Service d'impression 3D en ligne
Obtenez des devis instantanés en ligne pour des pièces dans plus de 80 matériaux métalliques et plastiques. Livraison gratuite sur toutes les commandes aux États-Unis. Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.Commencer un nouveau devis d'impression 3D
Type de fichier : STL, STP, STEP
Confidentialité : Tous vos fichiers sont en sécurité avec nous. Lisez notre politique de confidentialité.PolyJet est un processus d'impression 3D industrielle qui crée des prototypes multi-matériaux avec des caractéristiques flexibles et des pièces complexes avec des géométries délicates en aussi peu qu'un jour. Une gamme de duretés (duromètres) est disponible, qui convient bien aux composants avec des caractéristiques élastomères comme joints, joints d'étanchéité et boîtiers.
Applications courantes de l'impression 3D PolyJet :
- prototypage de conceptions pour le surmoulage ou les pièces en caoutchouc silicone
- combiner deux couleurs ou duromètres en une seule pièce
- simuler des élastomères ou des pièces flexibles
Directives et capacités de conception PolyJet
Nos directives de base pour PolyJet incluent des considérations de conception importantes pour aider à améliorer la fabriquabilité de la pièce, à améliorer l'aspect esthétique et à réduire le temps de production global.
| États-Unis | Métrique | |
| Taille maximale de la pièce | 19.3 in. x 15.4 in. x 7.9 in. | 490mm x 390mm x 200mm |
| Épaisseur de couche | 0.00118 in. | 30 microns |
| Taille minimale des caractéristiques | 0.012 in. | 0.3mm |
| Taille minimale d'un mur, trou ou canal autonome | 0.030 in. | 0.76mm |
Tolérances pour PolyJet : Pour les pièces bien conçues, tolérances de ±0.005 (0,1 mm) pour la première pouce plus 0,1% de la longueur nominale peuvent généralement être atteintes. Notez que les tolérances peuvent changer en fonction de la géométrie de la pièce.
Options de matériau PolyJet
PolyJet permet de choisir une dureté souhaitée ou de combiner des propriétés de matériau en une seule impression, ce qui le rend idéal pour le prototypage de pièces surmoulées. Des duretés Shore A de 30A, 40A, 50A, 60A, 70A, 85A, 95A et rigide sont disponibles dans ces couleurs :
- Transparent/Translucide Numérique
- Noir Numérique
- Blanc numérique
Comparer les propriétés des matériaux PolyJet
| Matériau | Résistance au déchirement | Résistance à la traction | Allongement |
|---|---|---|---|
| 30A | 85 psi | 399 psi | 245% |
| 40A | 100 psi | 508 psi | 200% |
| 50A | 114 psi | 508 psi | 190% |
| 60A | 121 psi | 580 psi | 160% |
| 70A | 185 psi | 725 psi | 130% |
| 85A | 341 psi | 1,088 psi | 80% |
| 95A | 398 psi | 1,740 psi | 60% |
| Rigide | n/d | 8,702 psi | 17.5% |
Ces chiffres sont approximatifs et dépendent de plusieurs facteurs, notamment mais sans s'y limiter aux paramètres de machine et de processus. Les informations fournies ne sont donc pas contraignantes et ne sont pas considérées comme certifiées. Lorsque les performances sont critiques, il convient également de prendre en compte les tests indépendants en laboratoire des matériaux d'impression 3D ou des pièces finales.
Comment fonctionne l'impression 3D PolyJet ?
Le processus PolyJet commence par pulvériser de petites gouttes de photopolymères liquides en couches qui sont instantanément durcies par UV. Les voxels (pixels tridimensionnels) sont stratégiquement placés pendant la construction, ce qui permet la combinaison de photopolymères à la fois flexibles et rigides, connus sous le nom de matériaux numériques. Chaque voxel a une épaisseur verticale égale à l'épaisseur de couche de 30 microns. Les fines couches de matériaux numériques s'accumulent sur la plateforme de construction pour créer des pièces 3D imprimées précises. matériaux numériques. Chaque voxel a une épaisseur verticale égale à l'épaisseur de couche de 30 microns. Les fines couches de matériaux numériques s'accumulent sur la plateforme de construction pour créer des pièces 3D imprimées précises.
Chaque pièce PolyJet est entièrement enrobée de matériau de support pendant la construction, qui est finalement retiré manuellement en utilisant un jet d'eau pressurisé et un bain de solution chimique. Aucun post-durcissement n'est requis après le processus de fabrication.
