Çevrimiçi 3D baskı hizmeti
80'den fazla metal ve plastik malzemede parçalar için anlık online teklif alın. Tüm ABD siparişlerinde ücretsiz kargo. ISO 9001:2015, ISO 13485 ve AS9100D sertifikalı.Yeni Bir 3D Baskı Teklifi Başlatın
Dosya türü: STL, STP, STEP
Gizlilik: Tüm dosyalarınız bizimle güvende. Gizlilik politikamızı okuyun.OLA3DP FDM 3D Baskılı Parçalar
FDM 3D baskılı parçalar 24" x 36" x 36"'ye kadar üretilebilir. Daha büyük parçalar endüstriyel FDM platformlarında üretilirken, prototipleme PLA masaüstü FFF makinelerinde 9.8" x 8.3" x 8.3" yapı hacmi ile üretilir. İkincil bitirme veya son işlem belirtilmediği sürece genel toleranslar geçerlidir. FDM 3D baskı hakkında daha fazla ipucu öğrenmek için Füzyon Depolama Modellemesi (FDM) Tasarım Kılavuzumuzu kontrol edin.
Fused Deposition Modelleme 3D Baskı Malzemeleri
OLA 3D Baskı'da Mevcut Fortus FDM Malzemeleri
| Malzeme Adı | HDT | Çekme Dayanımı | Uzama | Maksimum Üretim |
|---|---|---|---|---|
Malzeme Adı OLA6100 ABS | HDT 104℃ | Çekme Dayanımı 32.5–34.1MPa | Uzama 2.3%–3.1% | Maksimum Üretim 300mm × 300mm × 300mm |
Malzeme Adı OLA6000 PLA | HDT 53℃ | Çekme Dayanımı 60MPa | Uzama 18.30% | Maksimum Üretim 256mm × 256mm × 256mm |
Malzeme Adı OLA Reinforced Nylon Carbon Fiber | HDT 187.5℃ | Çekme Dayanımı 51.51±2.01MPa | Uzama 1.55±0.12% | Maksimum Üretim 300mm × 220mm × 220mm |
Malzeme Adı OLA6200 ASA | HDT 105.3℃ | Çekme Dayanımı — | Uzama 6.1%–7.3% | Maksimum Üretim 250mm × 250mm × 250mm |
Malzeme Adı OLA 9085 | HDT 153℃ | Çekme Dayanımı 42–69MPa | Uzama 2.2–5.8% | Maksimum Üretim 914mm × 610mm × 914mm |
Malzeme Adı OLA 1010 | HDT 216℃ | Çekme Dayanımı 48–81MPa | Uzama 2–3.3% | Maksimum Üretim 914mm × 610mm × 914mm |
Malzeme Adı OLA ASA | HDT 91-98℃ | Çekme Dayanımı 30-33MPa | Uzama 3-9% | Maksimum Üretim 1000mm × 610mm × 610mm |
Malzeme Adı OLA PETG-CF | HDT 74℃; 68℃ | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 320mm × 320mm × 325mm |
Malzeme Adı OLA 6310PETG | HDT 69℃; 62℃ | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 320mm × 320mm × 325mm |
Malzeme Adı OLA 6320PET-CF | HDT 147.5℃; 105℃ | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 1200mm × 600mm × 600mm |
Malzeme Adı OLA 6500PEEK | HDT N/A | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 610mm × 508mm × 508mm |
Malzeme Adı OLA 6610PA6-CF | HDT 186℃; 164℃ | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 320mm × 320mm × 325mm |
Malzeme Adı OLA 6810PPS-CF | HDT 264℃; 235℃ | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 320mm × 320mm × 325mm |
Malzeme Adı OLA 6910TPU-95A-HF | HDT N/A | Çekme Dayanımı — | Uzama — | Maksimum Üretim 320mm × 320mm × 325mm |
Malzeme Adı OLA NylonCF | HDT 143℃ | Çekme Dayanımı 34.4-75.6MPa | Uzama 1.2-1.9% | Maksimum Üretim 914mm × 610mm × 914mm |
Prototipleme PLA
Mevcut malzemelerimizi, masaüstü 3D yazıcıların bir dizisi kullanılarak Fused Filament Fabrication (FFF) yoluyla üretilen düşük maliyetli, rijit termoplastik olan Prototipleme PLA'yı içerecek şekilde genişlettik. PLA dört renkte gelir: siyah, kırmızı, beyaz ve mavi. PLA, konsept modellerin veya düşük aşınmalı iç mekan ürünlerinin geliştirilmesi için harikadır.
Daha düşük işletme maliyeti ve malzeme maliyetleri nedeniyle, PLA genellikle diğer FDM seçeneklerimizin yarısından daha az maliyetlidir. Karşılığında, ısı-yönelme (130°F'e karşı 186-420°F), daha düşük baskı hacmi (~36"e karşı ~9" maksimum boyut) ve daha az plastik seçeneği gibi daha düşük özelliklerle karşılaşılır. Bu göz önünde bulundurularak, PLA baskıları temiz bitişler, canlı renkler ve hızlı teslim süreleri sunar.
FDM Uygulamaları
Konsept Modeller
FDM'in hızı ve çok yönlülüğü, mühendislerin tasarımlarının fiziksel anlık görüntülerini oluşturmasına olanak tanır.
Hızlı Prototipleme
Bir FDM makinesi, termal, kimyasal ve mekanik streslere dayanıklı dayanıklı prototipler oluşturmak için kullanılabilir.
Üretim Araçları
Yüksek performanslı malzemeler, FDM'nin kalıp, sabitleyici ve üretim aletleri üretimi için ideal olmasını sağlar.
FDM Genel Toleransları
| Tolerans Notu | Açıklama |
|---|---|
Tolerans Notu Genel Tolerans | Açıklama ilk inç için tek bir inşa katmanı kalınlığı ve sonraki her inç için 0.002. |
Tolerans Notu Boyut | Açıklama 24" x 36" x 36"'e kadar |
Tolerans Notu Katman Yüksekliği, 16"'den az | Açıklama 0.010" Katmanlar (PLA için 0.008") |
Tolerans Notu Katman Yüksekliği, 16"'den büyük (36"'e kadar) | Açıklama 0.013" Katmanlar |
Tolerans Notu Minimum Duvar Kalınlığı | Açıklama 0.047"(16"'den az), 0.060" (16"'den fazla) |
FDM 3D baskılı parçalar 24" x 36" x 36"'ye kadar üretilebilir. Daha büyük parçalar endüstriyel FDM platformlarında üretilirken, prototipleme PLA masaüstü FFF makinelerinde 9.8" x 8.3" x 8.3" yapı hacmi ile üretilir. İkincil bitirme veya son işlem belirtilmediği sürece genel toleranslar geçerlidir. FDM 3D baskı hakkında daha fazla ipucu öğrenmek için Füzyon Depolama Modellemesi (FDM) Tasarım Kılavuzumuzu kontrol edin.
FDM Sürecine Genel Bakış
Füzyonlu Modellemenin Nasıl Çalıştığı
FDM teknolojisiyle, seçilen besleme malzemesi bir ekstrüder aracılığıyla tipik bir füzyonlu modelleme sistemine verilir. Ekstrüder, polimerin ısıtıcıya hareketini düzenler. Burada eriyen bu erimiş polimer, bir nozaldan sıkılır ve yazma yatağına (yapı platformu olarak da bilinir) yerleştirilir. Ekstrüder, ısıtıcı ve nozalı tüm başlık, düz yapı platformunun üzerindeki bir kancaya bağlanır. Bu, malzeme yerleştirilirken X ve Y eksenlerinde nispeten yüksek hareket özgürlüğü sağlamak için tasarlanmıştır.
Füzyonlu modelleme sistemi, yenilikçi yazıcı yazılımını kullanarak 3D bilgisayar destekli tasarım (CAD) dosyasını dilimlere veya kesitlere ayırır. Dosyadaki her dilim, makine koduna dönüştürülür ve bu kod, yazıcı kafasının malzemeyi yapı platformuna yerleştirmek için X ve Y eksenleri üzerinde izlemesi gereken yolu belirlemek için Kartezyen koordinat sistemini kullanır. Alt katman tamamlandığında, yapı platformu yerleştirilen katman kalınlığına göre küçük bir miktar alçalır ve başlık, ikinci katmanı yerleştirmek için süreci tekrarlar. Bu işlem, parça tamamlanana kadar katmanlar sırasıyla tekrarlanır.
Çoğu FDM sisteminde, baskıları sırasıyla kesmek için seçmeli olarak feda edilebilir destek yapıları ekstrüde edebilen bir iki-nozullu sistem bulunur. Besi malzemesine bağlı olarak, bu destek işlem sonrası yalnızca basılı parça kalacak şekilde sodyum hidroksit (NaOH) banyosunda çözünebilir. Destek yapısı ayrıca basılı parçayı hasara uğratmadan manuel olarak da kaldırılabilir.
Bu tekniğin faydaları çok yönlüdür, özellikle kavram modellerinin geliştirilmesi ve araştırma ve tasarım (A&T) süreçleri için hızlı prototipler açısından.
Parçalarınız için Neden FDM Kullanmalısınız?
Füzyon yığma modelleme (FDM), dünyanın en kolay ulaşılabilir ve tanınan ek üretim teknolojilerinden biridir. Hem 3D baskı hobiçileri hem de büyük hacimli üreticiler için mevcut olan FDM, besi malzemesi seçeneklerini kullanarak üç boyutlu polimerik yapılar oluşturmadaki hızı ve keskinliğiyle bilinir. Füzyon yığma modelleme için mevcut filament aralığı şunları içerir:
OLA6100 ABS
OLA6200 ASA
OLA6000 PLA
OLA 6310PETG
OLA 6320PET-CF
OLA 6610PA6-CF
OLA 6810PPS-CF
OLA 6910TPU-95A-HF
OLA NylonCF
OLA PETG-CF
OLA 6500PEEK
Füzyon Yığma Modellemenin Faydaları
FDM baskısı, hızlı prototipleme veya düşük hacimli üretim için maliyet etkin bir üretim sürecidir. FDM baskılarının az sonraki işleme gerektirmesi ve daha kolay bulunan malzemeler kullanması, tekliften baskıya ve teslimata geçiş sürelerinin hızlı olmasını sağlar.
FDM 3D Baskısı için OLA'yı Neden Seçmelisiniz?
Sınırsız Seçenekler
Siparişiniz için malzeme, yüzey işleme, tolerans, işaretleme ve sertifikasyon milyonlarca olası kombinasyonundan seçim yapın.
Kullanımı Kolay
Kaynak temini, proje yönetimi, lojistik veya nakliye derdine gerek kalmadan parçalarınızı kapınıza kadar teslim edin.
Doğrulanmış Ağ
ISO 9001:2015, ISO 13485 ve AS9100D sertifikalıyız. Tedarikçi olmaya başvuran ancak sadece en iyi atölyeler, niteliklendirme sürecimizi başarıyla tamamlar.