Сервис онлайн 3D-печати
Получайте мгновенные онлайн-цены на детали из более чем 80 металлических и пластиковых материалов. Бесплатная доставка по всем заказам в США. Сертификация ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D.Начать новый расчет стоимости 3D-печати
Тип файла: STL, STP, STEP
Конфиденциальность: Все ваши файлы в безопасности с нами. Ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности.Процессы литья под давлением
Перейдите от прототипирования к производству по требованию для получения доступных, высококачественных отливаемых деталей в течение нескольких дней. А еще лучше, ваш прототип инструмента будет бесплатным после перехода к инструменту производства по требованию. Работа с одним поставщиком, который предоставляет бесплатные услуги консультаций по проектированию, также значительно ускоряет производственный процесс, обеспечивая большую гибкость цепочки поставок, более стабильные детали и упрощает квалификацию.
Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением - это процесс производства, при котором смола в цилиндре нагревается до жидкого состояния, а затем впрыскивается в форму для изготовления конечной детали производственного класса из термопласта.
Литье жидкого силиконового каучука (LSR)
Литье жидкого силиконового каучука - это процесс термореактивного отверждения, при котором смешиваются двухкомпонентный состав, который затем в форме подвергается термообработке с платиновым катализатором для получения конечной детали.
Литье с переплавкой & Литье с установкой вставок

Литье с переплавкой и литье с установкой вставок - это двухкомпонентные процессы литья под давлением, при которых один материал наносится на второй подложечный компонент или металлическую вставку для создания единой детали.
Варианты оснастки для литья под давлением и отчеты о качестве
У нас есть два уникальных предложения, которые отвечают вашим потребностям на любом этапе жизненного цикла продукта. Наш процесс прототипирования методом литья под давлением помогает сократить циклы разработки продукта на недели - иногда даже на месяцы - и перейти к производству с отлитыми под давлением деталями в течение нескольких дней. Наш процесс производства по требованию разработан для удовлетворения ваших производственных потребностей и помогает быстро квалифицировать детали для бесшовного перехода к производству с помощью научного литья, инспекций CMM в процессе производства с GD&T и полного набора второстепенных операций для того, чтобы убедиться, что ваши детали соответствуют ожиданиям и работают должным образом.
| Прототипирование | Производство по требованию | |
|---|---|---|
| Цель | Мне нужно подтвердить мой дизайн со скоростью OLA. Мне нужна гибкость для экономичного итерационного прототипирования до начала производства. | У меня есть потребности в производстве по требованию со скоростью OLA. |
| Наиболее подходит, когда |
|
|
| Количество полостей в форме | Одна полость | Одна и многокамерные |
| Срок службы формы | Ограниченный (гарантирован не менее чем на 2 000 циклов литья) | Неограниченный |
| Хранение формы | Хранится в течение 18 месяцев бездействия | Хранится в течение 3 лет бездействия |
| Владение формой | По запросу | Да |
| Документация по качеству | Отчет об инспекции качества (QIR) подтверждает производственные контрольные процессы Protolabs |
|
| Общие характеристики | ||
Материалы для литья под давлением
Мы предлагаем широкий выбор из более чем 100 термопластичных и термореактивных материалов. Если вы ищете альтернативные материалы, ознакомьтесь с нашим руководством по замене смол для АБС-пластика, поликарбоната, полипропилена и других широко используемых пластиковых материалов.
Термопласты
Термореактивные пластмассы
- Стандартный силикон (30, 40, 50, 60 и 70 по Шору А)
- Медицинский силикон
- Оптический силикон
- Фторосиликон (устойчив к топливу и маслу)

Почему выбрать нас для литья под давлением по индивидуальному заказу?
Непревзойденные сроки
Сократите цикл разработки продукта на недели, а иногда и месяцы, и перейдите к производству с отлитыми деталями за несколько дней. Некоторые заказы на литье могут быть отправлены уже через 1 день.
Обратная связь по проектированию для производства
Каждое предложение включает в себя ценообразование в реальном времени и анализ конструкции. Мы оцениваем ваш 3D CAD и помогаем определить любые особенности, которые могут вызвать сложности при процессе литья, такие как труднообрабатываемые внутренние углы и недостаточный уклон.
Отсутствие минимального объема заказа (MOQ)
Закупка деталей по запросу без MOQ помогает управлять колебаниями рынка или спроса и обеспечивает экономически эффективный источник для переходного производства, экстренных ситуаций при простоях производства, производства на конец жизненного цикла или кастомизации продукта.
Экспертиза в области литья под давлением
Мы будем работать с вами на протяжении всего вашего проекта, чтобы помочь вам быстро перейти от прототипирования к производству, включая варианты отделки и отчеты о контроле.


Преимущества литья под давлением
Литье под давлением - это процесс производства пластмассовых деталей, который может производить высококачественные детали в больших количествах. Обычно он используется для производства от низких до высоких объемов, но наше алюминиевое оборудование также делает экономически выгодными прототипные партии.
- • Низкая стоимость при больших объемах
- • Исключительный внешний вид деталей и качество поверхности
- • Повторяемость
- • Сложные детали
- • Низкий процент брака
- • Широкий выбор термопластов и термореактивных материалов
Применение литья под давлением
Литье под давлением широко используется для производства пластиковых деталей в медицинской, потребительской и автомобильной отраслях. Типичные детали включают:
- • Корпуса
- • Кронштейны
- • Шестерни
- • Медицинские одноразовые детали
- • Электрические разъемы
- • Шприцы
- • Контейнеры


Литье под давлением от прототипирования до производства
Сотрудничайте с нами на всех этапах вашего проекта, чтобы беспрепятственно перейти от прототипирования к производству с использованием одного ресурса. Наш подход к сотрудничеству позволяет вам сократить время вывода на рынок, достичь большей эффективности затрат и достичь требуемого уровня качества и сертификации для вашего проекта.

