Руководство по 3D-печати металлом: технология SLM для деталей конечного использования | OLA

3D-печать металлом методом SLM от OLA позволяет производить детали конечного использования с плотностью 99,97%. Сертифицировано для применения в аэрокосмической и медицинской отраслях. Получите детали из титана/алюминия с финишной обработкой на станках с ЧПУ за 10 рабочих дней.

Выходим за пределы возможностей металлообработки

Системы селективного лазерного сплавления (SLM) от OLA обеспечивают плотность 99,97% — превосходя стандарты литья по выплавляемым моделям. 

Наше производство, сертифицированное по ISO 13485, специализируется на прецизионной 3D-печати металлом для требовательных отраслей промышленности.

 

Номенклатура материалов

Металлический сплав Предел прочности (МПа) Макс. рабочая температура Основные области применения
Ti6Al4V ELI 1100 600°C Аэрокосмические кронштейны
AlSi10Mg 450 300°C Автомобильные радиаторы охлаждения
Нержавеющая сталь 316L 580 500°C Компоненты для морской техники

 

Критически важная постобработка

  • Снятие напряжений: термообработка в вакуумной печи при 800°C

  • Улучшение поверхности:

    • Механическая обработка на станках с ЧПУ для критически важных сопряжений

    • Электрополировка до шероховатости Ra 0,4 мкм

  • Контроль качества:

    • Компьютерная томография (КТ) для выявления внутренних дефектов

    • Испытания в солевом тумане по методике ASTM B117

 

История успеха в аэрокосмической отрасли

Клиент: японский производитель дронов

Задача: снизить массу титанового шасси на 4 кг

Решение OLA:

  • Конструкция SLM с топологической оптимизацией

  • HIP-обработка (горячее изостатическое прессование) для повышения усталостной прочности

  • Результат: достигнуто снижение массы на 68%