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El proceso de fabricación de piezas moldeadas es complejo. Antes de que sus piezas sean moldeadas, estamos ahí para ayudarle con comentarios exhaustivos sobre la fabricabilidad y servicios de consultoría de diseño, para que pueda evitar errores en el diseño del molde antes de que el resino entre en el molde. A partir de ahí, nuestro proceso de producción está documentado y optimizado utilizando moldeo científico para que obtenga piezas de alta calidad de manera consistente y confiable en cada producción.

Las dimensiones críticas para la calidad (CTQ) que especifica en los modelos nos indican qué áreas son más cruciales para el éxito de sus piezas. Una vez que las piezas comienzan a moldearse, el proceso y las muestras se califican utilizando tecnología CMM en línea automatizada, generando un FAI detallado y un estudio de capacidad del proceso sin tiempo adicional de entrega.

Nuestro moldeo por inyección de termoplásticos es un proceso estándar que implica un molde de aluminio sin líneas de calentamiento o enfriamiento que lo atraviesen, lo que significa que los tiempos de ciclo son un poco más largos. Como parte del proceso de moldeo científico, nuestros operadores de molde optimizan y monitorean de forma independiente la velocidad de llenado, la presión de retención y el tiempo de retención, e inspeccionan periódicamente la calidad y el acabado de las piezas. Durante el proceso de moldeo, utilizamos un CMM en línea automatizado para garantizar la precisión dimensional, así como para generar un estudio detallado de capacidad del proceso y un informe FAI.

Los gránulos de resina se cargan en un barril donde eventualmente se fundirán, comprimirán e inyectarán en el sistema de canales del molde. El resino caliente se inyecta en la cavidad del molde a través de las puertas y la pieza se moldea. Los pines de expulsión facilitan la retirada de la pieza del molde, donde cae en una bandeja de carga. Cuando el ciclo termina, las piezas (o el lote inicial de muestras) se empaquetan y envían poco después.