Proses manufaktur untuk komponen cetak itu kompleks. Sebelum komponen Anda bahkan dicetak, kami hadir membantu Anda dengan umpan balik kemampuan manufaktur yang komprehensif dan layanan konsultasi desain, sehingga Anda dapat menghindari jebakan desain cetakan sebelum resin mengisi cetakan. Selanjutnya, proses produksi kami terdokumentasi dan dioptimalkan menggunakan scientific molding sehingga Anda mendapatkan komponen berkualitas tinggi secara konsisten dan andal pada setiap run produksi.

Dimensi critical-to-quality (CTQ) yang Anda tentukan pada model memberi tahu kami area mana yang paling krusial bagi keberhasilan komponen Anda. Begitu komponen mulai dicetak, proses dan sampel dikualifikasikan menggunakan teknologi CMM inline otomatis, sehingga menghasilkan FAI terperinci dan studi kapabilitas proses tanpa tambahan waktu pengerjaan.

Pencetakan injeksi termoplastik kami adalah proses standar yang menggunakan cetakan aluminium tanpa jalur pemanas atau pendingin di dalamnya, yang berarti waktu siklus sedikit lebih lama. Sebagai bagian dari proses scientific molding, para molder kami secara independen mengoptimalkan dan memantau kecepatan pengisian, tekanan penahanan, dan waktu penahanan, serta memeriksa kualitas dan penampilan komponen secara berkala. Selama proses pencetakan, kami menggunakan CMM inline otomatis untuk memastikan akurasi dimensi, sekaligus menghasilkan studi kapabilitas proses terperinci dan laporan FAI.

Butiran resin dimuat ke dalam barrel tempat resin akhirnya meleleh, dimampatkan, dan disuntikkan ke sistem runner cetakan. Resin panas ditembakkan ke rongga cetakan melalui gate dan komponen pun tercetak. Pin ejektor memudahkan pelepasan komponen dari cetakan tempat komponen jatuh ke wadah penampungan. Ketika run selesai, komponen (atau run sampel awal) dikemas dan segera dikirim setelahnya.