Ép phun nhựa là gì?

Ép phun là quy trình sản xuất bao gồm việc đổ nhựa lỏng vào khoang khuôn kim loại, sau đó làm nguội và tạo thành một chi tiết nhựa.

Phương pháp này thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết nhựa với số lượng lớn do lượng chất thải vật liệu thấp và chi phí trên mỗi chi tiết thấp. Đây là quy trình sản xuất lý tưởng cho các ngành như thiết bị y tế, sản phẩm tiêu dùng và ô tô.

Ứng dụng phổ biến của ép phun nhựa:

  • sản xuất số lượng nhỏ
  • công cụ cầu nối
  • chạy thử nghiệm
  • kiểm tra chức năng và tạo mẫu thử

Chúng tôi tại HP đã học hỏi rất nhiều khi có thể nhận được các linh kiện nhanh chóng từ chính vật liệu mà chúng tôi sẽ sử dụng trong sản xuất cuối cùng.

J.D. Hankins
Kỹ sư Giới thiệu Sản phẩm Mới, HP

Khả năng Ép phun Nhựa

Hướng dẫn cơ bản của chúng tôi cho ép nhựa bao gồm các yếu tố thiết kế quan trọng để giúp cải thiện khả năng tạo khuôn của chi tiết, nâng cao vẻ ngoài thẩm mỹ và giảm thời gian sản xuất tổng thể. Xem trang hướng dẫn thiết kế của chúng tôi để biết thêm chi tiết.

MỹĐo lường
Kích thước18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
Thể tích59 cu. in.966,837 cu. mm
Độ sâu 4 in. từ đường phân khuôn
Tới 8 in. nếu đường phân khuôn có thể đi qua giữa của chi tiết
101mm từ đường phân khuôn
Tới 203.2mm nếu đường phân khuôn có thể đi qua giữa của chi tiết
Diện tích khuôn chiếu175 sq. in.112,903 sq. mm

Độ dung sai: Thông thường, OLA có thể duy trì dung sai gia công +/- 0.003 in. (0.08mm) với dung nhựa bao gồm có thể lớn hơn nhưng không nhỏ hơn +/- 0.002 in./in. (0.002mm/mm).

Mẫu vật liệu

Vật liệu Nhựa nhiệt dẻo

Chúng tôi có nhiều lựa chọn hơn 100 vật liệu nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Và nếu bạn đang tìm kiếm các lựa chọn vật liệu thay thế, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi về hướng dẫn thay thế nhựa cho ABS, PC, PP và các loại nhựa thường được ép phun khác.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Acetyl Đồng phân/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon
  • PBT
  • PC/PBT
  • NHÌN TRƯỚC
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA (Acrylic, Plexiglas)
  • Polycarbonate
  • Polypropylene
  • PPA
  • PPE/PS
  • PS
  • PSU
  • TPU

Tùy chọn hoàn thiện bề mặt

Yêu cầu góc nghiêng sẽ thay đổi theo yêu cầu về hoàn thiện. Tiêu chuẩn ngành về hoàn thiện bề mặt Mold-Tech cũng có sẵn.

Hoàn thiệnMô tả
PM-F0không trang trí, hoàn thiện theo quyết định của Protolabs
PM-F1trang trí thấp, hầu hết dấu vết dụng cụ được loại bỏ
PM-F2không trang trí, cho phép EDM
SPI-C1đá mài 600 grit, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + hạt mài nhẹ
PM-T2SPI-C1 + hạt mài trung bình
SPI-B1giấy mài 600 grit, 2-3 Ra
SPI-A2đánh bóng kim cương hạng #2, 1-2 Ra
Mẫu bề mặt hoàn thiện

Kiểm tra Chất lượng và Lựa chọn Hoàn thiện cho Các Phần Ép phun Tùy chỉnh

Tùy theo yêu cầu của ứng dụng, bạn có thể chọn từ các lựa chọn sau khi yêu báo giá ép phun.

Kiểm tra Chất lượng có sẵn cho các đơn hàng sản xuất theo yêu cầu

  • Phản hồi Thiết kế để Sản xuất (DFM)
  • Báo cáo phát triển quy trình ép phun khoa học
  • Kiểm tra CMM trong quá trình và giám sát máy móc
  • Kiểm tra mẫu đầu tiên (FAI) và báo cáo khả năng quy trình với GD&T

Xử lý sau

  • Ch纹理模具 (Mold Tech Surface Finishes)
  • Chèn ren
  • In chuyển
  • Khắc laser
  • Lắp ráp linh kiện
Quy trình kiểm tra chất lượng

Bộ công cụ Thiết kế để Tạo khuôn

Không ai từng nói rằng việc thiết kế và sản xuất các chi tiết đúc là dễ dàng. Mục tiêu của chúng tôi là giúp bạn hoàn thành nhanh chóng với các chi tiết chất lượng. Một điểm khởi đầu tốt là Bộ công cụ Thiết kế để Tạo khuôn của chúng tôi.

Xem trước bộ công cụ thiết kế

Ép phun Nhựa Hoạt động Như Thế Nào?

Sơ quy trình ép phun

Quy trình sản xuất các phần ép phun phức tạp. Trước khi các bộ phận của bạn được ép, chúng tôi đã có mặt để giúp bạn với phản hồi khả năng sản xuất toàn diện và dịch vụ tư vấn thiết kế, để bạn có thể tránh các cạm bẫy thiết kế khuôn trước khi nhựa đổ vào khuôn. Từ đó, quy trình sản xuất của chúng tôi được tài liệu hóa và tối ưu hóa bằng cách sử dụng ép phun khoa học để bạn nhận được các bộ phận chất lượng cao nhất quán và đáng tin cậy với mỗi lần sản xuất.

Các kích thước quan trọng đối với chất lượng (CTQ) bạn chỉ ra trên mô hình giúp chúng tôi biết những khu vực nào quan trọng nhất đối với sự thành công của chi tiết. Khi các chi tiết bắt đầu được ép phun, quy trình và mẫu thử được kiểm định bằng công nghệ CMM tự động nội tuyến, tạo ra nghiên cứu khả năng quy trình và FAI chi tiết mà không cần thời gian gia tăng thêm.

Quy trình ép phun nhựa nhiệt dẻo của chúng tôi là quy trình tiêu chuẩn sử dụng khuôn nhôm không có đường làm nóng hoặc làm lạnh chạy qua đó, điều này có nghĩa là thời gian chu kỳ sẽ dài hơn một chút. Là một phần của quy trình ép phun khoa học, các công nhân của chúng tôi độc lập tối ưu hóa và giám sát tốc độ đầy, áp suất giữ và thời gian giữ, và định kỳ kiểm tra chất lượng và thẩm mỹ của chi tiết. Trong quá trình ép phun, chúng tôi sử dụng CMM tự động nội tuyến để đảm bảo độ chính xác kích thước, cũng như tạo ra nghiên cứu khả năng quy trình chi tiết và báo cáo FAI.

Hạt nhựa được nạp vào nòng nơi chúng cuối cùng sẽ được tan chảy, nén và bơm vào hệ thống rãnh của khuôn. Nhựa nóng được bơm vào khoang khuôn qua các cổng và chi tiết được tạo hình. Chốt đẩy giúp việc loại bỏ chi tiết khỏi khuôn dễ dàng hơn, nơi nó rơi vào thùng tải. Khi chu trình hoàn thành, các chi tiết (hoặc chu trình mẫu thử ban đầu) được đóng gói và giao hàng ngay sau đó.