OLA

Étude de cas: Diffuseur de pulvérisation radiale avec dôme central

Acier inoxydable 316L | SLM | Buse de pulvérisation avec canaux d'écoulement radial

Application d'impression 3D métallique

1. Contexte

Un système de refroidissement de processus utilisait un collecteur de pulvérisation moulé + percé pour distribuer de l'eau sur un lit garni. Le corps moulé devait être percé et taraudé pour 16 buses de pulvérisation individuelles, ce qui rendait le collecteur coûteux, sujet aux fuites aux raccords filetés, et impossible à nettoyer sans démontage. Le client avait besoin d'un collecteur de pulvérisation monolithique avec des sorties radiales étalonnées, une géométrie interne auto-nettoyante, et une seule bride de connexion à la ligne d'alimentation.

2. Le défi

Les exigences de conception comprenaient:

· 16 sorties de pulvérisation radiales étalonnées avec une résistance uniforme à l'écoulement

· Corps monolithique — aucun raccord fileté, aucun joint sur le trajet d'écoulement

· Géométrie d'écoulement interne auto-nettoyante pour réduire l'encrassement

· Base à bride à 8 boulons compatible avec la ligne d'alimentation existante

· Acier inoxydable 316L pour une résistance à la corrosion dans l'eau de processus / service chimique

3. La solution

Le collecteur de pulvérisation a été redessiné comme une pièce monolithique unique avec un dôme central d'entrée et 16 canaux radiaux qui distribuent l'écoulement vers des ports de sortie étalonnés, fabriqué par Fusion Laser Sélective (SLM) en acier inoxydable 316L. Les canaux d'écoulement internes ont été conçus avec des transitions lisses et progressivement divergentes pour assurer une distribution uniforme de l'écoulement sur les 16 sorties sans nécessité d'étalonnage individuel.La coupole et les bras radiaux ont été imprimés comme un seul corps continu, avec la base à bride à 8 boulons usinée pour correspondre à la connexion d'alimentation existante. Les passages internes lisses résistent également au colmatage et peuvent être nettoyés sur place sans démontage.

 

Figure 1 : Diffuseur radial imprimé SLM en 316L — entrée centrale en coupole, 16 canaux d'écoulement radial, base à bride à 8 boulons, entièrement monolithique

4. Le résultat

· 16 sorties étalonnées — distribution uniforme de l'écoulement à ±5% sur tous les ports

· Corps monolithique — aucun raccord fileté, aucun joint d'étanchéité sur le trajet d'écoulement

· Géométrie auto-nettoyante — passages divergents lisses résistant au colmatage

· Base à bride interchangeable — motif à 8 boulons, correspond à la ligne d'alimentation existante

· Réduction de poids de 40% — par rapport au collecteur traditionnel coulé + percé

· Délai de livraison : 3 semaines — du CAO au collecteur usiné et étalonné

“Nous avons remplacé 16 buses filetées et 16 joints par un seul collecteur monolithique. Le temps de nettoyage a été réduit de 80% et le motif de pulvérisation est maintenant parfaitement uniforme.”

 

Matériau : Acier inoxydable 316L  |  Processus : SLM / Impression 3D métal  |  Application : Collecteur de diffuseur radial