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मोल्डेड पार्ट्स के लिए निर्माण प्रक्रिया जटिल है। आपके पार्ट्स को मोल्ड किए जाने से पहले, हम आपको व्यापक निर्माण योग्यता प्रतिक्रिया और परामर्शात्मक डिजाइन सेवाओं के साथ मदद करने के लिए वहाँ हैं, ताकि आप रेजिन मोल्ड में हिट करने से पहले मोल्ड डिजाइन गलतियों से बच सकें। वहाँ से, हमारी उत्पादन प्रक्रिया वैज्ञानिक मोल्डिंग का उपयोग करके दस्तावेज़ीकृत और अनुकूलित की जाती है, ताकि हर उत्पादन रन के साथ आप निरंतर और विश्वसनीय रूप से उच्च गुणवत्ता वाले पार्ट्स प्राप्त कर सकें।

आपके मॉडल पर आप द्वारा निर्दिष्ट किए गए गुणवत्ता-के-लिए-आवश्यक (CTQ) आयाम हमें बताते हैं कि आपके भागों की सफलता के लिए क्षेत्र कौन से सबसे महत्वपूर्ण हैं। एक बार भागों का मोल्डिंग शुरू हो जाने पर, प्रक्रिया और नमूनों का योग्यता मूल्यांकन स्वचालित इन-लाइन CMM प्रौद्योगिकी का उपयोग करके किया जाता है, जो विस्तृत FAI और प्रक्रिया क्षमता अध्ययन बिना किसी अतिरिक्त लीड टाइम के उत्पन्न करता है।

हमारा थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक मानक प्रक्रिया है जिसमें एक एल्यूमिनियम मोल्ड शामिल होता है जिसमें गर्मी या ठंडक की लाइनें नहीं होती हैं, जिसका अर्थ है कि साइकल समय थोड़े लंबे होते हैं। वैज्ञानिक मोल्डिंग प्रक्रिया का हिस्सा के रूप में, हमारे मोल्डर भरने की गति, धारण दबाव और धारण समय को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित करते हैं और निगरानी करते हैं, और नियमित रूप से भाग की गुणवत्ता और बाहरी दिखावट की जांच करते हैं। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हम आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक स्वचालित इन-लाइन CMM का उपयोग करते हैं, और विस्तृत प्रक्रिया क्षमता अध्ययन और FAI रिपोर्ट तैयार करते हैं।

रेजिन पेलेट्स को एक बैरल में लोड किया जाता है जहां उन्हें अंततः पिघलाया जाएगा, संपीड़ित किया जाएगा, और मोल्ड के रनर सिस्टम में इंजेक्ट किया जाएगा। गर्म रेजिन को गेट्स के माध्यम से मोल्ड कैविटी में फेंका जाता है और भाग मोल्डेड होता है। इजेक्टर पिन मोल्ड से भाग को निकालने में सहायता करते हैं जहां यह लोडिंग बिन में गिरता है। जब रन पूरा हो जाता है, तो भाग (या प्रारंभिक नमूना रन) बॉक्स में रखे जाते हैं और उसके बाद जल्दी ही भेजे जाते हैं।