การปั้นพลาสติกแบบฉีดคืออะไร?

การปั้นพลาสติกแบบฉีดเป็นกระบวนการผลิตที่ประกอบด้วยการเติมเรซินพลาสติกเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์โลหะ ซึ่งจะเย็นตัวและแข็งตัวเป็นชิ้นงานพลาสติก

กระบวนการนี้มักใช้สำหรับผลิตชิ้นงานพลาสติกเป็นจำนวนมาก เนื่องจากมีเศษวัสดุตกค้างน้อยและต้นทุนต่อชิ้นต่ำ นับเป็นกระบวนการผลิตที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น เครื่องมือแพทย์ ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค และยานยนต์

กระบวนการปั้นพลาสติกแบบฉีดของเราผลิตต้นแบบสั่งทำพิเศษและชิ้นงานผลิตเพื่อใช้งานจริงด้วยระยะเวลาผลิตเร็วสุด 1 วัน เราใช้แม่พิมพ์อะลูมิเนียมซึ่งให้เครื่องมือที่คุ้มค่าและวงจรการผลิตที่รวดเร็วขึ้น พร้อมสต็อกเรซินเทอร์โมพลาสติกประมาณ 200 ชนิด

การใช้งานทั่วไปของการปั้นพลาสติกแบบฉีด:

  • การผลิตปริมาณน้อย
  • เครื่องมือเชื่อมช่วงการผลิต (bridge tooling)
  • การผลิตนำร่อง
  • การทดสอบเชิงหน้าที่และการสร้างต้นแบบ

"การที่เราที่ HP สามารถได้รับชิ้นงานอย่างรวดเร็วจากวัสดุจริงที่จะใช้ในการผลิตขั้นสุดท้ายเป็นสิ่งที่เปิดขอบหูเปิดขอบตาเป็นอย่างยิ่ง"

— J.D. HANKINS

วิศวกรงานเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่, HP

ความสามารถการปั้นพลาสติก

สหรัฐฯเมตริก
ขนาด18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
ปริมาตร59 cu. in.966,837 cu. mm
ความลึก4 in. services.injection.fromPartingLine101mm services.injection.fromPartingLine
พื้นที่ฉายของแม่พิมพ์175 sq. in.112,903 sq. mm

ค่าคลาดเคลื่อนของขนาด: โดยทั่วไปเราสามารถรักษาค่าคลาดเคลื่อนของขนาดการตัดเฉือนได้ที่ +/- 0.003 นิ้ว (0.08mm) รวมถึงค่าคลาดเคลื่อนของเรซินที่ประกอบด้วย ซึ่งอาจมากกว่าแต่ไม่น้อยกว่า +/- 0.002 นิ้ว/นิ้ว (0.002mm/mm)

วัสดุเทอร์โมพลาสติก

วัสดุเทอร์โมพลาสติก

เรามีตัวเลือกวัสดุเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซ็ตมากกว่า 100 ชนิดให้เลือกอย่างกว้างขวาง และหากคุณกำลังมองหาตัวเลือกวัสดุทางเลือก โปรดดู คู่มือวัสดุเรซินทดแทน สำหรับ ABS, PC, PP และพลาสติกปั้นทั่วไปอื่น ๆ

  • ABS
  • ABS/PC
  • อะซีทัล (Acetal)
  • อะซีทัลโฮโมโพลิเมอร์/เดอร์ลิน (Delrin)
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP

ตัวเลือกการเคลือบผิว

ข้อกำหนดมุมลากออก (draft angle) จะแตกต่างกันตามการเคลือบผิวที่ต้องการ โดยมีลวดลายผิว Mold-Tech มาตรฐานอุตสาหกรรมให้เลือกเช่นกัน

การเคลือบผิวคำอธิบาย
PM-F0ไม่เน้นความสวยงาม การเคลือบผิวเป็นดุลยพินิจของ Protolabs
PM-F1เน้นความสวยงามต่ำ รอยรอยเครื่องมือส่วนใหญ่ถูกขจัดออก
PM-F2ไม่เน้นความสวยงาม อนุญาตให้ใช้กระบวนการ EDM
SPI-C1หินขัด 600 grit, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + พ่นทรายลูกแก้วเบา
PM-T2SPI-C1 + พ่นทรายลูกแก้วปานกลาง
SPI-B1กระดาษขัด 600 grit, 2-3 Ra
SPI-A2ขัดเงินเพชรเกรด #2, 1-2 Ra
ตัวอย่างการเคลือบผิว

การตรวจสอบคุณภาพและตัวเลือกการเคลือบผิวสำหรับชิ้นงานปั้นสั่งทำพิเศษ

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการใช้งานของคุณ คุณสามารถเลือกจากรายการต่อไปนี้เมื่อขอใบเสนอราคาปั้นพลาสติกแบบฉีด

การตรวจสอบคุณภาพที่มีให้สำหรับคำสั่งผลิตตามความต้องการ

  • ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)
  • รายงานพัฒนากระบวนการปั้นเชิงวิทยาศาสตร์
  • การตรวจสอบด้วย CMM ในสายการผลิตและการเฝ้าระวังเครื่องจักร
  • การตรวจรับชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI) และรายงานความสามารถของกระบวนการพร้อม GD&T

การทำงานหลังการผลิต

  • การทำลายสักหลาดแม่พิมพ์ (ลวดลายผิว Mold Tech)
  • เกลียวฝัง (threaded inserts)
  • การพิมพ์แบบแผ่นยาง (pad printing)
  • การสลักด้วยเลเซอร์
  • การประกอบส่วนประกอบ
กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ

การปั้นพลาสติกแบบฉีดทำงานอย่างไร?

แผนภาพกระบวนการปั้นพลาสติกแบบฉีด

กระบวนการผลิตชิ้นงานปั้นมีความซับซ้อน ก่อนที่ชิ้นงานของคุณจะถูกปั้นขึ้น เราพร้อมช่วยเหลือคุณด้วยข้อเสนอแนะด้านการผลิตได้อย่างรอบด้านและบริการให้คำปรึกษาด้านการออกแบบ เพื่อให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการออกแบบแม่พิมพ์ก่อนที่เรซินจะเข้าสู่แม่พิมพ์ จากนั้นกระบวนการผลิตของเราจะถูกจัดทำเอกสารและปรับให้เหมาะสมด้วยเทคนิค scientific molding เพื่อให้คุณได้รับชิ้นงานคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ในทุกรอบการผลิต

ขนาดวิกฤตต่อคุณภาพ (Critical-to-quality: CTQ) ที่คุณกำหนดบนแบบจำลองช่วยให้เราทราบว่าส่วนใดสำคัญที่สุดต่อความสำเร็จของชิ้นงาน เมื่อเริ่มการปั้นชิ้นงาน กระบวนการและตัวอย่างจะได้รับการตรวจรับด้วยเทคโนโลยี CMM แบบอัตโนมัติในสายการผลิต ซึ่งจัดทำรายงาน FAI โดยละเอียดและการศึกษาความสามารถของกระบวนการโดยไม่เพิ่มระยะเวลาผลิตเพิ่มเติม

การปั้นฉีดเทอร์โมพลาสติกของเราเป็นกระบวนการมาตรฐานที่ใช้แม่พิมพ์อะลูมิเนียมซึ่งไม่มีท่อทำความร้อนหรือระบายความร้อนผ่าน ทำให้เวลารอบการผลิตค่อนข้างนานกว่า ในฐานะส่วนหนึ่งของกระบวนการ scientific molding ผู้ผลิตของเราจะปรับและเฝ้าระวังความเร็วการเติมแรงดันค้าง และเวลาค้างอย่างเป็นอิสระ พร้อมตรวจสอบคุณภาพและความสวยงามของชิ้นงานเป็นระยะ ระหว่างกระบวนการปั้น เราใช้เครื่อง CMM แบบอัตโนมัติในสายการผลิตเพื่อรับประกันความแม่นยำเชิงขนาด และจัดทำการศึกษาความสามารถของกระบวนการโดยละเอียดพร้อมรายงาน FAI

เม็ดเรซินจะถูกบรรจุลงในกระบอก (barrel) ซึ่งจะถูกหลอมละลาย อัดอัตรา และฉีดเข้าสู่ระบบทางวิ่ง (runner) ของแม่พิมพ์ในที่สุด เรซินร้อนจะถูกฉีดเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ผ่านปากฉีด (gate) และชิ้นงานจะถูกปั้นขึ้น หมุดดันออก (ejector pin) ช่วยให้นำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์และตกลงสู่ถังรับชิ้นงาน เมื่อรอบการผลิตเสร็จสิ้น ชิ้นงาน (หรือรอบตัวอย่างแรก) จะถูกบรรจุกล่องและจัดส่งในเวลาต่อมา