Перейти к основному содержанию
Рекомендации-по-дизайну

Это руководство охватывает подготовку STL-файлов, распространённые ошибки полигональной сетки и ключевые правила проектирования, такие как толщина стенок, свесы и допуски. Оно также содержит таблицы с рекомендациями по проектированию для конкретных материалов технологий SLA, SLS, MJF и SLM, включая минимальную толщину стенок, размеры отверстий и потребность в поддержках, чтобы помочь предотвратить неудачную печать и оптимизировать качество деталей.

Особенности проектирования

Инвертированные нормали

Вектор нормали перпендикулярен поверхности в заданной точке. При рассмотрении нормалей на замкнутых поверхностях обычно различают нормаль, направленную внутрь (в сторону внутренней области поверхности), и нормаль, направленную наружу.

Каждый треугольник в STL-файле должен иметь правильный вектор нормали, определяющий, какая сторона треугольника обращена наружу. Обычно нормали треугольников, расположенных на одной и той же грани, должны быть направлены либо все внутрь, либо все наружу — это позволяет принтеру добавлять материал правильным образом.

Например:

 


Рисунок 1

 


Рисунок 2

Решение:

В тех местах, где нормали направлены в неверную сторону, их необходимо развернуть.

Общая рекомендация

Лучший способ решения любых проблем с 3D-моделями — это, безусловно, исправление ошибок в исходном CAD-программном обеспечении перед их экспортом в STL. Если такой возможности нет, можно воспользоваться различными инструментами для исправления STL-файлов, такими как Netfabb, Meshmixer, 3D Builder, MakePrintable и др.

Ключевые правила проектирования для 3D-печати

Существует ряд общих правил проектирования для 3D-печати, которые следует учитывать при создании 3D-моделей.

  1. Свесы. Свесы — это геометрические элементы 3D-модели, которые выступают наружу за пределы предыдущего слоя и не имеют под собой прямой опоры. Угол свесов не должен превышать 45°, что гарантирует достаточную опору для каждого последующего слоя. При угле 45° 3D-модель печатается хорошо, поскольку каждый слой примерно на 50% соприкасается со слоем под ним. Если же угол превышает 45°, модель будет сложно напечатать, так как она менее устойчива и подвержена короблению, провисанию или обрушению, — в таком случае следует предусмотреть поддерживающие структуры.

Например:

 


Рисунок 3
  1. Толщина стенок. Толщина стенок — это расстояние между одной поверхностью модели и противоположной ей поверхностью. Она определяется как минимальная толщина, которую модель должна иметь в любой своей части. При этом каждой поверхности вашей 3D-модели присваивается своя толщина стенки. Минимальная печатаемая толщина в первую очередь зависит от выбранного вами материала, однако на неё могут влиять и другие факторы: ориентация, размер и общая конструкция 3D-модели также влияют на минимальную толщину стенок. Стенки толщиной более 0,8 мм успешно печатаются при большинстве технологий 3D-печати.

Например:

 


Рисунок 4
  1. Поддерживаемая стенка. Стенки, соединённые с другими стенками с двух или более сторон. Минимальная толщина поддерживаемых стенок различается в зависимости от материала и размеров; чтобы определить нужное значение, ознакомьтесь с правилами услуг 3D-печати в следующем разделе.

 


Рисунок 5
  1. Неподдерживаемая стенка. Неподдерживаемые стенки соединены с другими стенками менее чем с двух сторон. Минимальная толщина неподдерживаемых стенок различается в зависимости от материала и размеров; чтобы определить нужное значение, ознакомьтесь с правилами услуг 3D-печати, приведёнными ниже.

 


Рисунок 6