ما هي حقن البلاستيك؟

عملية تشكيل الحقن هي عملية تصنيع تتضمن ملء تجويف قالب معدني بسائل بلاستيكي، الذي يبرد ثم يشكل جزء بلاستيكي.

تُستخدم غالبًا لتصنيع أجزاء بلاستيكية بكميات كبيرة بسبب هدر المواد المنخفض والتكلفة المنخفضة لكل جزء. إنها عملية تصنيع مثالية للصناعات مثل الأجهزة الطبية، والمنتجات الاستهلاكية، والسيارات.

عملية تشكيل الحقن البلاستيكي لدينا تنتجه النماذج الأولية المخصصة وأجزاء الإنتاج النهائية مع وقت وصول يصل إلى يوم واحد فقط. نستخدم قوالب الألومنيوم التي توفر أدوات أداة فعالة من حيث التكلفة ودورات تصنيع سريعة، ونخزن حوالي 200 مادة بلاستيكية حرارية مختلفة.

التطبيقات الشائعة لتشكيل الحقن البلاستيكي:

  • إنتاج الكميات الصغيرة
  • أدوات الجسر
  • تشغيل تجريبي
  • اختبار وظيفي وتصميم النماذج الأولية

"لقد كان من المفيد جدًا لنا هنا في HP أننا نتمكن الحصول على الأجزاء بسرعة كبيرة من المواد الفعلية التي سنستخدمها في الإنتاج النهائي."

— جي. دي. هانكينز

مهندس تقديم المنتجات الجديدة، HP

قدرات التشكيل البلاستيكي

الولايات المتحدةمتري
الحجم18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
الحجم59 cu. in.966,837 cu. mm
العمق4 in. services.injection.fromPartingLine101mm services.injection.fromPartingLine
المساحة الموضحة للقالب175 sq. in.112,903 sq. mm

المحافظات: عادةً، يمكننا الحفاظ على تحمل تشغيلي من +/- 0.003 بوصة (0.08 مم) مع تحمل بلاستيكي شامل يمكن أن يكون أكبر من ولكن لا يقل عن +/- 0.002 بوصة/بوصة (0.002 مم/مم).

المواد البلاستيكية الحرارية

المواد البلاستيكية الحرارية

لدينا مجموعة واسعة من أكثر من 100 مادة بلاستيكية حرارية ومتصلدة. وإذا كنت تبحث عن خيارات بديلة للمواد، تحقق من دليل بديلات الراتنج لـ ABS، PC، PP، والبلاستيكيات الشائعة الأخرى المصبوبة.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Acetal Homopolymer/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP

خيارات الانتهاء السطحي

متطلبات زاوية الانحدار ستختلف حسب الطلوب النهائي. إنهاءات Mold-Tech القياسية الصناعية متاحة أيضًا.

الانتهاءالوصف
PM-F0غير تجميلي، الإنتهاء ح discre Protolabs
PM-F1منخفض الجمالية، معظم علامات الأداة محذوفة
PM-F2غير تجميلي، مسموح به EDM
SPI-C1حجر 600 grit، 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + رش خفيف
PM-T2SPI-C1 + رش متوسط
SPI-B1ورق 600 grit، 2-3 Ra
SPI-A2مزيت الماس #2، 1-2 Ra
مثال على إنهاء السطح

فحوصات الجودة و خيارات الإنتهاء للأجزاء المصبوبة المخصصة

بناءً على متطلبات تطبيقك، يمكنك الاختيار من بين الخيارات التالية عند طلب عرض أسعار لعملية حقن القوالب.

فحوصات الجودة متاحة للطلبات المصنعة حسب الطلب

  • ملاحظات التصميم للقابلية التصنيعية (DFM)
  • تقرير تطبيق عملية التصنيع العلمي
  • فحص CMM أثناء العملية ومراقبة الآلات
  • فحص العينة الأولى (FAI) وتقرير قابلية العملية مع GD&T

المعالجة بعد التصنيع

  • نحت القوالب (أسطح القوالب النهائية)
  • مقابس ملفوفة
  • طباعة الباد
  • نقش الليزر
  • تجميع المكونات
عملية فحص الجودة

كيف يعمل صب البلاستيك بالحقن؟

مخطط عملية حقن القوالب

عملية التصنيع لمكونات الصب المعقدة. قبل أن يتم صب مكوناتك، نحن هنا لمساعدتك في ملاحظات شاملة قابلة للتصنيع وخدمات تصميم استشارية،以便你可以 تجنب أخطاء تصميم القالب قبل وصول الراتنج إلى القالب. ومن هناك، يتم توثيق وتحسين عملية الإنتاج لدينا باستخدام الصب العلمي بحيث تحصل على مكونات عالية الجودة بشكل متسق وموثوق في كل دورة إنتاج.

الأبعاد الحرجة للجودة (CTQ) التي تحددها في النماذج تخبرنا بما هي المناطق الأكثر أهمية لنجاح مكوناتك. بمجرد بدء صب المكونات، يتم تأهيل العملية والعينات باستخدام تقنية CMM التلقية المتصلة، مما يولد تقرير FAI وميزة دراسة عملية مفصلة دون وقت إضافي.

صب البلاستيك الحراري لدينا هو عملية قياسية تشمل قالب الألومنيوم بدون خطوط تسخين أو تبريع تعمل عبره، مما يعني أن أوقات الدورة أطول قليلاً. كجزء من عملية الصب العلمي، يقوم صاغتنا بتحسين ومراقعة سرعة الملء، وضغط الاحتفاظ، ووقت الاحتفاظ بشكل مستقل، ويفحصون جودة المكونات والمظهر بشكل دوري. خلال عملية الصب، نستخدم CMM التلقية المتصلة لضمان الدقة الأبعادية، بالإضافة إلى إنشاء دراسة ميزة عملية مفصولة وتقرير FAI.

يتم تحميل حبيبات الراتنج في برميل حيث يتم ذوبانها في النهاية، وضغطها، حقنها في نظام المسار للقالب. يتم حقن الراتنج الساخن في تجويف القالب عبر الأبواب ويتم تشكيل المكون. facilitate إزالة المكون من القالب حيث يسقط في صندوق التحميل. عند اكتمال التشغيل، يتم تعبئة المكونات (أو التشغيل الأولي للعينة) وشحنها قريباً بعد ذلك.