การฉีดพลาสติกแบบอินเจกชันมอลดิ้ง คืออะไร?

การฉีดพลาสติกแบบอินเจกชันมอลดิ้ง เป็นกระบวนการผลิตที่ประกอบด้วยการเติมโมลด์โลหะด้วยเรซินพลาสติกของเหลว ซึ่งจากนั้นจะเย็นตัวและกลายเป็นชิ้นส่วนพลาสติก

มันมักจะถูกใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในระดับอุตสาหกรรม เนื่องจากมีความสูญเสียวัสดุน้อยและมีต้นทุนต่อชิ้นส่วนที่ต่ำ มันเป็นกระบวนการผลิตที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรม เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ผู้บริโภค และยานยนต์

กระบวนการฉีดพลาสติกแบบอินเจกชันมอลดิ้งของเราผลิตต้นแบบที่กำหนดเองและชิ้นส่วนผลิตจริงสำหรับการใช้งานสุดท้าย โดยมีเวลาให้บริการเร็สที่สุด 1 วัน เราใช้โมลด์อะลูมิเนียมที่ให้ต้นทุนเครื่องมือที่คุ้มค่าและวงจรการผลิที่เร็วขึ้น และมีสต็อกเรซินเทอร์โมพลาสติกประมาณ 200 ประเภทที่แตกต่างกัน

การใช้งานทั่วไปของการพ่นพลาสติกด้วยวิธีการฉีดพลาสติก:

  • การผลิตปริมาณน้อย
  • เครื่องมือการผลิตชั้นกลาง
  • การทดลองผลิต
  • การทดสอบหน้าที่และการสร้างต้นแบบ

"เราได้รับความรู้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งมากที่ HP ว่าเราสามารถผลิตชิ้นส่วนได้เร็วมากจากวัสดุที่เราจะใช้ในการผลิตจริงในที่สุด"

— J.D. HANKINS

วิศวกรแนะนำสินค้าใหม่, HP

ความสามารถในการพ่นพลาสติก

สหรัฐอเมริกาเมตริก
ขนาด18.9 in. x 29.6 in. x 8 in.480mm x 751mm x 203mm
ปริมาตร59 cu. in.966,837 cu. mm
ความลึก4 in. services.injection.fromPartingLine101mm services.injection.fromPartingLine
พื้นที่แม่พิมพ์โปรเจกต์175 sq. in.112,903 sq. mm

ค่าความเที่ยงตรง: โดยทั่วไป เราสามารถรักษาค่าความคลาดเคลื่อนในการเซาะแบบ +/- 0.003 นิ้ง (0.08 มม.) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเรซินที่อาจมากกว่าแต่ไม่น้อยกว่า +/- 0.002 นิ้ง/นิ้ง (0.002 มม./มม.)

วัสดุพลาสติกแบบคงรูป

วัสดุพลาสติกแบบคงรูป

เรามีความหลากหลายกว่า 100 ชนิดของวัสดุพลาสติกแบบคงรูปและแบบไม่คงรูป และถ้าคุณกำลังมองหาตัวเลือกวัสดุทางเลือก โปรดดู คู่มือสำหรับวัสดุทดแทน สำหรับ ABS, PC, PP และพลาสติกที่พ่นได้ทั่วไปอื่นๆ

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Acetal Homopolymer/Delrin
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP

ตัวเลือกการเสริมผิวผิว

ความต้องการของมุมลาดจะแตกต่างกันไปตามเกรดพื้นผิวที่ร้องขอ มีเกรดพื้นผิวมาตรฐานของอุตสาหกรรม Mold-Tech ให้เลือกใช้ได้เช่นกัน

การเสริมคำอธิบาย
PM-F0ไม่ใช่พื้นผิวสำหรับการตกแต่ง พื้นผิวตามดุลยพินิจของ Protolabs
PM-F1พื้นผิวสำหรับการตกแต่งระดับต่ำ ส่วนใหญ่ของรอยเคี้ยวจากเครื่องมือถูกลบออก
PM-F2ไม่ใช่พื้นผิวสำหรับการตกแต่ง รับได้กับ EDM
SPI-C1หินเกรด 600 กริต 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + พรมละเอียดเบา
PM-T2SPI-C1 + พรมละเอียดปานกลาง
SPI-B1กระดาษเกรด 600 กริต 2-3 Ra
SPI-A2พอลิชเพชวลเพชไดมอนด์เกรด #2 1-2 Ra
ตัวอย่างพื้นผิว

ตัวเลือกการตรวจสอบคุณภาพและการเสร็จสิ้นสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทำตามใบสั่ง

ขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน คุณสามารถเลือกจากตัวเลือกต่อไปนี้เมื่อขอราคาสำหรับการพ่นพลาสติก

ตัวเลือกการตรวจสอบคุณภาพสำหรับคำสั่งผลิตตามความต้องการ

  • การตอบกลับสำหรับการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)
  • รายงานการพัฒนากระบวนการพ่นพลาสติกแบบวิทยาศาสตร์
  • การตรวจสอบ CMM และการติดตามเครื่องในระหว่างกระบวนการ
  • การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) และรายงานความสามารถของกระบวนการพร้อม GD&T

การประมวลผลหลังกระบวนการ

  • พื้นผิวลายเทา (Mold Tech Surface Finishes)
  • แหวนเกลียวฝัง
  • การพิมพ์แบบพาด
  • การแกะสลักด้วยเลเซอร์
  • การประกอบชิ้นส่วน
กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ

การพ่นพลาสติกด้วยวิธีการฉีดพลาสติกทำงานอย่างไร?

แผนภูมิกระบวนการฉีดพลาสติก

กระบวนการผลิตสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ถูกพ่นนั้นมีความซับซ้อน ก่อนที่ชิ้นส่วนของคุณจะถูกพ่น ทางเราก็มีความพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณด้วยการตอบกลับสำหรับความสามารถในการผลิทั้งหมดและบริการออกแบบที่ปรึกษา เพื่ให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการออกแบบเครื่องพ่นก่อนที่เรซินจะถูกใส่ลงในเครื่องพ่น จากนั้น กระบวนการผลิตของเราจะถูกบันทึกและเพิ่มประสิทธิภาพโดยใช้การพ่นพลาสติกแบบวิทยาศาสตร์ เพื่ให้คุณได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ในทุกครั้งที่ผลิต

ขนาดสำคัญต่อคุณภาพ (CTQ) ที่คุระบุบนโมเดลจะช่วยให้เราทราบว่าส่วนใดเป็นส่วนสำคัญที่สุดต่อความสำเร็จของชิ้นส่วนของคุณ เมื่อชิ้นส่วนเริ่มการขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก กระบวนการและตัวอย่างจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพโดยใช้เทคโนโลยี CMM แบบอัตโนมัติแบบแนวเส้น ซึ่งจะสร้าง FAI และการศึกษาความสามารถของกระบวนการอย่างละเอียดโดยไม่ต้องใช้เวลาเพิ่มเติม

การฉีดพลาสติกแบบเทอร์โมพลาสติกของเราเป็นกระบวนการมาตรฐานที่ใช้แม่พิมพ์อะลูมิเนียมโดยไม่มีเส้นทางสำหรับทำความร้อนหรือทำความเย็นผ่านไป ซึ่งหมายความว่าเวลาในการทำงาน (cycle time) จะนานขึ้นเล็กน้อย ในฐานะส่วนหนึ่งของกระบวนการฉีดพลาสติกแบบวิทยาศาสตร์ ผู้ปฏิบัติงานของเราจะเพิ่มประสิทธิภาพและติดตาอัตราการเติม ความดันระหว่างการกด และระยะเวลาในการกดด้วยตนเอง และตรวจสอบคุณภาพและลักษณะภายนอกของชิ้นส่วนเป็นประจำ ระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติก เราใช้ CMM แบบอัตโนมัติแบบแนวเส้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำด้านมิติ รวมถึงการสร้างการศึกษาความสามารถของกระบวนการและรายงาน FAI อย่างละเอียด

เม็ดพลาสติกถูกบรรจุลงในตัวกรองที่จะถูกหลอมละลาย กด และฉีดเข้าสู่ระบบรันเนอร์ของแม่พิมพ์ พลาสติกร้อนถูกฉีดเข้าสู่ช่องของแม่พิมพ์ผ่านทางเปิด (gates) และชิ้นส่วนจะถูกฉีดพลาสติก สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ได้โดยใช้พินขับออก (ejector pins) และชิ้นส่วนจะตกลงไปในถังรับ เมื่อการผลิตเสร็จสิ้น ชิ้นส่วน (หรือการทดลองในชุดแรก) จะถูกบรรจุในกล่องและจัดส่งไปในเวลาอันสั้นต่อมา