильность размеров (±0.2%)
Max. Part Size:
Tolerance and Precision：
±300мкм или ±0,3%
OLA ABS11 is a balanced ABS-like thermoplastic with high toughness, excellent stability, and machinability for drilling and tapping.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:63℃
MechanicalProperties
Hardness:81(ShoreD) FlexuralModulus:1.98GPa FlexuralStrength:86MPa NotchedImpactStrength:42J/m ElongationatBreak:21% WorkofFracture:6870J/m² TensileModulus:1.90GPa TensileStrength:54MPa
PhysicalProperties
WaterAbsorption:0.9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm or ±0.15%
Advantages
① High impact resistance and fracture resistance
② Long-term dimensional, performance, and color stability
③ Compatible with self-tapping screws, suitable for functional parts and end-use enclosures
④ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
⑤ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided for this material)
① High impact resistance and fracture resistance
② Long-term dimensional, performance, and color stability
③ Compatible with self-tapping screws, suitable for functional parts and end-use enclosures
④ UV aging test (equiv. 8 yrs indoor / 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
⑤ High-temp thermal aging test (equiv. 1 yr outdoor): mechanical degradation < 30%, no significant color change (△E<2), dimensional deviation ±0.1mm
Disadvantages
① (No specific disadvantage provided for this material)
.png)
OLA 6130 Углерод-волокном армированный нейлон (PA6+CF)
OLA 6130 PA6+CF - это материал из нейлона с армированием углеродным волокном, который обеспечивает превосходную прочность, жесткость и термостойкость. Разработан для высокопроизводительных применений, может заменять традиционные алюминиевые сплавы и подходит для сложных несущих конструкций. Идеален для функционального тестирования, мелкосерийного производства и деталей, традиционно изготавливаемых методом ЧПУ или литья под давлением.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой ([email protected]):210℃ Температура деформации под нагрузкой ([email protected]):214℃
Механические свойства
Модуль растяжения (ISO527-1:2019):10000MPa Прочность при растяжении (ISO527-1:2019):110MPa Относительное удлинение при разрыве (ISO527-1:2018):2.5% Модуль изгиба (ISO178:2019):6000MPa Прочность при изгибе (ISO178:2019):135MPa Ударная вязкость надрезанного образца (ISO180:2019):4КДж/м² Ударная вязкость ненадрезанного образца (ISO180:2019):25КДж/м²
Max. Part Size:
335mm × 335mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0,3%
Преимущества
① Исключительная механическая прочность и жесткость
② Отличная износостойкость и термостойкость
③ Подходит для замены металла в конструкционных элементах
④ Коррозионная стойкость для требовательных промышленных условий
Недостатки
① Крупные детали корпуса могут деформироваться
① Исключительная механическая прочность и жесткость
② Отличная износостойкость и термостойкость
③ Подходит для замены металла в конструкционных элементах
④ Коррозионная стойкость для требовательных промышленных условий
Недостатки
① Крупные детали корпуса могут деформироваться
OLA 7200Pro Нейлон наполненный стеклом
OLA 7200Pro — это серо-черный материал из нейлона, наполненный стеклянными шариками, обладающий уникальным сочетанием отличной жесткости и хорошего удлинения при разрыве. Он особенно подходит для приложений, требующих высокой жесткости, термостойкости и износостойкости. Этот материал оптимизирован для многократного использования в требовательных промышленных условиях.
Термические свойства
Температура деформации под нагрузкой (ASTMD648,1.8MPa):126℃ Температура деформации под нагрузкой (ASTMD648,0.45MPa):184.4℃
Механические свойства
Удлинение при разрыве (ASTMD638):5%–8% Модуль прочности при растяжении (ASTMD256):2398MPa Прочность при растяжении (ASTMD638):32MPa Модуль изгиба (ASTMD790):2241MPa Прочность при изгибе (ASTMD790):71MPa Ударная вязкость надрезанного образца (ASTMD256):29Дж/м Ударная вязкость ненадрезанного образца (ASTMD256):264Дж/м
Max. Part Size:
Equipment Size: 550 mm × 550 mm × 850 mm Minimum Build Size: 500 mm × 500 mm × 820 mm
Tolerance and Precision：
±300 мкм или ±0,3%
Преимущества
① Отличная прочность и термостойкость
② Высокая повторная использование для повторных производственных циклов
③ Подходит для требовательных механических/термических условий
Недостатки
① Незначительная шероховатость поверхности
② Не идеален для применения с гладкой отделкой
① Отличная прочность и термостойкость
② Высокая повторная использование для повторных производственных циклов
③ Подходит для требовательных механических/термических условий
Недостатки
① Незначительная шероховатость поверхности
② Не идеален для применения с гладкой отделкой
Этот профессиональный фотополимер для 3D-печати сочетает исключительную ударную вязкость с высокой температурной устойчивостью, расширяя возможности для функциональных конечных изделий.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:62℃
Механические свойства
Удлинение при разрыве:24% Твердость по Шору:83 Предел прочности при растяжении:46МПа Коэффициент Пуассона:0.45 Модуль упругости при растяжении:2310МПа Предел прочности на изгиб:73МПа Модуль упругости при изгибе:2050МПа Ударная вязкость над надрезом:47Дж/м Водопоглощение:0.75%
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость(60Гц):4,6 Диэлектрическая проницаемость(1КГц):4,2 Диэлектрическая проницаемость(1МГц):3,7 Диэлектрическая прочность:17,7кВ/мм
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200мкм или ±0,2%
Преимущества
① Высокая прочность и ударная вязкость
② Широкий спектр применения
③ Комбинация высокой точности с качеством поверхности
④ Теплоустойчивость до 60°C
Недостатки
① Следы от опорных элементов на контактных поверхностях
② Изменение цвета после шлифовки
① Высокая прочность и ударная вязкость
② Широкий спектр применения
③ Комбинация высокой точности с качеством поверхности
④ Теплоустойчивость до 60°C
Недостатки
① Следы от опорных элементов на контактных поверхностях
② Изменение цвета после шлифовки
OLA PA11Pro is a high-performance nylon material made from castor oil, offering 100% bio-based environmental benefits. It provides exceptional ductility and impact resistance, making it ideal for mass production of strong, detailed parts across various industrial applications. Compared to PA12, PA11Pro is better suited for parts requiring flexibility and durability under dynamic stress.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:185℃(0.45MPa),47℃(1.82MPa)
MechanicalProperties
TensileModulus(ASTMD638):1.53GPa TensileStrength(ASTMD638):51MPa ElongationatBreak(ASTMD638):30% FlexuralModulus(ASTMD790):1.34GPa FlexuralStrength(ASTMD790):51MPa NotchedIzodImpactStrength(ASTMD256):7.4J/m
Max. Part Size:
299mm × 199mm × 283mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Outstanding ductility and impact resistance
② More suitable for mass production than PA12
③ 100% bio-based and sustainable
④ Excellent for producing durable, complex functional parts
Disadvantages
① Slight color inconsistency (top surfaces darker than sides)
② Post-processing may affect biocompatibility compliance
① Outstanding ductility and impact resistance
② More suitable for mass production than PA12
③ 100% bio-based and sustainable
④ Excellent for producing durable, complex functional parts
Disadvantages
① Slight color inconsistency (top surfaces darker than sides)
② Post-processing may affect biocompatibility compliance
OLA 6610 PA6-CF обеспечивает высокую прочность, ударопрочность, виброизоляцию и термостойкость.
ТепловыеСвойства
ТемператураИзгибаПриНагреве(ISO75,0.45МПа,1.80МПа):186℃;164℃
МеханическиеСвойства
МодульЮнга(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):4430±310МПа;2170±230МПа ПрочностьНаРастяжение(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):102±7МПа;48±6МПа УдлинениеПриРазрыве(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):6.2±0.3%;3.3±0.3% МодульИзгиба(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):5460±280МПа;2240±220МПа ПрочностьНаИзгиб(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):151±8МПа;80±7МПа УдарнаяВязкостьИзоу(Charpy)(X-Y)(ISO179,GB/T1043):40.3±2.5кДж/м²,13.4±1.7кДж/м²(снадрезом) УдарнаяВязкостьИзоу(Charpy)(Z)(ISO179,GB/T1043):15.5±1.7кДж/м²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±200мкм или ±0,2%
Преимущества
① Высокая прочность, ударопрочность, виброизоляция и термостойкость
Недостатки
① Длительное воздействие на влажную среду может снизить прочность и жесткость
② Печать с высоким заполнением или крупных размеров подвержена деформации
③ Ограничения процесса—пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно кривые): грубая отделка, возможна небольшая деформация
2- Деталей с обширными опорами: грубые поверхности нижних опор
3- Области после удаления опор могут быть неровными
4- Заполнение по умолчанию 15%; разные плотности влияют на цену
① Высокая прочность, ударопрочность, виброизоляция и термостойкость
Недостатки
① Длительное воздействие на влажную среду может снизить прочность и жесткость
② Печать с высоким заполнением или крупных размеров подвержена деформации
③ Ограничения процесса—пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно кривые): грубая отделка, возможна небольшая деформация
2- Деталей с обширными опорами: грубые поверхности нижних опор
3- Области после удаления опор могут быть неровными
4- Заполнение по умолчанию 15%; разные плотности влияют на цену
Смола OLA 8228 - это фотополимерная смола премиум-класса, предлагающая исключительную твердость, точность и термостойкость, широко используемая для промышленной функциональной и косметической проверки.
Тепловые свойства
Температура искривления под нагрузкой:56.4℃
Механические свойства
Твердость по Шору:83 Водопоглощение:0.44% Модуль растяжения:3200MPa Прочность на растяжение:62.4MPa Прочность на изгиб:83.1MPa Модуль изгиба:2390MPa Удлинение при разрыве:16%
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Высокое качество поверхности (Ra<1μm)
② Сбалансированные механические характеристики
③ Быстрый оборот 24 часа
④ Исключительная стабильность размеров (±0.2%)
Недостатки
① Доступен только в светло-зеленом цвете
② Врожденные линии слоев (характеристика SLA)
③ Потенциальные следы поддержки в сложных полостях
① Высокое качество поверхности (Ra<1μm)
② Сбалансированные механические характеристики
③ Быстрый оборот 24 часа
④ Исключительная стабильность размеров (±0.2%)
Недостатки
① Доступен только в светло-зеленом цвете
② Врожденные линии слоев (характеристика SLA)
③ Потенциальные следы поддержки в сложных полостях
Как авторизованная смола DSM IMAGE8000, этот материал превосходит по качеству поверхности, точности размеров и влагостойкости, что делает его идеальным для приложений, требующих премиальной эстетики и экологической долговечности.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:46℃
Механические свойства
Твердость по Шору:79 Предел прочности при растяжении:35МПа Удлинение при разрыве:6-9% Модуль упругости:2370-2650МПа Предел прочности при изгибе:67МПа Модуль изгиба:2178-2222МПа Ударная вязкость над надрезом:23-29Дж/м Водопоглощение:0.4% Коэффициент Пуассона:0,41
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость(60Гц):3,8 Диэлектрическая проницаемость(1кГц):3,7 Диэлектрическая проницаемость(1МГц):3,4 Электрическая прочность:17,9кВ/мм
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200мкм или ±0,2%
Преимущества
① Зеркальная поверхность для легкой постобработки
② Точность воспроизведения деталей 99%
③ Отличная влагостойкость
④ Международная сертификация по безопасности
⑤ Совместимость с различными техниками отделки
Недостатки
① Умеренная прочность (не для несущих конструкций)
② Относительная хрупкость (удлинение 6-9%)
③ Ограниченная термостойкость (макс. 46℃)
① Зеркальная поверхность для легкой постобработки
② Точность воспроизведения деталей 99%
③ Отличная влагостойкость
④ Международная сертификация по безопасности
⑤ Совместимость с различными техниками отделки
Недостатки
① Умеренная прочность (не для несущих конструкций)
② Относительная хрупкость (удлинение 6-9%)
③ Ограниченная термостойкость (макс. 46℃)
OLA TPU — это highly versatile material, известная своей гибкостью, устойчивостью и способностью производить детализированные и сложные детали. Подходит для использования в амортизационных приложениях и носимых частях. Материал прошел испытания по стандартам ISO 10993-10 (контактный дерматит) и ISO 10993-5 (цитотоксичность), что делает его безопасным для кожи.
ТермическиеСвойства
ТаяниеТочка:120℃–150℃
МеханическиеСвойства
Модульрастяжения:75–85МПа Прочностьнарастяжение:7–9МПа Удлинениеразрыва:130%–280% Модульизгиба:70–75МПа Ударнаяпрочностьснадрезом:44–46кДж/м²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision：
±700 мкм или ±0.7%
Преимущества
① Высокая гибкость и ударопоглощение
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/конструкции варьируется в зависимости от цвета:
Белый: SLS 350×350×250мм
Серо-черный: MJF 377×277×380мм
① Высокая гибкость и ударопоглощение
② Подходит для печати сложных и детализированных структур
③ Отличная устойчивость к УФ-излучению и гидролизу
④ Биосовместимый (соответствует ISO 10993-10/5)
Недостатки
① Размер оборудования/конструкции варьируется в зависимости от цвета:
Белый: SLS 350×350×250мм
Серо-черный: MJF 377×277×380мм
Чистый титан с отличной коррозионной стойкостью и биосовместимостью, идеален для медицинских, химических и морских применений.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная обработка) ≥7μm-Твердость: 160±10 HV-Предел текучести: 300±20 МПа-Удлинение: 30±5%-Предел прочности при растяжении: 450±30 МПа
Послепечная термообработка
Твердость: 170±10 HV-Предел текучести: 320±20 МПа-Удлинение: 32±4%-Предел прочности при растяжении: 470±30 МПа
Ключевые примечания
Низкая прочность, но превосходная биосовместимость и коррозионная стойкость.-Распространен в химической обработке и имплантатах.-Реагирует с кислородом при высоких температурах.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Титан высокой чистоты с превосходной коррозионной стойкостью.
② Легкий и высокобиосовместимый; подходит для медицинских и химических применений.
③ Хорошая формуемость и свариваемость.
Недостатки
① Низкая прочность по сравнению с легированными марками титана.
② Реактивен при высоких температурах; требует обработки в инертной атмосфере.
① Титан высокой чистоты с превосходной коррозионной стойкостью.
② Легкий и высокобиосовместимый; подходит для медицинских и химических применений.
③ Хорошая формуемость и свариваемость.
Недостатки
① Низкая прочность по сравнению с легированными марками титана.
② Реактивен при высоких температурах; требует обработки в инертной атмосфере.
17-4PH - это нержавеющая сталь, упрочняющаяся старением, известная своей отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью на растяжение при комнатной температуре и хорошей свариваемостью. Она широко используется в производстве форм для шин, медицинских применениях и различных промышленных сценариях использования инструментов.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная): ≥6 мкм-Твердость: HRB 94±3-Прочность на растяжение: 900±100 МПа-Предел текучести: 560±100 МПа-Удлинение: 28±2%
После термообработки
Твердость: HRB 41±3-Прочность на растяжение: 1300±100 МПа-Предел текучести: 1100±100 МПа-Удлинение: 16±2%
Ключевые замечания
"Состояние после печати" относится к состоянии прямого лазерного спекания металлов (DMLS)-Показано условие термообработки H900 (отжиг + старение)-Твердость преобразуется в ~HRC 38 после печати / HRC 22 после обработки
Max. Part Size:
320mm × 360mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200мкм или ±0,2%
Преимущества
① Высокая прочность на растяжение до 1310 МПа (после термообработки).
② Высокая твердость поверхности, достигающая ~41 HRC.
③ Хорошая термическая стабильность, с производительностью до 400 °C.
Недостатки
① Уменьшение удлинения после термообработки (≤16%).
② Очень низкая или незначительная намагниченность после обработки.
① Высокая прочность на растяжение до 1310 МПа (после термообработки).
② Высокая твердость поверхности, достигающая ~41 HRC.
③ Хорошая термическая стабильность, с производительностью до 400 °C.
Недостатки
① Уменьшение удлинения после термообработки (≤16%).
② Очень низкая или незначительная намагниченность после обработки.
OLA 6320 PET-CF обеспечивает отличную размерную стабильность, высокую жесткость, низкую ползучесть, низкую деформацию, износостойкость и устойчивость к УФ-излучению, с долгосрочной стабильностью цвета и устойчивостью к царапинам.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):147.5℃;105℃ MeltingTemperature(DSC,10℃/min):241.3℃ GlassTransitionTemperature(ISO11357):79.3℃ FlameRating:UL94HB
MechanicalProperties
Young'sModulus(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):5481.0±223.7MPa;3558.8±260.4MPa TensileStrength(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):65.9±1.0MPa;27.9±1.3MPa ElongationatBreak(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):2.4±0.5%;0.8±0.1% FlexuralModulus(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):4744.4±136.3MPa;2768.2±422.6MPa FlexuralStrength(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):109.3±2.0MPa;43.4±8.8MPa CharpyImpactStrength(X-Y)(ISO179,GB/T1040):25.1±2.8kJ/m² CharpyImpactStrength(Z)(ISO179,GB/T1040):3.1±0.7kJ/m²
Max. Part Size:
1200mm × 600mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±100μm или ±0.1%
Преимущества
① Отличная размерная стабильность, высокая жесткость, низкая ползучесть, низкая деформация
② Износостойкость и устойчивость к УФ-излучению, долгосрочная стабильность цвета, устойчивость к царапинам
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
① Отличная размерная стабильность, высокая жесткость, низкая ползучесть, низкая деформация
② Износостойкость и устойчивость к УФ-излучению, долгосрочная стабильность цвета, устойчивость к царапинам
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
OLA PAM10 - это термопластик со сбалансированными характеристиками и низкими допусками усадки, обеспечивающий отличную размерную стабильность и точность изготовления деталей для функциональных применений.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:63℃
Механические свойства
Твердость:82(Шор D) Модуль изгиба:1,54 ГПа Прочность при изгибе:60 МПа Ударная вязкость над надрезом:50 Дж/м Удлинение при разрыве:25% Прочность при растяжении:47 МПа Модуль упругости при растяжении:1,49 ГПа Работа разрушения:7480 Дж/м²
Физические свойства
Впитывание влаги:1,2%
Max. Part Size:
198mm x 123mm x 220mm
Tolerance and Precision：
±150 мкм или ±0,15%
Преимущества
① Сбалансированные характеристики, сопоставимые с АБС, подходят для корпусов конечных продуктов
② Тест на старение под УФ-излучением (эквивалентно 8 годам в помещении или 1 году на открытом воздухе): снижение механических свойств < 30%, незначительное изменение цвета (△E < 2), отклонение размеров в пределах ±0,1 мм
③ Тест на старение при высоких температурах (эквивалентно 1 году на открытом воздухе): снижение механических свойств < 30%, незначительное изменение цвета (△E < 2), отклонение размеров в пределах ±0,1 мм
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки; для соответствия формату можно указать известные ограничения, например, ограниченная химическая стойкость или более высокая стоимость по сравнению со стандартным АБС)
① Сбалансированные характеристики, сопоставимые с АБС, подходят для корпусов конечных продуктов
② Тест на старение под УФ-излучением (эквивалентно 8 годам в помещении или 1 году на открытом воздухе): снижение механических свойств < 30%, незначительное изменение цвета (△E < 2), отклонение размеров в пределах ±0,1 мм
③ Тест на старение при высоких температурах (эквивалентно 1 году на открытом воздухе): снижение механических свойств < 30%, незначительное изменение цвета (△E < 2), отклонение размеров в пределах ±0,1 мм
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки; для соответствия формату можно указать известные ограничения, например, ограниченная химическая стойкость или более высокая стоимость по сравнению со стандартным АБС)
Этот инженерный полимер обеспечивает оптимальный баланс свойств для конечных продуктов и долгосрочных применений.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой (0,45 МПа):60℃
Механические свойства
Твердость по Шору:84D Предел прочности при растяжении:69 МПа Модуль упругости при растяжении:2,29 ГПа Удлинение при разрыве:23% Модуль изгиба:2,30 ГПа Предел прочности при изгибе:109 МПа Ударная вязкость над надрезом:35 Дж/м
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150 мкм или ±0,15%
Преимущества
① Прочность 69 МПа с 23% удлинением
② Высокий модуль изгиба 2,3 ГПа
③ Долговременная устойчивость к ползучести
④ Готовая к производству размерная стабильность
⑤ Износостойкая гладкая поверхность
① Прочность 69 МПа с 23% удлинением
② Высокий модуль изгиба 2,3 ГПа
③ Долговременная устойчивость к ползучести
④ Готовая к производству размерная стабильность
⑤ Износостойкая гладкая поверхность
Inconel718
Никелевый сплав высокой прочности с превосходной коррозионной и теплостойкостью, широко используется в аэрокосмической отрасли и энергетических системах.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная) ≥7μm-Твердость: HRC 32±2-Предел текучести: 950±50 MPa-Удлинение: 22±3%-Предел прочности: 1060±50 MPa
Послепроизводственная термообработка
Твердость: HRC 44±2-Предел текучести: 1250±50 MPa-Удлинение: 12±3%-Предел прочности: 1450±50 MPa
Ключевые замечания
Сохраняет прочность до 700°C.-Старение критически важно для полной производительности.-Широко используется в аэрокосмической промышленности и частях турбин.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0,2%
Преимущества
① Исключительная механическая производительность до 700°C.
② Устойчивость к коррозии и окислению в суровых условиях.
③ Отличная свариваемость и ответ на старение.
Недостатки
① Высокая стоимость обработки; материал дорогой.
② Склонен к растрескиванию при improper термической обработке.
① Исключительная механическая производительность до 700°C.
② Устойчивость к коррозии и окислению в суровых условиях.
③ Отличная свариваемость и ответ на старение.
Недостатки
① Высокая стоимость обработки; материал дорогой.
② Склонен к растрескиванию при improper термической обработке.
.png)
Бронзовый оловянный сплав с хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, подходит для подшипников, втулок и конструкционных элементов.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная) ≥8μm-Твердость: 80±10 HRB-Предел текучести: 200±20 MPa-Удлинение: 18±5%-Предел прочности при растяжении: 250±20 MPa
После термообработки
Твердость: 110±10 HRB-Предел текучести: 400±20 MPa-Удлинение: 10±3%-Предел прочности при растяжении: 470±20 MPa
Ключевые замечания
Термообработка улучшает прочность и проводимость.-Поверхностное окисление является проблемой для высокотемпературных приложений.-Используется для вставок охлаждения и электродов.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Отличная коррозионная и износостойкость.
② Хорошая литейная способность и сопротивление давлению.
③ Подходит для морских и механических деталей, втулок и подшипников.
Недостатки
① Умеренная прочность; не подходит для приложений с высокой нагрузкой.
② Шероховатость поверхности требует полировки для высокоточного использования.
① Отличная коррозионная и износостойкость.
② Хорошая литейная способность и сопротивление давлению.
③ Подходит для морских и механических деталей, втулок и подшипников.
Недостатки
① Умеренная прочность; не подходит для приложений с высокой нагрузкой.
② Шероховатость поверхности требует полировки для высокоточного использования.
OLA ABS - это жесткий термопластичный инженерный материал с отличными механическими свойствами и стабильными характеристиками материала, что позволяет проводить точные функциональные испытания и производить 3D-прототипы, которые closely resemble конечные продукты.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой: 82-96℃ Пожарный класс: UL94HB
Механические свойства
Твердость: 109.5 Прочность на растяжение: 28-32МПа Модуль упругости при растяжении: 2180-2230МПа Относительное удлинение при разрыве: 2-7% Прочность на изгиб: 48-60МПа Модуль упругости при изгибе: 1760-2060МПа Ударная вязкость с надрезом: 128-300
Max. Part Size:
1000mm x 610mm x 610mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Прочность на 25-70% выше, чем у стандартного АБС, подходит для инструментов и готовых деталей
② Выше прочность на растяжение, ударную и изгибную прочность, чем у стандартного АБС
③ Более прочные и гладкие детали с лучшими функциональными деталями
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
① Прочность на 25-70% выше, чем у стандартного АБС, подходит для инструментов и готовых деталей
② Выше прочность на растяжение, ударную и изгибную прочность, чем у стандартного АБС
③ Более прочные и гладкие детали с лучшими функциональными деталями
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
.jpg)
Эта смола предлагает наибольшую термостойкость среди материалов для 3D-печати, с HDT до 238℃ после полимеризации.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(0.45MPa):120℃(standard)/238℃(post-cured) HeatDeflectionTemperature(1.82MPa):78℃
MechanicalProperties
TensileModulus:2.8GPa TensileStrength:58MPa ElongationatBreak:3.3% FlexuralModulus:2.6GPa FlexuralStrength:95MPa NotchedImpact:18J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm или ±0.1%
Преимущества
① Лидер в отрасли HDT (после полимеризации) 238℃
② Высокий модуль растяжения 2.8GPa
③ Исключительная термическая стабильность
④ Подходит для сред с горячими жидкостями
⑤ Идеально для точных деталей высоких температур
Недостатки
① Требуется дополнительно 6 часов полимеризации
② Увеличение стоимости на ~30% за полимеризацию
③ Относительно низкая прочность на разрыв (3.3%)
① Лидер в отрасли HDT (после полимеризации) 238℃
② Высокий модуль растяжения 2.8GPa
③ Исключительная термическая стабильность
④ Подходит для сред с горячими жидкостями
⑤ Идеально для точных деталей высоких температур
Недостатки
① Требуется дополнительно 6 часов полимеризации
② Увеличение стоимости на ~30% за полимеризацию
③ Относительно низкая прочность на разрыв (3.3%)
Нержавеющая сталь 316L - это низкоуглеродистая аустенитовая сплава, широко используемая благодаря своей исключительной устойчивости к химическим веществам, кислотам и высоким температурам. Как биосовместимый пищевой материал, он идеален для аэрокосмической промышленности, медицинских имплантатов, форм, прототипов и ювелирных изделий класса люкс. Он сохраняет прочность и пластичность в суровых условиях, что делает его надежным выбором для функциональных и конечных деталей.
Характеристики поверхности
Шероховатость поверхности (пескоструйная обработка): ≥6 мкм
Состояние после печати
Твердость: 93±3 HRB-Предел прочности при растяжении: 700±100 МПа-Предел текучести: 510±100 МПа-Удлинение: 35±10%
После термической обработки
Твердость: 93±3 HRB-Предел прочности при растяжении: 720±100 МПа-Предел текучести: 520±100 МПа-Удлинение: 32±10%
Max. Part Size:
420mm × 420mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200мкм или ±0,2%
Преимущества
① Отличная коррозионная стойкость в воздухе, паре, воде, кислотах и щелочах.
② Высокая жаропрочность до 900°C.
③ Сертифицирован для медицинских и пищевых применений.
④ Сохраняет механические свойства после постобработки.
Недостатки
① Видимая текстура поверхности (Ra ~10 мкм); могут появиться небольшие ямки и линии слоев.
② Высокая плотность (7,9 г/см³); не подходит для легких применений.
① Отличная коррозионная стойкость в воздухе, паре, воде, кислотах и щелочах.
② Высокая жаропрочность до 900°C.
③ Сертифицирован для медицинских и пищевых применений.
④ Сохраняет механические свойства после постобработки.
Недостатки
① Видимая текстура поверхности (Ra ~10 мкм); могут появиться небольшие ямки и линии слоев.
② Высокая плотность (7,9 г/см³); не подходит для легких применений.
OLA Elastic2080
OLA Elastic2080 - эластомер с высокой сопротивляемостью разрыву, способностью к легким решетчатым структурам и соответствием стандартам безопасности для кожи.
MechanicalProperties
Hardness:80(ShoreA) TensileStrength:25MPa(Black),32MPa(Translucent) Modulusat100%:0.49MPa Modulusat200%:0.81MPa TearStrength:60N/mm ElongationatBreak:218%(Black),234%(Translucent) ReboundResilience:48% Viscosity:4900mPa·s
AgingProperties
High-TemperatureThermalAgingTest:1600h
Max. Part Size:
230mm × 144mm × 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Высокопроизводительный эластомер промышленного класса с твердостью по Шору 80A (сравним с TPU)
② Отличная растяжимость, сопротивление разрыву, упругость и устойчивость к атмосферным воздействиям
③ Безопасен для кожи, подходит для обуви (полная обувь и стельки), гибких креплений и кожи для робототехники
③ Позволяет снизить вес на 30% в решетчатых структурах, сохраняя ту же производительность поддержки по сравнению с Elastic2070
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
① Высокопроизводительный эластомер промышленного класса с твердостью по Шору 80A (сравним с TPU)
② Отличная растяжимость, сопротивление разрыву, упругость и устойчивость к атмосферным воздействиям
③ Безопасен для кожи, подходит для обуви (полная обувь и стельки), гибких креплений и кожи для робототехники
③ Позволяет снизить вес на 30% в решетчатых структурах, сохраняя ту же производительность поддержки по сравнению с Elastic2070
Недостатки
① (Для этого материала не указаны конкретные недостатки)
Как промышленная смола, подобная ABS, OLA 8228Pro сохраняет исключительные механические свойства и стабильность размеров в суровых условиях, идеальна для функциональной проверки и мелкосерийного производства.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:58-65℃ Температура стеклования:60-68℃
Механические свойства
Модуль растяжения:2150-2370MPa Прочность на растяжение:25-30MPa Удлинение при разрыве:12-20% Модуль изгиба:2650-2750MPa Прочность на изгиб:60-75MPa Ударная вязкость надреза:58-70J/M Твердость по Шору:76-85
Max. Part Size:
1000mm × 1000mm × 585mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Повышенная прочность и стабильность размеров во влажных условиях
② Более длительный практический срок службы
③ Низкая усадка и отличная устойчивость к пожелтению
Недостатки
① Существенных недостатков не выявлено
① Повышенная прочность и стабильность размеров во влажных условиях
② Более длительный практический срок службы
③ Низкая усадка и отличная устойчивость к пожелтению
Недостатки
① Существенных недостатков не выявлено
AlSi10Mg — это легкая алюминиевая сплава с превосходным соотношением прочности к весу, хорошей теплопроводностью и надежными механическими свойствами. Известная своей низкой плотностью и высокой стоимостью эффективности, эта сплава идеальна для сложных геометрий, деталей с теплостойкостью и функциональных прототипов в аэрокосмической, автомобильной и электронной отраслях.
Характеристики поверхности
Шероховатость поверхности: ≥7 мкм-Пожарная безопасность: V0
Состояние печати
Твердость: 69±3 HRB-Прочность при растяжении: 440±50 МПа-Предел текучести: 240±50 МПа-Удлинение: 6±3%-Модуль упругости при растяжении: 2200–2770 МПа-Прочность на изгиб: 77–144 МПа
После термической обработки
Твердость: 63±3 HRB-Прочность при растяжении: 320±50 МПа-Предел текучести: 210±50 МПа-El
Max. Part Size:
427mm × 527mm × 460mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Эффективная стоимость производства сложных деталей.
② Прочность выше, чем у традиционного литого алюминия.
③ Быстрое время выполнения заказа для деталей ≤100 мм (до 48 часов).
④ Поддержка печати большого формата (до 427 × 527 × 460 мм); свяжитесь с отделом продаж для получения времени выполнения заказа.
Недостатки
① Относительно низкое удлинение в состоянии печати.
② Максимальная термостойкость ограничена 200 °С.
③ Незначительная поверхностная пористость и текстура слоя (Ra ~10 мкм).
① Эффективная стоимость производства сложных деталей.
② Прочность выше, чем у традиционного литого алюминия.
③ Быстрое время выполнения заказа для деталей ≤100 мм (до 48 часов).
④ Поддержка печати большого формата (до 427 × 527 × 460 мм); свяжитесь с отделом продаж для получения времени выполнения заказа.
Недостатки
① Относительно низкое удлинение в состоянии печати.
② Максимальная термостойкость ограничена 200 °С.
③ Незначительная поверхностная пористость и текстура слоя (Ra ~10 мкм).
Мартенситная сталь с сверхвысокой прочностью, вязкостью и стабильностью, идеальна для форм, пресс-форм и аэрокосмических инструментов.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная) ≥7μm-Твердость: HRC 38±3-Предел текучести: 1050±50 МПа-Удлинение: 7±3%-Предел прочности: 1230±50 МПа
После термообработки
Твердость: HRC 52±2-Предел текучести: 1950±100 МПа-Удлинение: 5±2%-Предел прочности: 2100±100 МПа
Ключевые замечания
"Состояние после печати" подчеркивает исходное изготовленное состояние.-Термообработка значительно повышает прочность, но снижает пластичность.-Чаще используется в изготовлении форм и инструментов.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Высокая прочность и твердость после старения; идеально для инструментов и форм.
② Хорошая стабильность размеров и свариваемость.
③ Подходит для тонкостенных конструкций и сложной геометрии.
Недостатки
① Низкая коррозионная стойкость; требуется последующая обработка или покрытие.
② Высокие остаточные напряжения после печати; термообработка обязательна.
① Высокая прочность и твердость после старения; идеально для инструментов и форм.
② Хорошая стабильность размеров и свариваемость.
③ Подходит для тонкостенных конструкций и сложной геометрии.
Недостатки
① Низкая коррозионная стойкость; требуется последующая обработка или покрытие.
② Высокие остаточные напряжения после печати; термообработка обязательна.
.png)
OLA 7200 Glass-Fiber Reinforced Nylon
OLA 7200 is a glass-fiber reinforced nylon material offering significantly improved heat deflection temperature and mechanical strength compared to standard nylon. Its excellent structural integrity, stability under high temperatures, and resistance to chemicals make it a reliable choice for structural validation of product prototypes in demanding environments.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:152.4℃ MeltingPoint:184℃
MechanicalProperties
TensileStrength:44MPa TensileModulus:3500MPa ElongationatBreak:5% FlexuralStrength:65MPa FlexuralModulus:2400MPa NotchedImpactStrength:4.13KJ/m² UnnotchedImpactStrength:19.28KJ/m²
ElectricalProperties
DielectricConstant(60Hz):3.7
Max. Part Size:
Equitment sizes: 350 mm × 350 mm × 400 mm Minimum Printable Size: 350 mm × 350 mm × 400 mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Excellent heat resistance and dimensional stability
② High toughness and mechanical strength
③ Good chemical resistance
④ Ideal for functional prototype validation
Disadvantages
① Grainy surface finish
② Color variations may occur (material/build temperature dependent)
① Excellent heat resistance and dimensional stability
② High toughness and mechanical strength
③ Good chemical resistance
④ Ideal for functional prototype validation
Disadvantages
① Grainy surface finish
② Color variations may occur (material/build temperature dependent)
OLA PAT10 - это полностью прозрачный термопластик с высокой оптической прозрачностью (88.5% светопропускания), отличной прочностью и устойчивостью к старению (не желтеет после 8 лет внутреннего воздействия), с приятной на ощупь поверхностью, дружелюбной к коже.
Термические свойства
Температура деформации под нагрузкой:67℃
Механические свойства
Твердость:81(по Шору D) Модуль изгиба:1.58 ГПа Прочность при изгибе:67 МПа Ударная вязкость с надрезом:31 Дж/м Удлинение при разрыве:25% Прочность при растяжении:43 МПа Модуль растяжения:1.62 ГПа Работа разрушения:13200 Дж/м²
Физические свойства
Впитывание воды:0.9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150мкм или ±0.15%
Преимущества
① Высокая прозрачность (88.5% светопропускания), печатает мелкие и сложные модели с отличным качеством поверхности
② Умеренная прочность, устойчивость к падениям с высоты стола
③ Тест на старение УФ (эквивалент 8 лет внутри / 1 год снаружи): механическое деградация < 30%, значительного изменения цвета нет (△E<2), отклонение размеров ±0.1мм
④ Тест на старение при высокой температуре (эквивалент 1 год снаружи): механическая деградация < 30%, значительного изменения цвета нет (△E<2), отклонение размеров ±0.1мм
Недостатки
① (Конкретные недостатки не указаны)
① Высокая прозрачность (88.5% светопропускания), печатает мелкие и сложные модели с отличным качеством поверхности
② Умеренная прочность, устойчивость к падениям с высоты стола
③ Тест на старение УФ (эквивалент 8 лет внутри / 1 год снаружи): механическое деградация < 30%, значительного изменения цвета нет (△E<2), отклонение размеров ±0.1мм
④ Тест на старение при высокой температуре (эквивалент 1 год снаружи): механическая деградация < 30%, значительного изменения цвета нет (△E<2), отклонение размеров ±0.1мм
Недостатки
① (Конкретные недостатки не указаны)
Отличная эластичность, хорошая прочность на растяжение и разрыв
Механические свойства
Твердость по Шору:0–100A Твёрдость:Хорошая Коэффициент усадки:0.8–1.3% Удельный вес:1.2–1.4
Тепловые свойства
Теплостойкость:70–80°C Устойчивость к низким температурам (точка хрупкости):-10°C Температура формования:140–180°C
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (60Hz):4.2
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±250μm или ±0.25%
Преимущества
① Хорошая эластичность
② Надежная прочность на растяжение и разрыв
③ Устойчивость к холоду и озону
Недостатки
① Растворяется в большинстве концентрированных растворителей
② Не подходит для масел или растворов NaOH
① Хорошая эластичность
② Надежная прочность на растяжение и разрыв
③ Устойчивость к холоду и озону
Недостатки
① Растворяется в большинстве концентрированных растворителей
② Не подходит для масел или растворов NaOH
Этот профессиональный смол специально разработан для прозрачного прототипирования, сочетая оптическую четкость с механической прочностью.
Тепловые свойства
Температура деформации под воздействием тепла:49℃
Механические свойства
Предел прочности при растяжении:50МПа Твердость по Шору:87D Удлинение при разрыве:7,5% Модуль упругости:2700МПа Ударная вязкость:25Дж/м Водопоглощение:0,35%
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность:16,3кВ/мм
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0,2%
Преимущества
① Бесцветная прозрачность
② Ультрагладкая поверхность (Ra<1μm)
③ Низкое водопоглощение 0.35%
④ Идеально для анализа течения жидкостей
Недостатки
① Возможны незначительные внутренние пузырьки
② Ограниченная четкость в сложных структурах
③ Не подходит для оптических применений
① Бесцветная прозрачность
② Ультрагладкая поверхность (Ra<1μm)
③ Низкое водопоглощение 0.35%
④ Идеально для анализа течения жидкостей
Недостатки
① Возможны незначительные внутренние пузырьки
② Ограниченная четкость в сложных структурах
③ Не подходит для оптических применений
Нейлоновый углепластик - это композитный материал, сочетающий нейлоновую смолу с частицами углеродного волокна. Он сохраняет inherent преимущества нейлона - химическую и коррозионную стойкость, при этом значительно повышая механическую прочность и термостойкость.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:143℃
MechanicalProperties
TensileModulus:2300–7515MPa TensileStrength:34.4–75.6MPa ElongationatBreak:1.2–1.9% FlexuralStrength:58.1–142MPa FlexuralModulus:1830–10620MPa NotchedImpactStrength:21.4–85J/m
Max. Part Size:
914mm x 610mm x 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Отличная химическая и коррозионная стойкость
② Отличная обрабатываемость
③ Значительное улучшение механических и тепловых характеристик
Недостатки
① На поверхностях деталей видны тонкие линии слоев
① Отличная химическая и коррозионная стойкость
② Отличная обрабатываемость
③ Значительное улучшение механических и тепловых характеристик
Недостатки
① На поверхностях деталей видны тонкие линии слоев
Высокотемпературная смола OLA 8300 разработана для приложений, требующих отличной термостойкости, прочности и ударной вязкости. Она надежно работает в условиях от 60°C до 100°C, сохраняя выдающуюся стабильность размеров. Идеальна для прототипирования высокого уровня и производства функциональных деталей в требовательных отраслях.
Термические свойства
Температура деформации под нагрузкой:44℃ Коэффициент теплового расширения:90~103×10⁻⁶/℃
Механические свойства
Твердость по Шору:79 Модуль растяжения:2649-2731 МПа Прочность при растяжении:38 МПа Относительное удлинение при разрыве:8% Прочность на изгиб:69-76 МПа Модуль изгиба:2722-2792 МПа Ударная вязкость с надрезом:29-34 Дж/м Коэффициент Пуассона:0.4-0.44
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (60Гц):4.2-5.0 Диэлектрическая проницаемость (1кГц):3.3-4.2 Электрическая прочность:12.8-16.1 кВ/мм
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0.2%
Преимущества
① Надежная производительность в условиях высокой температуры (60-100°C)
② Сбалансированная прочность и ударная вязкость обеспечивают долгосрочную долговечность
③ Высокая точность печати и отличная стабильность размеров
Недостатки
① Значительных недостатков не выявлено
① Надежная производительность в условиях высокой температуры (60-100°C)
② Сбалансированная прочность и ударная вязкость обеспечивают долгосрочную долговечность
③ Высокая точность печати и отличная стабильность размеров
Недостатки
① Значительных недостатков не выявлено
Биосовместимый материал с точностью обработки до 20μm, подходит для эндоскопов, микронадфилей и других прецизионных медицинских устройств.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:100℃
MechanicalProperties
TensileStrength:40MPa ElongationatBreak:5% FlexuralModulus:1500MPa FlexuralStrength:50MPa ShoreHardness:80D
ProcessingProperties
Viscosity:200cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±20μm или ±0,02%
Преимущества
① Биосовместимый материал, подходящий для медицинских применений
② Высокая точность размеров и термостойкость
③ Способность печатать микрохарактеристики (≥50μm)
① Биосовместимый материал, подходящий для медицинских применений
② Высокая точность размеров и термостойкость
③ Способность печатать микрохарактеристики (≥50μm)
Специально разработанная для анимации и художественных творчества, эта смола обеспечивает безупречную точность деталей.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:53℃
Механические свойства
Твердость по Шору:83 Модуль растяжения:2587МПа Прочность на растяжение:47.2МПа Удлинение при разрыве:6.4% Модуль изгиба:2562МПа
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Поверхность профессионального уровня гладкости
② Воспроизведение деталей на микронном уровне
③ Жесткая поверхность, устойчивая к царапинам
④ Идеально подходит для сложных геометрий
① Поверхность профессионального уровня гладкости
② Воспроизведение деталей на микронном уровне
③ Жесткая поверхность, устойчивая к царапинам
④ Идеально подходит для сложных геометрий
Усиленный углеродным волокном нейлон OLA
Высокотемпературный нейлон 25% УВ. Более сильная связь Z. Отличные механические и тепловые характеристики возвраты/претензии не принимаются для: <45° свесов (кривые→шершавые возможна деформация) тяжелых опор (шершавое дно) шершавых следов опор. Заполнение по умолчанию 15%; другой % = изменение цены.
Усиленный углеродным волокном нейлон OLA - это высокопроизводительный filament для 3D-печати с двухслойной структурой покрытия. Внешняя оболочка изготовлена из чистого нейлонового смолы с высокой межслойной адгезией, а ядро содержит короткостержневой углеродное волокно, усиленное высокотемпературным нейлоном. Это в результате материал с исключительной прочностью, термостойкостью и превосходной производительностью по оси Z по сравнению с обычным углеродным волокном нейлона.
Термические свойства
Температура искривления под действием тепла:187.5℃
Механические свойства
Модуль растяжения (X-Y):8789.10±458.32MPa Модуль растяжения (Z):4213.96±87.46MPa Прочность на разрыв (X-Y):103.25±2.96MPa Прочность на разрыв (Z):51.51±2.01MPa Удлинение при разрыве (X-Y):1.49±0.09% Удлинение при разрыве (Z):1.55±0.12% Модуль изгиба:8568.60±172.79MPa Прочность на изгиб:170.09±4.88MPa Прочность на удар с надрезом:6.57±0.38KJ/m²
Max. Part Size:
300mm × 220mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±300μm или ±0.3%
Преимущества
① Усиление углеродным волокном 25%
② Отличная механическая прочность (особенно по оси Z)
③ Исключительная термостойкость и стабильность размеров
Недостатки
① Ограничения процесса FDM (уведомление об отсутствии ответственности):
Особенности <Ø2mm may break/incomplete
Angled surfaces <45° may show roughness (imported materials advised)
Flat surfaces >150мм могут деформироваться (рекомендуются импортные материалы)
Части с тяжелой поддержкой могут иметь粗糙的 основания
Сложные внутренние структуры могут удерживать опоры (рекомендуются водорастворимые опоры)
Примечание: Врожденные ограничения дизайна процесса FDM - доступны импортные решения материалов
① Усиление углеродным волокном 25%
② Отличная механическая прочность (особенно по оси Z)
③ Исключительная термостойкость и стабильность размеров
Недостатки
① Ограничения процесса FDM (уведомление об отсутствии ответственности):
Особенности <Ø2mm may break/incomplete
Angled surfaces <45° may show roughness (imported materials advised)
Flat surfaces >150мм могут деформироваться (рекомендуются импортные материалы)
Части с тяжелой поддержкой могут иметь粗糙的 основания
Сложные внутренние структуры могут удерживать опоры (рекомендуются водорастворимые опоры)
Примечание: Врожденные ограничения дизайна процесса FDM - доступны импортные решения материалов
Inconel718 (GH4169)
Никелевая суперсплав с отличной прочностью и усталостной прочностью при высоких температурах, идеален для турбин и двигателей.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Высокая прочность и усталостная прочность при повышенных температурах.
② Отличная коррозионная и окислительная стойкость.
③ Идеален для авиационных турбин, деталей двигателей и высоконагруженных компонентов.
Недостатки
① Сложность механической обработки после печати из-за высокой твердости.
② Риск деформации при печати; требует контроля параметров процесса.
① Высокая прочность и усталостная прочность при повышенных температурах.
② Отличная коррозионная и окислительная стойкость.
③ Идеален для авиационных турбин, деталей двигателей и высоконагруженных компонентов.
Недостатки
① Сложность механической обработки после печати из-за высокой твердости.
② Риск деформации при печати; требует контроля параметров процесса.
OLA 7000 Farsoon - это высокопроизводительный материал SLS из нейлона, известный своей отличной температурой изгиба при нагреве и прочностью, что делает его подходящим для функциональных деталей. Постобработка химическим полированием поверхности значительно улучшает качество детали, сглаживая и герметизируя поверхности, улучшая водонепроницаемость и герметичность, обеспечивая последовательность постобработки, сохраняя точность размеров и снижая как трудовые затраты, так и затраты на окрашивание с равномерным цветовым покрытием.
ТермическиеСвойства
ТемператураИзгибаПриНагреве:134℃ ТочкаПлавления:183℃
МеханическиеСвойства
ПрочностьНаРастяжение:33.3–39.8MPa МодульРастяжения:1600MPa УдлинениеПриРазрыве:11%–19% ПрочностьНаИзгиб:46.3MPa МодульИзгиба:1300MPa УдарнаяПрочностьСНадрезом:4.9KJ/m² УдарнаяПрочностьБезНадреза:13.2KJ/m²
ЭлектрическиеСвойства
ДиэлектрическаяПостоянная(60Hz):3.5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm или ±0,3%
Преимущества
① Высокая термостойкость/прочность/прочность на функциональные детали
② Печать без поддержки позволяет создавать сложные геометрии
③ Химическое полирование поверхности улучшает качество поверхности
④ Экономичность (сокращение ручного труда/последующей обработки)
⑤ Единообразие цвета при окрашивании
Недостатки
① Легкая зернистость поверхности
② Немного меньшая точность размеров по сравнению с OLA 8000 Resin
③ Премиальная цена по сравнению со стандартными материалами
① Высокая термостойкость/прочность/прочность на функциональные детали
② Печать без поддержки позволяет создавать сложные геометрии
③ Химическое полирование поверхности улучшает качество поверхности
④ Экономичность (сокращение ручного труда/последующей обработки)
⑤ Единообразие цвета при окрашивании
Недостатки
① Легкая зернистость поверхности
② Немного меньшая точность размеров по сравнению с OLA 8000 Resin
③ Премиальная цена по сравнению со стандартными материалами
.jpg)
OLA 1010 — это один из немногих термопластичных смол, одобренных для коммерческих аэрокосмических применений. Это аморфный инженерный пластик, известный своей прочностью, огнестойкостью и стабильностью при экстремальных температурах.
SafetyProperties
FlameRating:V-0
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:216℃
MechanicalProperties
TensileModulus:2200–2770MPa TensileStrength:48–81MPa ElongationatBreak:2–3.3% FlexuralStrength:77–144MPa FlexuralModulus:2230–2820MPa
Max. Part Size:
914mm × 610mm × 914mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0,2%
Преимущества
① Отличная огнестойкость и высокая термическая стойкость
② Хорошая химическая стойкость
③ Прочность и долговечность с стабильными электрическими свойствами
④ Легко обрабатывается
Недостатки
① На напечатанных деталях могут быть видны легкие линии на поверхности слоев
① Отличная огнестойкость и высокая термическая стойкость
② Хорошая химическая стойкость
③ Прочность и долговечность с стабильными электрическими свойствами
④ Легко обрабатывается
Недостатки
① На напечатанных деталях могут быть видны легкие линии на поверхности слоев
OLA R4600 - одна из наших флагманских смол SLA, offering well-balanced combination of strength and toughness. Этот материал обеспечивает исключительную общую производительность и выдающуюся ценность, making it ideal for a wide range of industrial applications. Он хорошо подходит для master models, concept prototypes, general-purpose parts, and functional components в таких отраслях, как automotive, healthcare, and consumer electronics.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой: 44°C Коэффициент теплового расширения: 90-103×10⁻⁶/°C
Механические свойства
Твердость по Шору: 79 Модуль упругости при растяжении: 2649-2731 МПа Прочность при растяжении: 38 МПа Удлинение при разрыве: 8% Прочность при изгибе: 69-76 МПа Модуль при изгибе: 2722-2792 МПа Ударная вязкость над надрезом: 29-34 Дж/м Коэффициент Пуассона: 0.4-0.44
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (60 Гц): 4.2-5.0 Диэлектрическая проницаемость (1 кГц): 3.3-4.2 Электрическая прочность: 12.8-16.1 кВ/мм
Max. Part Size:
580mm x 580mm x 380mm
Tolerance and Precision：
±200 мкм или ±0.2%
Преимущества
① Подходит для высокоточных и прочных деталей
② Отличная стабильность размеров с минимальной усадкой
③ Высокая устойчивость к пожелтению и хорошая обрабатываемость
Недостатки
① Относительно низкая температура деформации под нагрузкой
① Подходит для высокоточных и прочных деталей
② Отличная стабильность размеров с минимальной усадкой
③ Высокая устойчивость к пожелтению и хорошая обрабатываемость
Недостатки
① Относительно низкая температура деформации под нагрузкой
OLA 6310 PETG — это filament для 3D-печати с тонкой текстурой поверхности и исключительной гладкостью печати.
Термические свойства
Температура деформации под нагрузкой (ISO75,0.45MPa,1.80MPa):69℃;62℃ Температура плавления (DSC,10℃/min):N/A Температура стеклования (ISO11357):N/A Пожарная классификация:UL94HB
Механические свойства
Модуль Юнга (X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):1810±190MPa;1540±130MPa Предел прочности при растяжении (X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):34±4MPa;23±4MPa Удлинение при разрыве (X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):8.6±1.2%;5.1±0.8% Модуль изгиба (X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):2050±120MPa;1810±140MPa Предел прочности при изгибе (X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):64±3MPa;48±4MPa Ударная вязкость по Шарпи (X-Y)(ISO179,GB/T1043):31.5±2.2кДж/м²,6.2±1.8кДж/м² (с надрезом) Ударная вязкость по Шарпи (Z)(ISO179,GB/T1043):10.6±1.2кДж/м²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm или ±0.3%
Преимущества
① Тонкая текстура поверхности и исключительная гладкость печати
Недостатки
① Ограничения процесса—пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно кривые): шероховатая поверхность, возможна легкая деформация
2- Деталей с обширными поддержками: шероховатые нижние поверхности поддержки
3- Области удаленной поддержки могут не быть гладкими
4- Заполнение по умолчанию 15%; разные плотности влияют на цену
① Тонкая текстура поверхности и исключительная гладкость печати
Недостатки
① Ограничения процесса—пожалуйста, заказывайте с осторожностью для:
1- Поверхностей с углами <45° (особенно кривые): шероховатая поверхность, возможна легкая деформация
2- Деталей с обширными поддержками: шероховатые нижние поверхности поддержки
3- Области удаленной поддержки могут не быть гладкими
4- Заполнение по умолчанию 15%; разные плотности влияют на цену
Кобальтовый сплав, известный износостойкостью и биосовместимостью, используется в имплантах, стоматологических деталях и аэрокосмических инструментах.
Состояние после печати
Шероховатость поверхности (пескоструйная) ≥9μm-Твердость: HRC 42±3-Предел текучести: 780±40 МПа-Удлинение: 8±2%-Предел прочности: 980±40 МПа
После термообработки
Твердость: HRC 47±3-Предел текучести: 950±40 МПа-Удлинение: 10±3%-Предел прочности: 1150±40 МПа
Ключевые замечания
Биосовместим и высококоррозионностоек.-Используется в стоматологической, ортопедической и аэрокосмической отраслях.-Трудно полировать из-за твердости.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm или ±0.2%
Преимущества
① Отличная биосовместимость и коррозионная стойкость.
② Высокая твердость и износостойкость; идеален для имплантов.
③ Хорошая прочность при повышенных температурах.
Недостатки
① Трудно полировать из-за твердости.
② Хрупкий в напечатанном состоянии; требует термообработки для повышения пластичности.
① Отличная биосовместимость и коррозионная стойкость.
② Высокая твердость и износостойкость; идеален для имплантов.
③ Хорошая прочность при повышенных температурах.
Недостатки
① Трудно полировать из-за твердости.
② Хрупкий в напечатанном состоянии; требует термообработки для повышения пластичности.
Высокоэластичная микро/нанорезина DLP с отличной гибкостью и высокой разрешимостью деталей. Поддерживает ультраточную печать с минимальным размером детали 100мкм и допуском обработки до ±30мкм.
ТермическиеСвойства
ТемператураИзгибаПодНагрузкой:—
МеханическиеСвойства
ПрочноствРастяжению:7МПа УдлинениеПорыву:200% ПрочноствНаИзгиб:2МПа ТвердостьШора:60–70A
СвойстваОбработки
Вязкость:600сПз
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±30мкм или ±0,03%
Преимущества
① Высокая эластичность для гибких применений
② Ультраточная печать с допуском ±30мкм
① Высокая эластичность для гибких применений
② Ультраточная печать с допуском ±30мкм
OLA6000 PLA
Надежный удобный в использовании доступный яркий безопасный и экологичный только по случаям. Возвраты/претензии не принимаются для: <45° свесов (изогнутые→шероховатые возможна деформация) тяжелых опор (шероховатое дно) шероховатых следов от опор. Заполнение 15% по умолчанию; другой % = изменение цены.
OLA 6000PLA - это экологичный, биоразлагаемый термопластик, полученный из возобновляемых ресурсов. Он предлагает широкий спектр цветов и отделок поверхностей. Материал обладает превосходной размерной стабильностью и легко печатается, что делает его идеальным для сложных форм и прототипов. Однако он более хрупкий по сравнению с другими пластиками.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой:53℃
Механические свойства
Предел прочности при растяжении:60MPa Удлинение при разрыве:18.3% Модуль изгиба:2266MPa Ударная вязкость:6KJ/m²
Max. Part Size:
256mm × 256mm × 256mm
Tolerance and Precision：
±300μm или ±0.3%
Преимущества:
① Отличная печатаемость с высокой точностью размеров
② Превосходная размерная стабильность
③ Эффективное и экологичное решение
Недостатки:
① Меньшая ударная прочность по сравнению с другими инженерными пластиками
② Ограничения процесса (уведомление об отсутствии ответственности):
Хрупкие конструкции <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported material recommended)
Large flat surfaces (>150mm) склонны к деформации (рекомендуется импортный материал)
Поддерживаемые поверхности могут иметь шероховатость
Сложные внутренние каналы могут удерживать опоры (рекомендуется водорастворимый материал)
Примечание: Эти ограничения являются неотъемлемой частью стандартной обработки FDM - премиальные импортные материалы доступны для критических применений
① Отличная печатаемость с высокой точностью размеров
② Превосходная размерная стабильность
③ Эффективное и экологичное решение
Недостатки:
① Меньшая ударная прочность по сравнению с другими инженерными пластиками
② Ограничения процесса (уведомление об отсутствии ответственности):
Хрупкие конструкции <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported material recommended)
Large flat surfaces (>150mm) склонны к деформации (рекомендуется импортный материал)
Поддерживаемые поверхности могут иметь шероховатость
Сложные внутренние каналы могут удерживать опоры (рекомендуется водорастворимый материал)
Примечание: Эти ограничения являются неотъемлемой частью стандартной обработки FDM - премиальные импортные материалы доступны для критических применений
Этот профессиональный материал без галогенов сочетает в себе безопасность и механические производительность для требовательных применений.
Тепловые свойства
Температура деформации под нагрузкой (1.8MPa):71℃ Температура деформации под нагрузкой (0.45MPa):94℃ Коэффициент теплового расширения (20-80℃):98.6μm/m/℃ Температура стеклования (пик tanδ):130℃
Механические свойства
Удлинение при разрыве:9.4% Модуль упругости при растяжении:2.94GPa Прочность при растяжении:38MPa Модуль изгиба:2.7GPa Прочность при изгибе:72MPa Ударная вязкость с надрезом:22J/m Максимальный коэффициент интенсивности напряжения (Kmax):1.05MPa·m1/2 Работа разрушения (Wf):311J/m2 Твердость по Шору:80D
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность:15.1кВ/мм Диэлектрическая проницаемость (0.5MHz):3.83 Диэлектрическая проницаемость (1.0MHz):3.82 Тангенс угла диэлектрических потерь (0.5MHz):0.024 Тангенс угла диэлектрических потерь (1.0MHz):0.025 Объемное сопротивление:Соответствует ASTM D257
Классы безопасности
Рейтинг воспламеняемости UL94V-0 Отличные показатели FST (огонь, дым, токсичность)
Свойства обработки
Вязкость (25℃):4500-5000ср
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±150μm или ±0.15%
Преимущества
① Сертификат UL 94 V-0
② Стабильность при высокой температуре 94℃
③ Низкая дымообразование и токсичность (FST)
④ Отличная ползучесть
⑤ Готовность к конечным приложениям
① Сертификат UL 94 V-0
② Стабильность при высокой температуре 94℃
③ Низкая дымообразование и токсичность (FST)
④ Отличная ползучесть
⑤ Готовность к конечным приложениям