Was ist die Kunststoff-Spritzgussformung?

Die Spritzgussformung ist ein Fertigungsprozess, der das Füllen einer Metallformhöhle mit flüssigem Kunststoffharz umfasst, das dann abkühlt und ein Kunststoffteil bildet.

Sie wird am häufigsten für die Herstellung von Kunststoffteilen im großen Maßstab verwendet, da sie geringen Materialverschwendung und niedrige Kosten pro Teil aufweist. Es ist ein idealer Fertigungsprozess für Branchen wie medizintechnische Geräte, Konsumgüter und Automobilindustrie.

Häufige Anwendungen für die Kunststoff-Spritzgussverarbeitung:

  • Kleinserienproduktion
  • Übergangsformen
  • Pilotläufe
  • Funktionsprüfungen und Prototypen

Es war für uns bei HP sehr aufschlussreich zu erfahren, dass wir so schnell Teile aus den tatsächlichen Materialien herstellen können, die wir in der Endproduktion verwenden werden.

J.D. Hankins
Produktionsingenieur für Neuprodukteinführung, HP

Fähigkeiten der Kunststoff-Spritzgussverarbeitung

Unsere grundlegenden Richtlinien für die Spritzgussverarbeitung von Kunststoffen umfassen wichtige Überlegungen zur Konstruktion, um die Formbarkeit der Teile zu verbessern, das kosmetische Erscheinungsbild zu optimieren und die gesamte Produktionszeit zu reduzieren. Besuchen Sie unsere Seite mit Konstruktionsrichtlinien für weitere Details.

USMetrisch
Größe18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
Volumen59 cu. in.966,837 cu. mm
Tiefe 4 in. von der Trennlinie aus
Bis zu 8 in., wenn die Trennlinie durch die Mitte des Teils verlaufen kann		 101mm von der Trennlinie aus
Bis zu 203.2mm, wenn die Trennlinie durch die Mitte des Teils verlaufen kann
Projizierte Formfläche175 sq. in.112,903 sq. mm

Toleranzen: In der Regel kann OLA eine Fertigungstoleranz von +/- 0.003 Zoll (0,08 mm) einhalten, wobei die eingeschlossene Kunststofftoleranz größer als, aber nicht weniger als +/- 0,002 Zoll/Zoll (0,002 mm/mm) sein kann.

Materialproben

Thermoplastische Materialien

Wir bieten eine breite Auswahl von über 100 thermoplastischen und duroplastischen Materialien. Wenn Sie nach alternativen Materialoptionen suchen, werfen Sie einen Blick auf unseren Leitfaden für Kunststoffersatzstoffe für ABS, PC, PP und andere häufig verarbeitete Kunststoffe.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Acetalhomopolymer/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon
  • PBT
  • PC/PBT
  • SCHAUEN
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA (Acryl, Plexiglas)
  • Polycarbonat
  • Polypropylen
  • PPA
  • PPE/PS
  • PS
  • PSU
  • TPU

Oberflächenbehandlungsoptionen

Die Anforderungen an den Entformungswinkel variieren je nach gewünschter Oberfläche. Auch die branchenüblichen Mold-Tech-Oberflächen sind verfügbar.

OberflächeBeschreibung
PM-F0nicht-kosmetisch, Ausführung nach Protolabs' Ermessen
PM-F1niedrig-kosmetisch, die meisten Werkzeugspuren entfernt
PM-F2nicht-kosmetisch, EDM erlaubt
SPI-C1600-Korn-Stein, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + leichtes Strahlen
PM-T2SPI-C1 + mittleres Strahlen
SPI-B1600-Korn-Papier, 2-3 Ra
SPI-A2Klasse #2 Diamantpolitur, 1-2 Ra
Oberflächenfinish-Proben

Qualitätsprüfungen und Finish-Optionen für individuell gefertigte Spritzgussteile

Je nach Anforderungen Ihrer Anwendung können Sie bei der Anfrage eines Spritzgussangebots aus folgenden Optionen wählen.

Verfügbare Qualitätsprüfungen für On-Demand-Fertigungsaufträge

  • Design-Feedback für Fertigbarkeit (DFM)
  • Bericht über die wissenschaftliche Prozessentwicklung beim Spritzgießen
  • CMM-Inspektion und Maschinenüberwachung im Prozess
  • Erstinspektion (FAI) und Prozessfähigkeitsbericht mit GD&T

Nachbearbeitung

  • Formtexturierung (Mold-Tech-Oberflächen)
  • Gewindeeinsätze
  • Pad-Druck
  • Lasergravur
  • Komponentenmontage
Qualitätsprüfungsprozess

Werkzeugkasten für Formbarkeitsdesign

Niemand hat je gesagt, dass das Design und die Herstellung von Spritzgussteilen einfach ist. Unser Ziel ist es, Sie schnell und mit qualitativ hochwertigen Teilen durch diesen Prozess zu bringen. Ein guter Ausgangspunkt ist unser Werkzeugkasten für Formbarkeitsdesign.

Vorschau des Design-Werkzeugkastens

Wie funktioniert die Kunststoff-Spritzgussverarbeitung?

Spritzgießprozessdiagramm

Der Herstellungsprozess für Spritzgussteile ist komplex. Bevor Ihre Teile überhaupt spritzgegossen werden, sind wir da, um Ihnen umfassendes Feedback zur Fertigbarkeit und beratende Designleistungen zu bieten, damit Sie Fallstricke beim Formdesign vermeiden können, bevor das Kunststoffmaterial in die Form gelangt. Von dort aus wird unser Produktionsprozess dokumentiert und optimiert, indem das wissenschaftliche Spritzgießen verwendet wird, sodass Sie bei jeder Produktionslauf hochwertige Teile konsistent und zuverlässig erhalten.

Die kritischen Qualitätsmerkmale (CTQ), die Sie in Ihren Modellen angeben, lassen uns wissen, welche Bereiche für den Erfolg Ihrer Teile am wichtigsten sind. Sobald die Teile formgepresst werden, wird der Prozess und die Proben mit automatischer Inline-CMM-Technik qualifiziert, was eine detaillierte FAI- und Prozessfähigkeitsstudie ohne zusätzliche Vorlaufzeit erzeugt.

Unsere Thermoplast-Spritzguss ist ein Standardverfahren, das einen Aluminiumform ohne Heiz- oder Kühlkanäle beinhaltet, was bedeutet, dass Zykluszeiten etwas länger sind. Als Teil des wissenschaftlichen Spritzgussverfahrens optimieren und überwachen unsere Former unabhängig Füllgeschwindigkeit, Haltedruck und Haltezeit und prüfen periodisch die Qualität und das Aussehen der Teile. Während des Spritzgussprozesses verwenden wir eine automatische Inline-CMM, um die Maßhaltigkeit sicherzustellen sowie eine detaillierte Prozessfähigkeitsstudie und einen FAI-Bericht zu erstellen.

Kunststoffpellets werden in einen Zylinder geladen, wo sie schließlich geschmolzen, komprimiert und in das Leitungssystem der Form injiziert werden. Heißer Kunststoff wird durch die Tore in die Formhöhlen geschossen und das Teil wird geformt. Auswerferstifte erleichtern die Entfernung des Teils aus der Form, wo es in ein Beladebehälter fällt. Wenn die Produktion abgeschlossen ist, werden die Teile (oder die erste Probenserie) verpackt und kurz darauf versandt.