Servizio di stampa 3D online
Ottieni preventivi istantanei online per pezzi in oltre 80 materiali metallici e plastici. Spedizione gratuita per tutti gli ordini negli Stati Uniti. Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D.Inizia un Nuovo Preventivo di Stampa 3D
Tipo di file: STL, STP, STEP
Privacy: Tutti i tuoi file sono al sicuro con noi. Leggi la nostra politica sulla privacy.Cos'è lo Stampaggio per Iniezione di Plastica?
Lo stampaggio per iniezione è un processo di manifattura che consiste nel riempire una cavità di stampaggio metallico con resina di plastica fusa, che si raffredda e forma un componente in plastica.
È più spesso utilizzato per la produzione di componenti in plastica su larga scala grazie alla bassa dispersione di materiale e al basso costo per pezzo. È un processo di manifattura ideale per industrie come dispositivi medici, prodotti di consumo e automobilistico.
Applicazioni comuni per lo stampaggio ad iniezione di plastica:
- produzione in volumi ridotti
- stampaggio di transizione
- prove pilota
- test funzionali e prototipazione
È stato molto illuminante per noi di HP poter ottenere parti così rapidamente con i materiali effettivi che useremo nella produzione finale.
J.D. Hankins
Ingegnere per l'introduzione di nuovi prodotti, HP
Capacità di Stampaggio di Plastica
Le nostre linee guida di base per lo stampaggio a iniezione di plastica includono importanti considerazioni di progettazione per aiutare a migliorare la stampabilità del pezzo, migliorare l'aspetto cosmetico e ridurre i tempi complessivi di produzione. Visualizza la nostra pagina di linee guida di progettazione per maggiori dettagli.
| Stati Uniti | Metrico | |
|---|---|---|
| Dimensione | 18.9 in. x 29.6 in. x 8 in. | 480mm x 751mm x 203mm |
| Volume | 59 cu. in. | 966,837 cu. mm |
| Profondità | 4 in. dalla linea di divisione Fino a 8 in. se la linea di divisione può passare attraverso il centro del pezzo | 101mm dalla linea di divisione Fino a 203.2mm se la linea di divisione può passare attraverso il centro del pezzo |
| Area di Stampo Proiettata | 175 sq. in. | 112,903 sq. mm |
Tolleranze: Tipicamente, OLA può mantenere una tolleranza di lavorazione di +/- 0.003 pollici (0,08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non inferiore a +/- 0,002 pollici/pollice (0,002 mm/mm).
Materiali Termoplastici
Abbiamo una vasta selezione di oltre 100 materiali termoplastici e termoindurenti. E se stai cercando opzioni di materiali alternativi, consulta la nostra guida ai sostituti di resina per ABS, PC, PP e altre plastiche comunemente stampate.
- ABS
- ABS/PC
- Acetale
- Acetale Omopolimero/Delrin
- ETPU
- HDPE
- LCP
- LDPE
- LLDPE
- Nylon
- PBT
- PC/PBT
- PEEK
- PEI
- PET
- PETG
- PMMA (Acrilico, Plexiglas)
- Policarbonato
- Polipropilene
- PPA
- PPE/PS
- PS
- PSU
- TPU
Opzioni di Finitura Superficiale
I requisiti di angolo di smussamento varieranno in base alla finitura richiesta. Sono disponibili anche finiture standard del settore Mold-Tech.
| Finitura | Descrizione |
|---|---|
| PM-F0 | non cosmetico, finitura a discrezione di Protolabs |
| PM-F1 | bassa cosmetica, la maggior parte dei segni di stampaggio rimossi |
| PM-F2 | non cosmetico, EDM consentita |
| SPI-C1 | pietra 600 grit, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + sabbiatura leggera |
| PM-T2 | SPI-C1 + sabbiatura media |
| SPI-B1 | carta 600 grit, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | levigatura diamantata grado #2, 1-2 Ra |
Ispersioni di Qualità e Opzioni di Finitura per Parti Stampate Personalizzate
A seconda dei requisiti della tua applicazione, puoi scegliere tra le seguenti opzioni quando richiedi un preventivo per stampaggio ad iniezione.
Ispersioni di Qualità disponibili per ordini di produzione su richiesta
- Feedback per la Progettazione per la Manifatturabilità (DFM)
- Rapporto di sviluppo del processo di stampaggio scientifico
- Ispersioni in-process CMM e monitoraggio macchina
- Ispersione del primo articolo (FAI) e rapporto di capacità di processo con GD&T
Post-Lavorazione
Strumento di progettazione per stampabilità
Nessuno ha mai detto che progettare e produrre parti stampate sia facile. Il nostro obiettivo è aiutarti a completare il processo rapidamente con parti di qualità. Un buon punto di partenza è il nostro Strumento di progettazione per stampabilità.
Come Funziona lo Stampaggio ad Iniezione di Plastica?
Il processo di produzione per le parti stampate è complesso. Prima ancora che le tue parti vengano stampate, siamo lì per aiutarti con un feedback completo sulla manifatturabilità e servizi di progettazione consultiva, in modo da poter evitare le insidie della progettazione dello stampaggio prima che la resina entri nello stampaggio. Da lì, il nostro processo di produzione è documentato e ottimizzato utilizzando lo stampaggio scientifico, in modo da ottenere parti di alta qualità in modo coerente e affidabile con ogni ciclo di produzione.
Le dimensioni critiche per la qualità (CTQ) che indichi sui modelli ci permettono di sapere quali aree sono cruciali per il successo delle tue parti. Una volta che le parti iniziano la stampaggio, il processo e i campioni vengono qualificati utilizzando la tecnologia CMM inline automatizzata, generando un FAI dettagliato e uno studio di capacità di processo senza tempi di attesa aggiuntivi.
La nostra stampaggio a iniezione di termoplastiche è un processo standard che prevede uno stampo in alluminio senza linee di riscaldamento o raffreddamento, il che significa che i tempi di ciclo sono un po' più lunghi. Come parte del processo di stampaggio scientifico, i nostri stampatori ottimizzano e monitorano indipendentemente la velocità di riempimento, la pressione di mantenimento e il tempo di mantenimento, e ispezionano periodicamente la qualità e l'estetica delle parti. Durante il processo di stampaggio, utilizziamo un CMM inline automatizzato per garantire l'accuratezza dimensionale, nonché per generare uno studio di capacità di processo dettagliato e un rapporto FAI.
I granuli di resina vengono caricati in un cilindro dove verranno fusi, compressi e iniettati nel sistema di alimentazione dello stampo. La resina calda viene iniettata nella cavità dello stampo attraverso le porte e la parte viene stampata. I perni di estrazione facilitano la rimozione della parte dallo stampo, dove cade in un cassetto di carico. Al termine del ciclo, le parti (o il campione iniziale) vengono imballate e spedite poco dopo.