فولاذ غير قابل للصدأ 316L
خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت
احصل على عروض فورية عبر الإنترنت للأجزاء في أكثر من 80 مادة معدنية وبلاستيكية. شحن مجاني على جميع الطلبات في الولايات المتحدة. معتمد ISO 9001:2015، ISO 13485 و AS9100D.ابدأ عرضًا جديدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد
نوع الملف: STL، STP، STEP
الخصوصية: جميع ملفاتك آمنة معنا. اقرس سياسة الخصوصية الخاصة بنا.
فولاذ غير قابل للصدأ 316L
فولاذ 316L غير القابل للصدأ هو سبيكة أوستينيتية منخفضة الكربون، تستخدم على نطاق واسع لمقاومتها الاستثنائية للمواد الكيميائية والأحماض ودرجات الحرارة العالية. كونها مادة متوافقة بيولوجياً ومناسبة للأطعمة، فهي مثالية للطيران، والزراعات الطبية، وقوالب النماذج الأولية، والقطع النهائية الفاخرة. تحافظ على القوة والليونة في ظل الظروف القاسية، مما يجعلها خيار موثوق للقطع الوظيفية والنهائية.
خصائص السطح
خشونة السطح (كما تم تجليده بالرمل): ≥6 μm
الحالة المطبوعة
الصلابة: 93±3 HRB-القوة الشد: 700±100 MPa-القوة الإنشائية: 510±100 MPa-الاستطالة: 35±10%
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة: 93±3 HRB-القوة الشد: 720±100 MPa-القوة الإنشائية: 520±100 MPa-الاستطالة: 32±10%
Max. Part Size:
420mm × 420mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① مقاومة ممتازة للتآكل في الهواء، البخار، الماء، والأحماض والقواعد.
② مقاومة درجات الحرارة العالية تصل إلى 900°C.
③ معتمد للتطبيقات الطبية والغذائية.
④ يحافظ على الخصائص الميكانيكية بعد المعالجة اللاحقة.
العيوب
① ملمس سطح مرئي (Ra ~10 μm)؛ قد تظهر ثقوب صغيرة وخطوط طبقات.
② كثافة أعلى (7.9 g/cm³)؛ غير مناسب للتطبيقات خفيفة الوزن.
① مقاومة ممتازة للتآكل في الهواء، البخار، الماء، والأحماض والقواعد.
② مقاومة درجات الحرارة العالية تصل إلى 900°C.
③ معتمد للتطبيقات الطبية والغذائية.
④ يحافظ على الخصائص الميكانيكية بعد المعالجة اللاحقة.
العيوب
① ملمس سطح مرئي (Ra ~10 μm)؛ قد تظهر ثقوب صغيرة وخطوط طبقات.
② كثافة أعلى (7.9 g/cm³)؛ غير مناسب للتطبيقات خفيفة الوزن.
AlSi10Mg هو سبيكة ألومنيوم خفيفة الوزن بنسبة ممتازة بين القوة والوزن، وتوصيل حراري جيد، وخصائص ميكانيكية موثوقة. معروفة بكتلتها المنخفضة وكفاءتها التكلفية العالية، هذه السبيكة مثالية للأشكال المعقدة، الأجزاء المقاومة للحرارة، والنماذج الوظيفية في صناعات الطيران، والسيارات، والإلكترونيات.
خصائص السطح
خشونة السطح: ≥7 ميكرومتر - مقاومة اللهب: V0
الحالة المطبوعة مباشرة
الصلابة: 69±3 HRB - قوة الشد: 440±50 ميجا باscal - قرة الخضوع: 240±50 ميجا باscal - الاستطالة: 6±3% - معامل الشد: 2200–2770 ميجا باscal - قوة الانحناء: 77–144 ميجا باscal
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة: 63±3 HRB - قوة الشد: 320±50 ميجا باscal - قوة الخضوع: 210±50 ميجا باscal - El
Max. Part Size:
427mm × 527mm × 460mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① فعال من حيث التكلفة لإنتاج قطع معقدة.
② قوة أعلى من الألومنيوم التقليدي المصبوب.
③ وقت تسليم سريع للقطع ≤100 مم (قد يصل إلى 48 ساعة).
④ يدعم الطباعة بتنسيقات كبيرة (حتى 427 × 527 × 460 مم؛ اتصل بالمبيعات لمعرفة وقت التسليم).
العيوب
① نسبة الاستطالة المنخفضة نسبيًا في الحالة المطبوعة مباشرة.
② أقصى مقاومة للحرارة محدودة بـ 200 درجة مئوية.
③ مسامية سطحية طفيفة وطبقة ملموسة (Ra ~10 ميكرومتر).
① فعال من حيث التكلفة لإنتاج قطع معقدة.
② قوة أعلى من الألومنيوم التقليدي المصبوب.
③ وقت تسليم سريع للقطع ≤100 مم (قد يصل إلى 48 ساعة).
④ يدعم الطباعة بتنسيقات كبيرة (حتى 427 × 527 × 460 مم؛ اتصل بالمبيعات لمعرفة وقت التسليم).
العيوب
① نسبة الاستطالة المنخفضة نسبيًا في الحالة المطبوعة مباشرة.
② أقصى مقاومة للحرارة محدودة بـ 200 درجة مئوية.
③ مسامية سطحية طفيفة وطبقة ملموسة (Ra ~10 ميكرومتر).
سبائك التيتانيوم TC4، المعروفة أيضًا باسم Ti6Al4V، هي سبيكة التيتانيوم من طور ألفا بيتا متوسطة القوة بمواصفات ميكانيكية ممتازة، ومتوافقة بيولوجيًا، ومقاومة للتآكل. تستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران، والطب، والكيمياء.
الحالة المطبوعة كما هي
خشونة السطح (الرملية) ≥7μm-الصلابة: HRC 38±3-قوة الخضوع: 1050±50 ميجا باascal-الاستطالة: 7±3%-قوة الشد: 1230±50 ميجا باascal
المعالجة الحرارية اللاحقة
الصلابة: HRC 35±3-قوة الخضوع: 950±50 ميجا باascal-الاستطالة: 13±3%-قوة الشد: 1015±50 ميجا باascal
ملاحظات مهمة
"المطبوعة كما هي" تؤكد على الحالة المصنوعة كما هي.-"المعالجة الحرارية اللاحقة" تحل محل "المعالجة الحرارية" للدقة التقنية.-وحدات القياس تتبع معايير ISO/ASTM (على سبيل المثال، ميجا باascal وليس ميجا باascal).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① مقاومة عالية مع قوة شد تصل إلى 1230 ± 50 ميجا باascal.
② كثافة منخفضة (4.5 جم/سم³)، مما يسمح بالمكونات الخفيفة الوزن.
③ مقاومة حرارية ممتازة تصل إلى 400 درجة مئوية.
④ مقاومة تفوق للتآكل، مثالية للبيئات القاسية.
العيوب
① قد تكون هناك فجوات طفيفة على السطح وخطوط طبقات.
② خشونة السطح حوالي Ra 10؛ قد تتطلب معالجة لاحقة للحصول على سطح أكثر نعومة.
① مقاومة عالية مع قوة شد تصل إلى 1230 ± 50 ميجا باascal.
② كثافة منخفضة (4.5 جم/سم³)، مما يسمح بالمكونات الخفيفة الوزن.
③ مقاومة حرارية ممتازة تصل إلى 400 درجة مئوية.
④ مقاومة تفوق للتآكل، مثالية للبيئات القاسية.
العيوب
① قد تكون هناك فجوات طفيفة على السطح وخطوط طبقات.
② خشونة السطح حوالي Ra 10؛ قد تتطلب معالجة لاحقة للحصول على سطح أكثر نعومة.
17-4PH هي فولاذ مقاوم للصدأ معالج بالترسيب، معروف بمقاومته الممتازة للتآكل، ومقاومة الشد العدرجة حرارة الغرفة، وصلبته اللحام الجيدة. يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع قواطع الإطارات والتطبيقات الطبية ومختلف سيناريوات الأدوات الصناعية.
الحالة المطبوعة مباشرة
خشونة السطح (الرملية): ≥6 ميكرومتر - الصلابة: HRB 94±3 - مقاومة الشد: 900±100 ميجاباسكال - مقاومة الخضوع: 560±100 ميجاباسكال - الاستطالة: 28±2٪
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة: HRB 41±3 - مقاومة الشد: 1300±100 ميجاباسكال - مقاومة الخضوع: 1100±100 ميجاباسكال - الاستطالة: 16±2٪
ملاحظات هامة
"المطبوعة مباشرة" تشير إلى حالة التلدير بالليزر المباشر للمعادن (DMLS) - شرط المعالجة الحرارية H900 موضح (معالجة بالحرارة + شيخوخة) - تحويل الصلابة إلى حوالي HRC 38 عند المطبوعة مباشرة / HRC 22 بعد المعالجة
Max. Part Size:
320mm × 360mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200ميكرومتر أو ±0.2٪
المزايا
① مقاومة شد عالية تصل إلى 1310 ميجاباسكال (بعد المعالجة الحرارية).
② صلابة سطحية عالية، تصل إلى حوالي 41 على مقياس Rockwell C.
③ استقرار حراري جيد، مع أداء يصل إلى 400 درجة مئوية.
العيوب
① انخفاض نسبة الاستطالة بعد المعالجة الحرارية (≤16٪).
② مغناطيسية منخفضة جداً أو مهملة بعد المعالجة.
① مقاومة شد عالية تصل إلى 1310 ميجاباسكال (بعد المعالجة الحرارية).
② صلابة سطحية عالية، تصل إلى حوالي 41 على مقياس Rockwell C.
③ استقرار حراري جيد، مع أداء يصل إلى 400 درجة مئوية.
العيوب
① انخفاض نسبة الاستطالة بعد المعالجة الحرارية (≤16٪).
② مغناطيسية منخفضة جداً أو مهملة بعد المعالجة.
.png)
سبيكة الألومنيوم 6061 هي سبيكة خفيفة الوزن عالية القوة تتميز بقابلية تشغيل ممتازة وقابلية للحام ومقاومة للتآكل. وهي من أكثر مواد الألومنيوم شيوعًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد، ومناسبة بشكل خاص للقطع التي تتطلب جودة سطح جيدة وأداءً ميكانيكيًا ممتازًا.
الحالة كما طُبعت
خشونة السطح (بالتفجير الرملي):≥7μm-الصلابة:90±10HRB-مقاومة الشد:260±40MPa-مقاومة الخضوع:202±40MPa-الاستطالة:14±5%
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة:120±30HRB-مقاومة الشد:300±20MPa-مقاومة الخضوع:250
Max. Part Size:
350mm × 400mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① قابلية تشغيل ممتازة؛ سهل التشكيل والمعالجة.
② خفيف الوزن وكثافة منخفضة؛ مثالي للتطبيقات الحساسة للوزن.
③ يدعم الأنودة (الأكسدة الكهربائية) والترسيب الكهربائي وغيرها من معالجات السطح لتعزيز المتانة والمظهر.
العيوب
① مقاومة حرارية ضعيفة؛ الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل هو 120°C.
② مسامية سطحية طفيفة وخطوط طبقات مرئية؛ تبلغ الخشونة السطحية النموذجية حوالي Ra ~10 μm.
① قابلية تشغيل ممتازة؛ سهل التشكيل والمعالجة.
② خفيف الوزن وكثافة منخفضة؛ مثالي للتطبيقات الحساسة للوزن.
③ يدعم الأنودة (الأكسدة الكهربائية) والترسيب الكهربائي وغيرها من معالجات السطح لتعزيز المتانة والمظهر.
العيوب
① مقاومة حرارية ضعيفة؛ الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل هو 120°C.
② مسامية سطحية طفيفة وخطوط طبقات مرئية؛ تبلغ الخشونة السطحية النموذجية حوالي Ra ~10 μm.
صلب ماراجينغ بصلوبة ومتانة واستقرار فائقين، مثالي للقوالب والمصارع وأدوات صناعة الطيران.
الحالة المطبوعة كما هي
خشونة السطح (الرملية) ≥7μm-الصلابة: HRC 38±3-قوة الخضوع: 1050±50 ميجا باسكال-الاستطالة: 7±3%-قوة الشد: 1230±50 ميجا باسكال
المعالجة الحرارية اللاحقة
الصلابة: HRC 52±2-قوة الخضوع: 1950±100 ميجا باسكال-الاستطالة: 5±2%-قوة الشد: 2100±100 ميجا باسكال
ملاحظات رئيسية
"المطبوعة كما هي" تؤكد على الحالة المصنوعة الخام.-المعالجة الحرارية تحسن القوة بشكل كبير ولكن تقلل من المرونة.-تستخدم بشكل شائع في صنع القوالب والأدوات.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① القوة والصلابة العالية بعد معالجة الشيخوخة؛ مثالية للأدوات والقوالب.
② استقرار أبعاد جيد وقابلية لحام جيدة.
③ مناسبة للهياكل ذات الجدران الرقيقة والهندسات المعقدة.
العيوب
① مقاومة منخفضة للتآكل؛ يتطلب معالجة أو طلاء بعدي.
② إجهاد عالي بعد الطباعة؛ المعالجة الحرارية ضرورية.
① القوة والصلابة العالية بعد معالجة الشيخوخة؛ مثالية للأدوات والقوالب.
② استقرار أبعاد جيد وقابلية لحام جيدة.
③ مناسبة للهياكل ذات الجدران الرقيقة والهندسات المعقدة.
العيوب
① مقاومة منخفضة للتآكل؛ يتطلب معالجة أو طلاء بعدي.
② إجهاد عالي بعد الطباعة؛ المعالجة الحرارية ضرورية.
سبائك النحف المزودة بتوصيل حراري/كهربائي عالٍ وقوة، تستخدم على نطاق واسع في المحافظات الكهربائية وقنوات التبريد.
الحالة المطبوعة مباشرة
خشونة السطح (رش رمل) ≥8μm-الصلابة: 80±10 HRB-مقاومة الخضوع: 200±20 MPa-الامتداد: 18±5%-مقاومة الشد: 250±20 MPa
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة: 110±10 HRB-مقاومة الخضوع: 400±20 MPa-الامتداد: 10±3%-مقاومة الشد: 470±20 MPa
ملاحظات هامة
تحسين المعالجة الحرارية للقوة والتوصيل.-الأكسدة السطحية مشكلة في التطبيقات عالية الحرارة.-يستخدم في إدخالات التبريد والمحافظات الكهربائية.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① التوصيل الحراري والكهربائي الممتاز؛ مثالي لمكونات انتقال الحرارة.
② قوة ميكانيكية جيدة بعد المعالجة بالتجويد.
③ مناسب للإدخالات التبريدية المتطابقة والمحافظات الكهربائية.
العيوب
① عرضة للأكسدة؛ قد تكون حماية السطح مطلوبة.
② امتداد محدود؛ هش في الحالة المطبوعة مباشرة.
① التوصيل الحراري والكهربائي الممتاز؛ مثالي لمكونات انتقال الحرارة.
② قوة ميكانيكية جيدة بعد المعالجة بالتجويد.
③ مناسب للإدخالات التبريدية المتطابقة والمحافظات الكهربائية.
العيوب
① عرضة للأكسدة؛ قد تكون حماية السطح مطلوبة.
② امتداد محدود؛ هش في الحالة المطبوعة مباشرة.
.png)
سبيبرونز قصدير بمقاومة جيدة للبلى والتآكل، مناسب للمحامل والبوشينجات والمكونات الهيكلية.
الحالة كما طبعت
خشونة السطح (رش رمل) ≥8μm-الصلابة: 80±10 HRB-قوة الخضوع: 200±20 MPa-الاستطالة: 18±5%-قوة الشد: 250±20 MPa
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة: 110±10 HRB-قوة الخضوع: 400±20 MPa-الاستطالة: 10±3%-قوة الشد: 470±20 MPa
ملاحظات رئيسية
تحسن المعالجة الحرارية القوة والتوصيل.-الأكسدة السطحية مشكلة في التطبيقات عالية الحرارة.-يستخدم في أجزاء التبريد والإلكترودات.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① مقاومة ممتازة للتآكل والبلى.
② صب جيد ومقاومة جيدة للضغط.
③ مناسبة للمكونات البحرية والميكانيكية مثل المحامل والبوشينغات.
العيوب
① قوة متوسطة؛ غير مناسبة للتطبيقات عالية الحمل.
② خشونة السطح تتطلب تلميعًا للاستخدام عالي الدقة.
① مقاومة ممتازة للتآكل والبلى.
② صب جيد ومقاومة جيدة للضغط.
③ مناسبة للمكونات البحرية والميكانيكية مثل المحامل والبوشينغات.
العيوب
① قوة متوسطة؛ غير مناسبة للتطبيقات عالية الحمل.
② خشونة السطح تتطلب تلميعًا للاستخدام عالي الدقة.
سبائك نيكل فائقة القوة ومقاومة التعب المرتفع عند درجات الحرارة العالية، مثالية للتوربينات والمحركات.
الحالة بعد الطباعة
خشونة السطح (الرملية) ≥7μm-الصلابة: HRC 30±3-مقاومة الخضوع: 850±40 MPa-الاستطالة: 20±4%-مقا الشد: 980±40 MPa
معالجة الحرارة اللاحقة
الصلابة: HRC 42±2-مقاومة الخضوع: 1250±50 MPa-الاستطالة: 13±3%-مقاومة الشد: 1450±50 MPa
ملاحظات رئيسية
مقاومة ممتازة للحرارة العالية بعد المعالجة الحرارية.-يتطلب دورات حرارية دقيقة للاستخدام في مجال الطيران.-مكافئ لـ Inconel 718 (رمز الصين GB/T).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① مقاومة عالية للقوى والتعب المرتفعة عند درجات الحرارة العالية.
② مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل.
③ مثالية لتوربينات الطيران، ومكونات المحركات، والمكونات المعرضة لضغوط عالية.
العيوب
① صعوبة في التشغيل بعد الطباعة بسبب الصلابة العالية.
② خطر الانحناء أثناء الطباعة؛ يتطلب معايير عملية مضبوطة.
① مقاومة عالية للقوى والتعب المرتفعة عند درجات الحرارة العالية.
② مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل.
③ مثالية لتوربينات الطيران، ومكونات المحركات، والمكونات المعرضة لضغوط عالية.
العيوب
① صعوبة في التشغيل بعد الطباعة بسبب الصلابة العالية.
② خطر الانحناء أثناء الطباعة؛ يتطلب معايير عملية مضبوطة.
سباكة كوبالت معروفة بمقاومتها للتآكل والتوافق البيولوجي، تستخدم في الزرعات، وأجزاء طب الأسنان، وأدوات الفضاء.
الحالة المطبوعة بالطابعة
خشونة السطح (الرملية) ≥9μm-الصلابة: HRC 42±3-قوة الخضوع: 780±40 ميجا باسكال-الاستطالة: 8±2%-قوة الشد: 980±40 ميجا باسكال
بعد المعالجة الحرارية
الصلابة: HRC 47±3-قوة الخضوع: 950±40 ميجا باسكال-الاستطالة: 10±3%-قوة الشد: 1150±40 ميجا باسكال
ملاحظات رئيسية
متوافق بيولوجي ومقاوم للصدرة العالية.-يستخدم في قطاعات طب الأسنان، والأطراف الصناعية، والفضاء.-صعب التلميع بسبب الصلابة.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① توافق بيولوجي ومقاومة للصدرة ممتازة.
② صلابة ومقاومة للتآكل عالية؛ مثالية للزرعات.
③ قوة جيدة عند درجات الحرارة المرتفعة.
العيوب
① صعب لكونه صلبًا في التلميع.
② هش في الحالة المطبوعة بالطابعة؛ يتطلب معالجة حرارية لتحسين المرونة.
① توافق بيولوجي ومقاومة للصدرة ممتازة.
② صلابة ومقاومة للتآكل عالية؛ مثالية للزرعات.
③ قوة جيدة عند درجات الحرارة المرتفعة.
العيوب
① صعب لكونه صلبًا في التلميع.
② هش في الحالة المطبوعة بالطابعة؛ يتطلب معالجة حرارية لتحسين المرونة.
تيتانيوم نقى بمقاومة ممتازة للتآكل والتوافق البيولوجي، مثاليلاستخدامات طبية وكيميائية ومحيطية.
الحالة المطبوعة مباشرة
خشونة السطح (مصقول بالرمل) ≥7μm-الصلابة: 160±10 HV-قادة الانفعال: 300±20 ميجا باscal-الاستطالة: 30±5%-قوة الشد: 450±30 ميجا باscal
المعالجة الحرارية اللاحقة
الصلابة: 170±10 HV-قادة الانفعال: 320±20 ميجا باscal-الاستطالة: 32±4%-قوة الشد: 470±30 ميجا باscal
ملاحظات رئيسية
قوة منخفضة لكن التوافق البيولوجي ومقاومة التآكل ممتازة.-شائع في معالجة المواد الكيميائية والزراعات.-يتفاعل مع الأكسجين في درجات الحرارة العالية.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① تيتانيوم نقى بدرجة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل.
② خفيف الوزن ومتوافق بيولوجيياً؛ مناسبلاستخدام طبي وكيميائي.
③ قابلية تشكيل ولحام جيدة.
العيوب
① قوة منخفضة مقارنة بدرجات تيتانيوم السبائك.
② تفاعلي في درجات الحرارة العالية؛ يتطلب معالجة في جو خامل.
① تيتانيوم نقى بدرجة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل.
② خفيف الوزن ومتوافق بيولوجيياً؛ مناسبلاستخدام طبي وكيميائي.
③ قابلية تشكيل ولحام جيدة.
العيوب
① قوة منخفضة مقارنة بدرجات تيتانيوم السبائك.
② تفاعلي في درجات الحرارة العالية؛ يتطلب معالجة في جو خامل.
معدن فائق الكثافة يتمتع بمقاومة فائقة للحرارة وقوة استثنائية، يُستخدم في تطبيقات الفضاء والالكترونيات والأدوات عالية الحرارة.
الحالة بعد الطباعة مباشرة
خشونة السطح (تفجير رملي) ≥10μm-الصلادة: 450±30 HV-مقاومة الخضوع: 800±50 MPa-الاستطالة: 3±1%-مقاومة الشد: 900±50 MPa
المعالجة الحرارية اللاحقة
الصلادة: 500±30 HV-مقاومة الخضوع: 850±50 MPa-الاستطالة: 4±1%-مقاومة الشد: 950±50 MPa
ملاحظات رئيسية
كثافة ونقطة انصهار فائقتا الارتفاع.-ليونة ضعيفة؛ يتشقق بسهولة أثناء المعالجة.-مثالي للحرارة الشديدة وتدريع الإشعاع.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm أو ±0.2%
المزايا
① نقطة انصهار وكثافة فائقتا الارتفاع (~3420°C).
② مقاومة ممتازة للاهتراء والحرارة.
③ مثالية لتدريع الإشعاع وتطبيقات الفضاء والتطبيقات الكهربائية.
العيوب
① هش للغاية؛ يصعب تشغيله آليًا أو معالجته لاحقًا.
② إجهاد متبقٍ مرتفع وخطر التشقق أثناء الطباعة.
① نقطة انصهار وكثافة فائقتا الارتفاع (~3420°C).
② مقاومة ممتازة للاهتراء والحرارة.
③ مثالية لتدريع الإشعاع وتطبيقات الفضاء والتطبيقات الكهربائية.
العيوب
① هش للغاية؛ يصعب تشغيله آليًا أو معالجته لاحقًا.
② إجهاد متبقٍ مرتفع وخطر التشقق أثناء الطباعة.