O que é Injeção de Plástico?

A injeção de plástico é um processo de fabricação que consiste em preencher uma cavidade de molde metálico com resina plástica líquida, que depois esfria e forma uma peça plástica.

É mais frequentemente usado para a fabricação de peças plásticas em grande escala devido ao seu baixo desperdício de material e baixo custo por peça. É um processo de fabricação ideal para indústrias como dispositivos médicos, produtos de consumo e automotivo.

Aplicações comuns para moldagem por injeção de plástico:

  • produção de baixo volume
  • ferramentas de ponte
  • testes piloto
  • testes funcionais e prototipagem

Foi muito esclarecedor para nós da HP saber que conseguimos obter peças tão rapidamente a partir dos materiais que vamos usar na produção final.

J.D. Hankins
Engenheiro de Introdução de Novos Produtos, HP

Capacidades de Moldagem de Plástico

Nossas diretrizes básicas para injeção de plásticos incluem considerações de design importantes para ajudar a melhorar a moldabilidade da peça, aprimorar a aparência cosmética e reduzir o tempo total de produção. Consulte nossa página de diretrizes de design para mais detalhes.

EUAMétrico
Tamanho18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
Volume59 cu. in.966,837 cu. mm
Profundidade 4 in. a partir da linha de partição
Até 8 in. se a linha de partição puder passar pelo meio da peça
101mm a partir da linha de partição
Até 203.2mm se a linha de partição puder passar pelo meio da peça
Área do Molde Projetada175 sq. in.112,903 sq. mm

Tolerâncias: Normalmente, a OLA pode manter uma tolerância de usinagem de +/- 0.003 pol. (0,08 mm), com uma tolerância de resina inclusa que pode ser maior, mas não menor que +/- 0.002 pol./pol. (0,002 mm/mm).

Amostras de material

Materiais Termoplásticos

Temos uma ampla seleção de mais de 100 materiais termoplásticos e termoendurecíveis. E se você está procurando opções de materiais alternativos, confira nosso guia de substitutos de resina para ABS, PC, PP e outros plásticos comuns de moldagem.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Homopolímero de Acetal/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon
  • PBT
  • PC/PBT
  • ESPIGAR
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA (Acrílico, Plexiglas)
  • Policarbonato
  • Polipropileno
  • PPA
  • PPE/PS
  • PS
  • PSU
  • TPU

Opções de Acabamento Superficial

Os requisitos de ângulo de saída variarão conforme o acabamento solicitado. Acabamentos padrão da indústria Mold-Tech também estão disponíveis.

AcabamentoDescrição
PM-F0não-cosmético, acabamento a critério da Protolabs
PM-F1baixa cosmética, a maioria das marcas da ferramenta removida
PM-F2não-cosmético, EDM permitida
SPI-C1pedra 600 grit, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + jateamento leve
PM-T2SPI-C1 + jateamento médio
SPI-B1papel 600 grit, 2-3 Ra
SPI-A2polimento de diamante nº 2, 1-2 Ra
Amostras de acabamento de superfície

Inspeções de Qualidade e Opções de Acabamento para Peças Moldadas Personalizadas

Dependendo dos requisitos da sua aplicação, você pode escolher entre as seguintes opções ao solicitar uma cotação de moldagem por injeção.

Inspeções de Qualidade disponíveis para pedidos de fabricação sob demanda

  • Feedback de Design para Fabricabilidade (DFM)
  • Relatório de desenvolvimento de processo de moldagem científica
  • Inspeção CMM em processo e monitoramento de máquina
  • Inspeção da primeira peça (FAI) e relatório de capacidade de processo com GD&T

Pós-processamento

  • Texturização de Molde (Acabamentos Superficiais Mold-Tech)
  • Inserções Roscadas
  • impressão a tampão
  • Gravação a Laser
  • Montagem de Componentes
Processo de inspeção de qualidade

Kit de Ferramentas de Design para Moldabilidade

Ninguém nunca disse que projetar e fabricar peças moldadas era fácil. Nosso objetivo é ajudá-lo a passar por esse processo rapidamente e com peças de qualidade. Um bom ponto de partida é nosso Kit de Ferramentas de Design para Moldabilidade.

Visualização do kit de ferramentas de design

Como Funciona a Moldagem por Injeção de Plástico?

Diagrama do processo de injeção de plástico

O processo de fabricação de peças moldadas é complexo. Antes mesmo que suas peças sejam moldadas, estamos aqui para ajudar com um feedback abrangente de fabricabilidade e serviços de design consultivo, para que você possa evitar armadilhas no design do molde antes que a resina atinja o molde. A partir daí, nosso processo de produção é documentado e otimizado usando moldagem científica, para que você obtenha peças de alta qualidade consistentemente e de forma confiável em cada produção.

As dimensões críticas para a qualidade (CTQ) que você indica nos modelos nos informam quais áreas são mais cruciais para o sucesso das suas peças. Assim que as peças começam a ser moldadas, o processo e as amostras são qualificados usando tecnologia CMM automática em linha, gerando um FAI detalhado e estudo de capacidade do processo sem lead time adicional.

Nossa injeção termoplástica é um processo padrão que envolve um molde de alumínio sem linhas de aquecimento ou refrigeração passando por ele, o que significa que os tempos de ciclo são um pouco mais longos. Como parte do processo de moldagem científica, nossos moldadores otimizam e monitoram independentemente a velocidade de preenchimento, a pressão de manutenção e o tempo de manutenção, e inspecionam periodicamente a qualidade e a estética das peças. Durante o processo de moldagem, usamos um CMM automático em linha para garantir a precisão dimensional, bem como gerar um estudo detalhado de capacidade do processo e relatório FAI.

Películas de resina são carregadas em um barril onde eventualmente serão derretidas, comprimidas e injetadas no sistema de canal do molde. Resina quente é disparada na cavidade do molde através das golas e a peça é moldada. Pinos de ejeção facilitam a remoção da peça do molde, onde cai em um recipiente de carga. Quando a execução é concluída, as peças (ou a execução inicial da amostra) são embaladas e enviadas em breve.