OLA PA11Pro
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80가지 이상의 금속 및 플라스틱 재료로 부품에 대한 즉시 온라인 견적을 받으세요. 모든 미국 주문은 무료 배송입니다. ISO 9001:2015, ISO 13485 및 AS9100D 인증을 받았습니다.OLA PA11Pro는 캐스터 오일로 만들어진 고성능 나일론 소재로, 100% 바이오 기반 환경적 이점을 제공합니다. 뛰어난 연성과 충격 저항성을 제공하여 다양한 산업 응용 분야에서 강력하고 상세한 부품의 대량 생산에 이상적입니다. PA12에 비해 PA11Pro는 동적 응력 하에서 유연성과 내구성이 요구되는 부품에 더 적합합니다.
열적 특성
열변형 온도:185℃(0.45MPa),47℃(1.82MPa)
기계적 특성
인장 탄성률(ASTMD638):1.53GPa 인장 강도(ASTMD638):51MPa 파단 연신율(ASTMD638):30% 굽힘 탄성률(ASTMD790):1.34GPa 굽힘 강도(ASTMD790):51MPa 노치 이조드 충격 강도(ASTMD256):7.4J/m
Max. Part Size:
299mm × 199mm × 283mm
Tolerance and Precision:
±300 μm 또는 ±0.3%
장점
① 뛰어난 연성 및 충격 저항성
② PA12보다 대량 생산에 더 적합
③ 100% 바이오 기반 및 지속 가능
④ 내구성 있고 복잡한 기능 부품 제작에 탁월
단점
① 약간의 색상 불일치 (상면이 측면보다 어두움)
② 후처리는 생체 적합성 규정 준수에 영향을 줄 수 있음
① 뛰어난 연성 및 충격 저항성
② PA12보다 대량 생산에 더 적합
③ 100% 바이오 기반 및 지속 가능
④ 내구성 있고 복잡한 기능 부품 제작에 탁월
단점
① 약간의 색상 불일치 (상면이 측면보다 어두움)
② 후처리는 생체 적합성 규정 준수에 영향을 줄 수 있음
OLA 7100Pro는 비용 효율적인 PA12 SLS 유사 소재로, 우수한 기계적 특성과 내구성을 제공합니다. 장기 사용을 위해 설계되었으며, 높은 치수 안정성과 모든 방향에서 일관된 강도를 가지고 있습니다. 전통적인 PA12와 비교하여 7100Pro는 현저히 낮은 비용으로 유사한 성능을 제공하여, 시장에서 가장 경제적이고 널리 적용 가능한 SLS 소재 중 하나입니다.
열적 특성
열변형 온도([email protected]):52℃ 열변형 온도([email protected]):145℃ 융점(10℃/min):185.5℃
기계적 특성
파단 연신률(ISO527-1:2018):40%(X/Y) 인장 탄성 계수(ISO527-1:2019):1450MPa(X/Y) 인장 강도(ISO527-1:2019):42MPa(X/Y) 굽힘 탄성 계수(GB/T9341-2008):1400MPa(X/Y) 굽힘 강도(GB/T9341-2008):48MPa(X/Y) 노치 충격 강도(GB/T1843-2008):10KJ/m²(X/Y) 노치 없는 충격 강도(GB/T1843-2008):32KJ/m²(X/Y)
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±300 μm 또는 ±0.3%
장점
① 우수한 인성 및 기계적 강도
② 등방성 특성(모든 방향에서 일관성)
③ 양호한 내열성 및 내화학성
④ 표준 PA12 SLS 소재와 비교하여 낮은 비용
⑤ 프로토타이핑 및 기능적 생산 부품 모두에 적합
단점
① 전기 절연 테스트에는 권장되지 않음
① 우수한 인성 및 기계적 강도
② 등방성 특성(모든 방향에서 일관성)
③ 양호한 내열성 및 내화학성
④ 표준 PA12 SLS 소재와 비교하여 낮은 비용
⑤ 프로토타이핑 및 기능적 생산 부품 모두에 적합
단점
① 전기 절연 테스트에는 권장되지 않음
OLA TPU는 유연성, 탄력성, 그리고 세밀하고 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 알려진 매우 다용도의 소재입니다. 완충용 애플리케이션 및 착용 부품에 사용하기에 적합합니다. 이 소재는 ISO 10993-10 (피부 자극) 및 ISO 10993-5 (세포독성) 테스트를 통과하여 피부에 안전합니다.
열적 특성
융점:120℃–150℃
기계적 특성
인장 탄성 계수:75–85MPa 인장 강도:7–9MPa 파단 신율:130%–280% 굽힘 탄성 계수:70–75MPa 노치 충격 강도:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision:
±700 μm 또는 ±0.7%
장점
① 높은 유연성 및 충격 흡수성
② 복잡하고 세밀한 구조 인쇄에 적합
③ 뛰어난 자외선 및 가수분해 저항성
④ 생체 적합성 (ISO 10993-10/5 준수)
단점
① 장비/빌드 크기는 색상에 따라 다름:
화이트: SLS 350×350×250mm
그레이-블랙: MJF 377×277×380mm
① 높은 유연성 및 충격 흡수성
② 복잡하고 세밀한 구조 인쇄에 적합
③ 뛰어난 자외선 및 가수분해 저항성
④ 생체 적합성 (ISO 10993-10/5 준수)
단점
① 장비/빌드 크기는 색상에 따라 다름:
화이트: SLS 350×350×250mm
그레이-블랙: MJF 377×277×380mm
OLA TPU는 유연성, 탄성성, 세부적이고 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 유명한 다목적 재료입니다. 완충 응용 및 웨어러블 부품에 적합합니다. 이 재료는 ISO 10993-10(피부 과민) 및 ISO 10993-5(세포 독성) 테스트를 통과하여 피부에 안전합니다.
열적 특성
융점:120℃–150℃
기계적 특성
인장 탄성률:75–85MPa 인장 강도:7–9MPa 파단 신율:130%–280% 굽힘 탄성률:70–75MPa 노치 충격 강도:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision:
±700 μm 또는 ±0.7%
장점
① 높은 유연성 및 충격 흡수
② 복잡하고 세부적인 구조 인쇄에 적합
③ 뛰어난 UV 및 가수분해 저항성
④ 생체 적합성 (ISO 10993-10/5 준수)
단점
① 장비/빌드 크기는 색상에 따라 다름:
화이트:SLS 350×350×250mm
그레이-블랙:MJF 377×277×380mm
① 높은 유연성 및 충격 흡수
② 복잡하고 세부적인 구조 인쇄에 적합
③ 뛰어난 UV 및 가수분해 저항성
④ 생체 적합성 (ISO 10993-10/5 준수)
단점
① 장비/빌드 크기는 색상에 따라 다름:
화이트:SLS 350×350×250mm
그레이-블랙:MJF 377×277×380mm
OLA 6130 탄소 섬유 강화 나일론 (PA6+CF)
OLA 6130 PA6+CF는 탄소 섬유 강화 나일론 소재로, 뛰어난 강도, 경도 및 내열성을 제공합니다. 고성능 응용을 위해 설계되었으며, 전통적인 합금을 대체할 수 있고 복잡한 하중 지지 구조에 적합합니다. 기능 테스트, 소량 생산 및 전통적인 CNC 또는 사출 성형으로 제조된 부품에 이상적입니다.
열적 특성
열변형 온도([email protected]):210℃ 열변형 온도([email protected]):214℃
기계적 특성
인장 탄성률(ISO527-1:2019):10000MPa 인장 강도(ISO527-1:2019):110MPa 파단 신율(ISO527-1:2018):2.5% 굴곡 탄성률(ISO178:2019):6000MPa 굴곡 강도(ISO178:2019):135MPa 노치 충격 강도(ISO180:2019):4KJ/m² 노치 없는 충격 강도(ISO180:2019):25KJ/m²
Max. Part Size:
335mm × 335mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±300 μm 또는 ±0.3%
장점
① 뛰어난 기계적 강도와 경도
② 우수한 마찰 및 내열성
③ 구조 부품의 금속 대체에 적합
③ 엄격한 산업 환경에서 내식성
단점
① 대형 셸 부품은 변형될 수 있음
① 뛰어난 기계적 강도와 경도
② 우수한 마찰 및 내열성
③ 구조 부품의 금속 대체에 적합
③ 엄격한 산업 환경에서 내식성
단점
① 대형 셸 부품은 변형될 수 있음
OLA PA6 유리 충진 나일론(PA6+GF)
OLA PA6+GF는 뛰어난 기계적 특성, 높은 내열성, 우수한 화학적 안정성으로 유명한 고피성 유리 섬유 강화 폴리아미드 소재입니다. 뛰어난 강도와 경도를 갖추어 무거운 하중과 충격을 견딜 수 있어 엄격한 산업용 응용에 이상적입니다.
열적 특성
열변형 온도:203℃ 열변형 온도(최대):219℃
기계적 특성
인장 탄성률:6585MPa 인장 강도:77MPa 파단 신율:1.7% 굽힘 탄성률:6066MPa 굽힘 강도:130MPa 노치 충격 강도:4.2KJ/m² 노치 없는 충격 강도:13.6KJ/m²
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±400 μm 또는 ±0.4%
장점
① 높은 열 안정성 (내열 203°C)
② 극도로 높은 기계적 강도/경도
③ 강한 화학 부식 저항성
단점
① 제한된 인성
② 나사산 삽입/탭핑에 부적합
① 높은 열 안정성 (내열 203°C)
② 극도로 높은 기계적 강도/경도
③ 강한 화학 부식 저항성
단점
① 제한된 인성
② 나사산 삽입/탭핑에 부적합
OLA 7200Pro Glass-Filled Nylon
OLA 7200Pro는 회색-검은색 유리 비드 충진 나일론 소재로, 뛰어난 경도와 파단 시 양호한 연신성의 독특한 균형을 특징으로 합니다. 높은 강성, 내열성, 마모 내구성이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다. 이 소재는 요구되는 산업 환경에서의 반복 사용을 최적화되어 있습니다.
열적 특성
열변형 온도(ASTM D648, 1.8MPa): 126℃ 열변형 온도(ASTM D648, 0.45MPa): 184.4℃
기계적 특성
파단 연신율(ASTM D638): 5%–8% 인장 탄성률(ASTM D256): 2398MPa 인장 강도(ASTM D638): 32MPa 굽힘 탄성률(ASTM D790): 2241MPa 굽힘 강도(ASTM D790): 71MPa 노치 이조드 충격 강도(ASTM D256): 29J/m 무노치 이조드 충격 강도(ASTM D256): 264J/m
Max. Part Size:
Equipment Size: 550 mm × 550 mm × 850 mm Minimum Build Size: 500 mm × 500 mm × 820 mm
Tolerance and Precision:
±300 μm 또는 ±0.3%
장점
① 뛰어난 강도와 내열성
② 반복 생산 주기에 대한 높은 재사용성
③ 요구되는 기계적/열 조건에 적합
단점
① 약간 거친 표면 질감
② 매끄러운 마감이 필요한 응용 분야에는 적합하지 않음
① 뛰어난 강도와 내열성
② 반복 생산 주기에 대한 높은 재사용성
③ 요구되는 기계적/열 조건에 적합
단점
① 약간 거친 표면 질감
② 매끄러운 마감이 필요한 응용 분야에는 적합하지 않음
OLA 7200 유리섬강화 나일론
OLA 7200은 표준 나일론에 비해 열변형 온도와 기계적 강도가 크게 향상된 유리섬강화 나일론 소재입니다. 우수한 구조적 무결성, 고온에서의 안정성, 그리고 화학물질에 대한 저항성 덕분에 엄격한 환경에서 제품 프로토타입의 구조 검증에 신뢰할 수 있는 선택지입니다.
열적 특성
열변형 온도:152.4℃ 융점:184℃
기계적 특성
인장 강도:44MPa 인장 탄성률:3500MPa 파단 신율:5% 굴곡 강도:65MPa 굴곡 탄성률:2400MPa 노치 충격 강도:4.13KJ/m² 미노치 충격 강도:19.28KJ/m²
전기적 특성
유전율(60Hz):3.7
Max. Part Size:
Equitment sizes: 350 mm × 350 mm × 400 mm Minimum Printable Size: 350 mm × 350 mm × 400 mm
Tolerance and Precision:
±300μm 또는 ±0.3%
장점
① 우수한 내열성 및 치수 안정성
② 높은 인성 및 기계적 강도
③ 양호한 내화학성
④ 기능성 프로토타입 검증에 이상적
단점
① 입자 표면 마감
② 색상 변동이 발생할 수 있음 (재료/빌드 온도에 따라 다름)
① 우수한 내열성 및 치수 안정성
② 높은 인성 및 기계적 강도
③ 양호한 내화학성
④ 기능성 프로토타입 검증에 이상적
단점
① 입자 표면 마감
② 색상 변동이 발생할 수 있음 (재료/빌드 온도에 따라 다름)
OLA 7000 Farsoon은 뛰어난 열변형 온도와 강도로 유명한 고품질 SLS 나일론 소재로, 기능 부품에 적합합니다. 화학 증기 연마를 통한 후처리는 표면을 매끄럽게 밀봉하여 부품 품질을 크게 향상시키고, 물 및 공기 밀폐성을 개선하며, 일관된 후처리를 보장하고, 치수 정밀도를 유지하며, 균일한 색상 마감으로 노동력 및 염색 비용을 줄입니다.
열적 특성
열변형 온도:134℃ 융점:183℃
기계적 특성
인장 강도:33.3–39.8MPa 인장 탄성률:1600MPa 파단 신율:11%–19% 굽힘 강도:46.3MPa 굽힘 탄성률:1300MPa 노치 충격 강도:4.9KJ/m² 노치 없는 충격 강도:13.2KJ/m²
전기적 특성
유전율(60Hz):3.5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±300 μm 또는 ±0.3%
장점
① 기능 부품용 고 내열성/인성/강도
② 지원 없는 인쇄로 복잡한 기하학적 형상 구현 가능
③ 화학 증기 연마로 표면 품질 향상
④ 비용 효율적 (노동력/후처리 감소)
⑤ 균일한 염색 색상 일관성
단점
① 약한 표면 입상
② OLA 8000 수지와 비교 시 약간 낮은 치수 정밀도
③ 표준 소재와 비교 시 프리미엄 가격
① 기능 부품용 고 내열성/인성/강도
② 지원 없는 인쇄로 복잡한 기하학적 형상 구현 가능
③ 화학 증기 연마로 표면 품질 향상
④ 비용 효율적 (노동력/후처리 감소)
⑤ 균일한 염색 색상 일관성
단점
① 약한 표면 입상
② OLA 8000 수지와 비교 시 약간 낮은 치수 정밀도
③ 표준 소재와 비교 시 프리미엄 가격
OLA 7000 EOS는 독일 수입 EOS 장비로 제작된 프리미엄 SLS 나일론 소재입니다. 우수한 기계적 특성과 미세한 마감 표면을 특징으로 하여, 플라스틱 부품의 빠른 제작, 부품 생산, 기능성 프로토타이핑, 진공 캐스팅을 위한 마스터 모델 및 기타 무금형 응용 분야에 매우 적합합니다.
열적 특성
열변형 온도:132℃ 융점:183℃
기계적 특성
인장 강도:35.8–38.6MPa 인장 탄성률:1600MPa 파단 신율:5.5%–14% 굽힘 강도:46.3MPa 굽힘 탄성률:1300MPa 노치 충격 강도:4.9KJ/m² 노치 없는 충격 강도:13.2KJ/m²
전기적 특성
유전 상수:3.5
Max. Part Size:
360mm x 560mm x 660mm
Tolerance and Precision:
±300μm 또는 ±0.3%
장점
① 우수한 기계적 강도
② 높은 상세 정밀도를 가진 매끄러운 표면
③ 고정밀 EOS 프린팅
④ 무금형 기능/실용 부품에 이상적
단점
① 약히 거친 표면 질감
② 레진과 ABS 사이의 기계적 특성
① 우수한 기계적 강도
② 높은 상세 정밀도를 가진 매끄러운 표면
③ 고정밀 EOS 프린팅
④ 무금형 기능/실용 부품에 이상적
단점
① 약히 거친 표면 질감
② 레진과 ABS 사이의 기계적 특성
OLA P9000(BASF)
OLA P9000 나일론(BASF)은 강성, 인성, 마모 저항성의 균형 잡힌 조합을 제공하는 고급 SLS 소재입니다. 내구성 있는 지그, 장치, 커버, 그리고 자주 기계적 스트레스나 마찰을 받는 부품 생산에 특히 적합합니다. 화학적 저항성도 공격적인 환경에 노출된 응용 분야에 이상적입니다.
열적 특성
열변형 온도:123℃
기계적 특성
인장 강도:16.7MPa 인장 탄성률:1980MPa 파단 신율:55% 굽힘 강도:33MPa 굽힘 탄성률:2000MPa 샤피 충격 강도(노치):3.0&17kJ/m² 이조드 충격 강도(노치):3.8&14kJ/m²
전기적 특성
유전율:3.331
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision:
±300μm 또는 ±0.3%
장점
① 뛰어난 치수 정밀도와 인성
② 엄격한 환경에 대한 우수한 화학적 저항성
단점
① 약간 거친 표면 질감(SLS 공정 특성)
① 뛰어난 치수 정밀도와 인성
② 엄격한 환경에 대한 우수한 화학적 저항성
단점
① 약간 거친 표면 질감(SLS 공정 특성)






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