Çevrimiçi 3D baskı hizmeti
80'den fazla metal ve plastik malzemede parçalar için anlık online teklif alın. Tüm ABD siparişlerinde ücretsiz kargo. ISO 9001:2015, ISO 13485 ve AS9100D sertifikalı.Yeni Bir 3D Baskı Teklifi Başlatın
Dosya türü: STL, STP, STEP
Gizlilik: Tüm dosyalarınız bizimle güvende. Gizlilik politikamızı okuyun.Metal 3D Baskı Malzemeleri Rehberi
OLA'nın SLM atölyesi, 40'tan fazla metal baskı sisteminden oluşan bir filoya sahip olan temel işletmelerimizden birini temsil etmektedir. 8 farklı alaşım malzemesini destekliyoruz ve tek eksenli maksimum baskı boyutu 800 mm olan parçaları karşılayabiliriz.
Doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS), tam fonksiyonel metal prototipler ve üretim parçalarını 7 günde veya daha kısa sürede oluşturan endüstriyel bir metal 3D baskı sürecidir. Çeşitli metaller, son kullanım uygulamaları için kullanılabilecek nihai parçalar üretir.
Metal 3D baskı teknolojisi genellikle için kullanılır:
- Üretim sınıfı malzemelerde prototipleme
- Karmaşık geometriler
- İşlevsel, son kullanım parçaları
- Bir montajda metal bileşenlerin azaltılması
Metal 3D Baskı Yetenekleri
Metal 3D baskı için temel yönergelerimiz, parçanın üretilebilirliğini iyileştirmeye, kozmetik görünümü artırmaya ve genel üretim süresini kısaltmaya yardımcı olmak için önemli tasarım hususlarını içerir.
*Bu aşamada, Inconel 718 ve Alüminyum, büyük formatlı X Line makinesimizde mevcut olan tek malzemelerdir
Metal 3D Baskı Malzeme Seçenekleri
Aşağıda 3D baskı için mevcut metal alaşımlarımız bulunmaktadır. Malzemeye bağlı olarak çeşitli ısıl işlemler mevcuttur.
Stainless Steel 316L
+Aluminum Alloy AlSi10Mg
+Titanium Alloy TC4 (Ti6Al4V)
+Stainless Steel 17-4PH
+Aluminum Alloy 6061
+18Ni300 MS1(1.2709)
+CuCrZr
+CuSn10
+Inconel718（GH4169）
+CoCrMoW
+TA0
+W
+Malzeme Özelliklerini Karşılaştırın
| Malzeme | Çekme Dayanımı | Uzama | Maksimum Üretim |
|---|---|---|---|
| Stainless Steel 316L | 104,400±14,500 psi | 32±10% | 16.54in × 16.54in × 14.17in |
| Aluminum Alloy AlSi10Mg | 46,400±7,250 psi | 6±3% | 16.81in × 20.75in × 18.11in |
| Titanium Alloy TC4 (Ti6Al4V) | 147,200±7,250 psi | 13±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| Stainless Steel 17-4PH | 188,500±14,500 psi | 16±2% | 12.60in × 14.17in × 14.17in |
| Aluminum Alloy 6061 | 43,500±2,900 psi | 14±5% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| 18Ni300 MS1(1.2709) | 304,600±14,500 psi | 5±2% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| CuCrZr | 68,200±2,900 psi | 10±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| CuSn10 | 68,200±2,900 psi | 10±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| Inconel718（GH4169） | 210,300±7,250 psi | 13±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| CoCrMoW | 166,800±5,800 psi | 10±3% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| TA0 | 68,200±4,350 psi | 32±4% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
| W | 137,800±7,250 psi | 4±1% | 13.78in × 15.75in × 14.17in |
20 μm = yüksek çözünürlük (HR)
30, 40 ve 60 μm = normal çözünürlük (NR)
Bu rakamlar yaklaşık olup makine ve işlem parametreleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok faktöre bağlıdır. Sağlanan bilgiler bu nedenle bağlayıcı değildir ve onaylanmış sayılmaz. Performans kritik olduğunda, ek olarak eklenen malzemelerin veya son parçaların bağımsız laboratuvar testini de göz önünde bulundurun.
Standart Son İşleme
Malzeme ve çözünürlüğe bağlı olarak 200 ila 400 µin Ra (0.005 ila 0.010mm Ra) arası pürüzlülük değerleri bekleyin. Destek yapılar kaldırılır ve katman hatları görünür.
Özel İşleme
Farklı tanelerde fırınlanmış yüzeyler ve cilalı ayna işlemleri sunuyoruz. Özel yüzey işleminin fonksiyonel mi estetik mi amaçla kullanılacağını belirttiğinizde, size özel seçeneklerimiz konusunda en iyi şekilde yardımcı olabiliriz.
Metal 3D Baskı Parçaları için İşlem Sonrası Yetenekler
Üretim için DMLS ile son metal bileşenlerin mukavemetini, boyutsal doğruluğunu ve estetik görünümünü iyileştirin.
Yüzey İşleme
- 3- ve 5 eksenli frezeleme
- Döner işleme
- Cilalama (Ayna veya Fırınlanmış)
- Pasifleştirme
- Tel EDM
- Diş açma ve delme
Isıl İşlemler
- Gerilim giderme
- NADCAP ısıl işlemi
- Sıcak izostatik presleme (HIP)
- Çözümlü tavlama
- Yaşlandırma
Mekanik Testler
- Çekme
- Rockwell Sertliği
Toz Analizi & Malzeme
- İzlenebilirlik
- Kimya
- Parça boyutu ve dağılım analizi
Metal 3D Baskıyı Neden Kullanmalıyız?
Metal ek üretim teknolojisinin bir montaj içindeki bileşenleri nasıl azaltabileceğini, karmaşık geometrileri nasıl üretebileceğini ve sonunda zaman ve maliyetlerinizden nasıl tasarruf sağlayabileceğini görün.
Metal 3D Baskı Nasıl Çalışır?
DMLS makinesi, her katmanı sinterlemeye başlar—önce tabakaya destek yapılarını, ardından parça kendisini—metalik toz yatağına yönlendirilen bir lazerle. Bir tozu katmanı mikrodöğme işlemiyle birleştirildikten sonra, inşa platformu aşağı kayar ve bir yaykama bıçağı, bir sonraki toz katmanını inert bir inşa odasına dağıtmak için platform üzerinden hareket eder. Süreç, inşa tamamlanana kadar katman katman tekrarlanır.
İnşa tamamlandığında, gevşek tozun çoğunu çıkarmak için parçalara manuel olarak ilk fırçalama uygulanır, ardından destek sistemlerinde sabitlenmiş haldeyken uygun ısıl işlem döngüsü uygulanır. Parçalar platformdan çıkarılır ve destek yapıları parçalardan kaldırılır, ardından gerekli olan herhangi bir kumblama ve kenar düzeltme işlemleriyle sonlandırılır. Nihai DMLS parçalar neredeyse %100 yoğunluktadır.
